公司实验楼隐患治理项目可行性研究报告.doc

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1、化肥事业部中心分析楼安全隐患治理 可行性研究报告 公司实验楼安全隐患治理可行性研究报告 目 录第一章 可行性研究的主要结论和建议11.1 项目建设的依据和必要性11.2 方案、结论与建议4第二章 项目范围、依托条件及人力资源42.1 项目范围42.2 项目建设的依托条件42.3 组织机构与人力资源配置5第三章 建设地区条件及地址选择53.1 建设条件53.2 气象资料6第四章 总图运输及土建74.1 总图运输74.2 土建8第五章 公用工程95.1 给水、排水95.2 供电 、通信95.3采暖通风与空气调节9第六章 环境保护156.1 设计原则156.2 建设地区的环境状况156.3 建设项目

2、的环保状况156.4 主要环境保护法规与标准规范166.5 环境管理与监测16第七章 劳动安全卫生与消防177.1 劳动安全卫生危害因素及后果分析177.2 劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案177.3 预期效果197.4 消防19第八章 投资估算2010.1 概述2010.2 编制依据2010.3. 编制办法2121*公司实验楼安全隐患治理 可行性研究报告附表：1、 工程投资估算表2、 附图： 总平面布置图 D172-4K-Z-T-1 建筑方案图 D172-4K-J-T13第一章 可行性研究的主要结论和建议1.1 项目建设的依据和必要性1.1.1 项目建设的依据（1）*公司提供的工程项目设

3、计委托书；（2）*公司提供的本项目相关的资料、数据；（3） *公司提供的1：1000地形图及其它测量数据。（4） 相关标准规范:建筑设计防火规范GB 50016-2006石油化工企业设计防火规范 GB 50160-2008石油化工中心化验室设计规范SH/T 3103-2009石油化工企业厂区总平面布置设计规范SHT3053-20021.1.2 项目建设的必要性1.1.2.1项目现状及存在的问题：（1）现状概述*公司原中心分析化验大楼为5层砖混结构，共有大、小房间105间，1993年建成投用。*项目项目建成前，中心分析化验大楼周边环境安静，外界无振动，无易燃、有毒有害以及腐蚀性气体，总平面布置符

4、合规范设置要求。“*项目”项目初步设计时，兰州设计院规划为该楼拆除，但后来公司为了节省投资，作为利用项目保留。*项目装置建成投入试生产后，该大楼处于新装置北、东、南的三面包围之中，作为一个全厂性的中心分析化验大楼，与装置的防火间距不足、总平面的布置不符合规范要求，并且该大楼的抗震检测结论也不合格。（2）隐患基本情况事业部中心分析化验大楼作为全厂性的一类重要设施，依据GB50160-2008 4.2.12的规定，与甲类工艺装置的防火间距不应小于40m，但实际上与2100单元（甲类装置）最外侧的设备、管线的距离为31m（见*公司实验楼平面布置示意图），防火间距不足。因“*项目”打桩施工缘故，大楼1

5、05间房间自2005年始相继出现裂缝，平均每个房间达三条之多。2009年7月，联系中国建筑科学研究院上海分院对该楼进行了检测，检测鉴定结论不合格内容为：“7.房屋楼板普遍存在预制板间隙，部分墙体有裂缝，且有砖从墙体脱落的现象。8.结构部分纵横墙等受力构件承载力不能满足设计要求，应进行相应加固处理。”事业部现中心分析化验大楼北侧68m为岳阳中石化壳牌煤气化公司煤气化装置（简称JV厂区），东面31m为*项目配套部分一氧化碳变换装置（2100单元），装置设备、管线内有一氧化碳、硫化氢、氢气等危险化学品介质，具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性，且装置内的容器、管线多为高温、高压，上述危险化学品存在泄

6、漏的可能性。中心分析化验楼内未设置感温感烟器和火灾报警系统，不符合石油化工中心化验室设计规范（3103-2009）4.6的要求。中心分析化验楼只有一个安全出口，不符合GB50016-2006 5.3.2的要求。中心分析化验楼为20多年的老式建筑，由于分析项目以及用电分析仪器设备的增加，导致用电负荷不断增大，超过了该楼用电荷载设计，现已不能满足正常分析用电要求。电源线路老化严重，电压不稳或电压不足，电源控制开关跳闸，不仅影响仪器设备的正常启动，同时因电气线路老化短路而导致的电气火灾的风险也大大增加。中心分析化验楼通风系统主体采用木结构，系统老化陈旧不密闭，不符合石油化工中心化验室设计规范（SH/

7、T 3103-2009）9采暖通风及空气调节设计要求。 2010年总部安全大检查时，有关专家就指出：质检楼作为全厂的分析化验楼，离主装置距离太近，布局不合理，不符合设计规范要求，建议搬迁。（3） HSE隐患评估情况*项目装置建成后，该大楼处于新装置的三面包围之中，机组运行振动较大，大气中腐蚀性气体大大增加。在楼的东面全是高温高压的煤气化接收装置，一旦发生突发事故，大楼首当其冲，后果不甚设想；北面是符合防爆设计的仅一层高的合成新总控，而该大楼无防爆、防振设计。特别是近数年，可能是“*项目”施工的缘故，大楼每层每个房间均出现了裂缝（平均每个房间达三条之多），存在非常严重的安全隐患，职工称其为“危楼

8、”，造成很大心理阴影。特别是2010年总部安全大检查时，相关专家就指出：质检楼不符合化验工作设计规范，离主装置距离太近，且存在严重的硫化氢伤害安全隐患，建议化验楼搬迁。在石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 4.2.12中规定建筑物离化工生产装置的安全边际距离 40m，而该楼的实际距离只有31M，不满足安全距离要求；且不符合石油化工企业厂区总平面布置设计规范SHT3053-2002 5.7的要求。2009年公司安环部门曾请中国建筑科学研究院上海分院对该分析大楼作过全面的检测鉴定，确定为：抗震检测报告检测鉴定结论不合格；现有结构安全性能不能满足工作要求。由于建设时间早和使用年代久远，

9、其实验室的通风系统己严重陈旧老化，未设置感温感烟器和火灾报警系统，不符合石油化工中心化验室设计规范（SH/T 3103-2009）4.6、9的要求，同时不能满足分析化验工作的HSE要求。只有一个安全出口，不符合建筑设计防火规范GB 50016-2006 5.3.2的要求。电气线路老化，不能满足用电负荷要求，电气火灾事故风险大。属于可能导致火灾爆炸、群死群伤的A类风险。1.2 方案、结论与建议1.2.1 方案、结论利用原设计计量用房（主体五层，局部六层砖混结构；占地面积624m2,建筑面积3491m2）进行改造，主体结构进行加固处理、楼梯间改为封闭楼梯后，基本满足实验楼的使用。1.2.2 建议1

10、.2.2.1 为了尽快治理*公司实验楼安全隐患的问题，该项目应尽早建设完成。1.2.2.2 该项目建设在原有设施内部改造，施工可能对周边造成影响，应合理安排施工周期和注意施工安全。第二章 项目范围、依托条件及人力资源2.1 项目范围2.1.1 项目利用原设计计量用房（主体五层，局部六层砖混结构；占地面积624m2,建筑面积3491m2）进行改造，主体结构进行加固处理、楼梯间改为封闭楼梯后，基本满足实验楼的使用。对原设计计量用房的给排水系统、电气（照明系统、防雷接地系统）、电信系统等专业的管线设施进行改造。2.1.2 新增电气（变配电部分、动力部分）、采暖通风（通风柜及屋顶风机）。2.2 项目建

11、设的依托条件2.2.1 本项目利用原设计计量用房进行改造。2.2.2 本项目是在*公司原设计计量用房内部进行改造，有相应的管理机构及操作人员，方便统一管理。2.3 组织机构与人力资源配置(一)组织机构本项目建设在巴陵石化*公司，其在改造位置均设有相应的班组。(二)人力资源配置 本项目在改造完成后可以解决原中心分析部分和新增的JV实验部分。第三章 建设地区条件及地址选择3.1 建设条件3.1.1 地理位置*公司实验楼安全隐患治理工程拟建于中石化股份有限公司巴陵分公司己*公司厂区内。厂址位于岳阳市北郊洞庭湖畔的七里山，西南距岳阳市区4.0km，北至城陵矶港3km，东南距京广线岳阳北站1km，西距洞

12、庭湖1.5km，处于巴陵石化城陵矶化工区东部。厂内有铁路专用线在岳阳北站与京广线接轨，并有公路与107国道、京珠高速相连，交通非常便。3.1.2 自然条件1） 地形地貌厂区内地势平坦，*公司内的标高在35.5036.40之间。布置区域内场地平整、规则。2）工程地质地质钻探表明，该场地地层分布稳定，各地基土层厚度变化较小，层面坡度小于10，属于均匀性场地。自地表以下，分别为0.602.70M厚的杂填土层、5.610.00厚全风化泥质板岩层、未揭露深度的强风化板岩层。场地土为中硬性土，场地类别为II类。场地内亦无不良地质现象，场地稳定。3.2 气象资料 3.2.1 气温（） 年平均气温 17.1

13、极端最高气温 39.3 极端最低气温 -11.8 最热月平均气温 29.1 最热月平均最高气温 32.5 夏季通风室外计算温度 32.1 冬季通风室外计算温度 2.4夏季室外调节计算温度 34.5冬季室外计算平均温度 -2.4 夏季室外计算平均温度 31.13.2.2 降雨量（mm） 年降水量 1271.4 一日最大降雨量 246. 一小时最大降雨量 63 10分钟最大降雨量 23.23.2.3相对湿度（）年平均相对湿度 78 年平均最高相对湿度 82 年平均最低相对湿度 75 夏季室外计算相对湿度 70 冬季室外计算相对湿度 783.2.4风向及风压 年平均风速 2.8 夏季室外计算风速 2

14、.9 冬季室外计算风速 2.8 最大风速 20.0 年主导风向及其频率 NNE 17 夏季主导风向及其频率 SSE 16 冬季主导风向及其频率 NNE 223.2.5气压(bar) 年平均气压 1009.7 冬季平均气压 1019.4 夏季平均气压 998.43.2.6最大冻土层深度 1020cm3.2.7 历年最大积雪厚度 23cm3.2.8 年日照 1735.1h3.2.9年平均蒸发量 1392.4mm3.2.10地震烈度: 本项目所处区域地震基本烈度为VII度。第四章 总图运输及土建4.1 总图运输4.1.1设计依据及设计范围4.1.1.1设计依据1）设计委托；2）业主提供基础资料；3）

15、勘察单位提供的1：1000的实测地形图。4.1.1.2 设计范围主要包括：*公司实验楼安全隐患治理工程总图部分。4.1.2总平面布置4.1.2.1 布置原则1）结合事业部内已有单元的现状，合理布置；2）满足工艺流程及生产安全的要求，严格执行国家有关标准规范；3）满足消防、检修和交通运输要求；4）充分考虑环保及工业卫生的要求，减少环境污染；5）搞好绿化，美化厂区。 4.1.2.2 总图布置本项目总图布置均在厂区内，所有街区都按新石油化工企业设计防火规范GB50160-2008布置，厂内建筑与厂外装置都按40米间距考虑。所在区域利用原有监理办公楼进行改造。此处为*公司厂区的中心地段，有利于进行化验

16、分析等各项实验。4.1.2.3绿化原则1）绿化设计与总平面布置统一考虑，并同时进行。2）根据当地自然条件和石油化工生产特点来选择适宜的植物种类。3）绿化布置不应妨碍生产操作、物料贮运和设备检修。4.2土建4.2.1建筑设计1）本项目遵循国家有关方针、政策和法律，执行现行国家和行业规范、规定和标准，紧密结合现场实际情况，按照安全可靠、适用、合理与经济的设计原则确定工程方案。2）建筑设计部分包括平面功能布置、室外装修、室内装修等内容。 a)外墙装修采用高级墙漆；入口门厅处增设钢化玻璃轻钢构架雨篷。 b)内墙采用仿瓷涂料；厕所采用瓷砖内墙面。 c)顶棚采用涂料顶棚，门厅及走廊采用轻钢龙骨吊顶。 d)

17、普通房间采用面砖地面，有特殊要求的房间采用耐磨、耐腐蚀漆。4.2.2结构设计1）设计原则a)抗震设防烈度为7度。b)钢结构除锈等级不低于sa2 1/2。c)地基基础设计等级：基础设计均为丙级。d)混凝土结构的环境类别及耐久性：管架基础的环境类别为二b类。e)风荷载：根据建筑结构荷载规范（GB500092001）附录D：基本风压值W0=0.50KN/ m2（五十年一遇）2）主要结构材料选用a)混凝土强度等级现浇梁、柱及板C25钢筋混凝土，基础C25钢筋混凝土；垫层C10。b)钢结构材料选用Q235钢，锚栓Q235,焊条Exx43型。3）结构构造a)楼梯采用钢筋混凝土现浇楼梯；b) 楼屋面板加固采

18、用板底粘贴碳纤和板面浇注改性混凝土叠合层相结合加固；c) 梁加固采用梁底和梁侧粘钢加固；d)墙体加固采用墙面细石砼挂钢筋网加固。4）地基与基础a)参考原有基础，新增部分基础采用天然地基条形基础。不能满足设计要求场地可进行如下地基处理：进行场地平整，高削低垫，用素土夯实回填至设计整平标高，为了调整地基的不均匀性以及提高地基承载力，建议采用砂石垫层法进行地基处理：即以粗砂、卵砾石为填料，按照6:4比例（体积）混合成级配砂石，分层铺设，分层碾压,处理厚不小于1.0米，平面处理范围基础底边每边宽出基础外缘0.5米。4.2.3 设计中遵循的现行国家标准、规范及行业标准、规范1）建筑结构可靠度设计统一标准

19、 GB50068-20012）建筑结构荷载规范（2006年局部修订）GB50009-20013）混凝土结构设计规范GB50010-20024）建筑抗震设计规范GB50011-20105）构筑物抗震设计规范GB50191-19936）建筑地基基础设计规范GB50007-20027）钢结构设计规范GB50017-20038）砌体结构设计规范（2002年局部修订） GB50003-20019）建筑设计防火规范 GB 50016-200610）石油化工企业设计防火规范 GB 50160-200811）石油化工中心化验室设计规范 SH/T 3103-2009第五章 公用工程5.1 给水、排水5.1.1

20、给水本项目是利用*公司厂区内原设计计量用房（主体五层，局部六层框架结构；占地面积624m2,建筑体积11870m3）进行改造。由于本建筑周围具有生产一次水管，且为环状管网，所需的给水可直接就近从管网上接管，且可满足使用要求，接管管径为DN150，从环状管网上两处接管。室内各个用水点根据需要配置相应的给水管道。5.1.2 排水本建筑的室内排水有生活污水和分析化验污水。生活污水由卫生器具收集后经排水管排到室外污水井，再排入化粪池，最后排入现有的污水井内；分析化验污水由化验器具收集后经排水管排到室外污水井，再排入中和池进行初步处理，最后排入现有的污水井内；室外雨水收集后可直接排入现有的雨水井内。5.

21、1.3 消防根据建筑设计防火规范GB50016-2006的要求，本分析楼的室内消防水量为10L/S，同时使用水枪数为2支，所需水压为0.4MPa；室外消防水量为20L/S。在室内设置2根消防水立管，每层设置2个室内消火栓，在屋顶设1个检验消火栓，并在顶层和底层将每根消防立管连接，形成环状管网，管网的管径为DN100。根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005的要求，在室内每层均配置手提式干粉灭火器MF/ABC8，共计46台；在配电室和精密仪器室内配置手提式二氧化碳灭火器MT7，共计10台。5.1.4 设计采用的相关标准规范建筑设计防火规范GB50016-2006建筑给水排水设计规范GB

22、50015-2003（2009年版）室外给水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50014-2006建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005石油化工企业设计防火规范GB50160-2008石油化工中心化验室设计规范SH/T3103-20095.2 供电 、通信5.2.1 电气部分5.2.1.1 供电方案1)*公司实验楼（共有六层）进行隐患治理，完成后计算负荷约为500kW左右。2)在实验楼附近建设户外箱式变电站一套，内装800kVA变压器(2台)、低压固定式配电柜（8台）等设备，作为整个分析楼的电源中心，箱式变电站变压器高压电源由*公司原6kV总配提供（利用备用的高压开关

23、柜改造供电）。5.2.1.2 动力配线1) 箱式变电站变压器高压电缆由原6kV总配引出后在已有电缆沟或桥架内敷设，局部埋地或穿钢管保护，电缆经预埋套管引入分析楼配电室内。2)在分析楼各层设置动力配电箱，作为各层的总动力配电箱，各间分析室内设置动力配电箱或插座箱；从箱式变电站至各层总动力配电箱的电缆在电缆沟或桥架内敷设，从各层总动力配电箱至各分析室动力配电箱的电缆在电缆桥架内敷设，局部穿PVC管在墙内暗敷。5.2.1.3 照明1)分析楼内设置一般照明和应急照明，灯具由现场照明开关控制，各层灯具由各层照明配电箱供电。2)分析室和办公室等一般房间灯具采用吸顶式荧光灯，色谱室和钢瓶间等特殊场所灯具采用

24、防爆灯（光源为电磁感应灯泡），走道和卫生间内采用平圆灯或筒灯；应急灯具自带蓄电池，当正常照明失电后由蓄电池供电实现应急照明。3)照明配线：采用阻燃铜芯塑料电线穿阻燃PVC管沿墙、天花板暗敷，采用防爆灯具的房间内穿镀锌钢管明敷。5.2.1.4 防雷及接地1)防雷分析楼屋面设置避雷带防雷，避雷带与预埋支架可靠焊接，沿分析楼外墙明敷10镀锌圆钢作为引下线。2) 接地利用建筑物基础作为接地极，在分析楼围设置人工接地装置，该接地装置应与引下线及周围已有接地装置可靠连接；电气设备的工作接地、保护接地、工艺设备及管道的防静电接地、建构筑物的防雷接地、电信系统接地共用一套接地装置,该接地装置的接地电阻不大于1

25、。所有电气设备（箱式变电站、动力及照明配电箱、照明开关、灯具等）和电信设备（火灾报警控制器、配线器箱等）正常不带电金属外壳、金属支架和吊架、穿线保护钢管、灯具及接线盒的金属外壳，配电箱进线电缆的PE线、金属设备及金属管道等金属部件均应可靠接地；工艺设备及管道需作防静电接地。5.2.1.5 采用国家现行的标准规范和标准图集供配电系统设计规范 （GB50052-2009）低压配电设计规范 （GB50054-95）通用用电设备配电设计规范 （GB50055-93）建筑物防雷设计规范(2000年版) （GB50057-94）建筑照明设计标准 （GB50034-2004）石油化工静电接地设计规范 （SH

26、3097-2000）石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92）交流电气装置的接地 （DL/T621-1997）系统接地的型式及安全技术要求 （GB14050-2008）电力工程电缆设计规范 （GB50217-2007）电缆敷设 (D101-17)接地装置安装 (03D501-4) 建筑物防雷设施安装(2003年局部修改版) （99(03)D501-1） 石油化工中心化验室设计规范 （SH/T 3103-2009）5.2.1.6主要设备(1)户外箱式变电站（内装：800kVA变压器2台，低压配电柜8台） 1套；(2)阻燃铠装

27、高压电力电缆，ZR-YJV22-6/6kV,395mm2 1200m；(3)动力配电箱,XL-21-54改型 8台。 5.2.2 电信5.2.2.1火灾报警1)在分析楼设置火灾报警控制器一台，各分析室、办公室及走道内设置感烟或感温探测器，走道内设置声光报警器和火灾应急广播；火灾报警控制器通过通讯接口与全厂火灾报警控制器联网。5.2.2.2 电话及网络1)分析楼一层安装总配线设备，各层安装楼层配线设备，至各办公室内电话插座和宽带网插座的电话线和双绞线在配线槽内敷设，出线槽后穿阻燃PVC管暗敷。5.2.2.3电视监控1)分析楼设置电视监控系统，用来监视环境安全及增强防盗功能。监控主机设置在值班室内

28、，楼内设置摄像机10台。5.2.2.4 采用国家现行的标准规范和标准图集供配电系统设计规范 （GB50052-2009）建筑设计防火规范 （GB50016-2006）石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008）综合布线系统工程设计规范 （GB50311-2007）建筑物电子信息系统防雷技术规范 （GB50343-2004）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92）民用建筑电气设计规范 （JGJ16-2008）石油化工企业电信设计规范 （SH/T3153-2007）石油化工装置电信设计规范 （SH/T3028-2007）钢制电缆桥架工程设计规范 （CECS31:200

29、6）视频安防监控系统工程设计规范 （GB 50395-2007）5.3 采暖通风和空气调节5.3.1 概述暖通空调设计满足装置对暖通空调的要求。暖通空调设计满足现行国家规范和规定以及化工行业的有关规定。5.3.2 主要设计标准规范：采暖通风与空气调节设计规范 (GB50019-2003)化工采暖通风与空气调节设计规定 (HG/T20698-2009)建筑设计防火规范 (GB 50016-2006)5.3.3 室外气象资料：据采暖通风及空气调节设计规范，岳阳市室外气象资料，主要数据如下：大气压力：冬季 1015.7 hPa夏季 998.2 hPa室外计算干球温度：冬季采暖 -1冬季通风 4冬季空

30、调 -4夏季通风 32夏季空调 34.1空调日平均 32夏季空调室外计算湿球温度 28.2 室外计算相对湿度：最冷月平均 77 %最热月平均 68 %室外风速：冬季平均 2.8m/s夏季平均 3.1m/s日平均温度小于5的天数 78天5.3.4 暖通空调设计说明5.3.4.1采暖设计说明1)岳阳市日平均温度5的天数为78天，属非采暖区，但由于厂区有余热，可利用余热设采暖。2)分析楼室内设计温度为18。3)采暖热媒为采暖外网提供的95供70回的热水，经采暖系统使用后加热再循环使用。4)原办公大楼设有采暖系统，由于多年未用，采暖设备及管道腐蚀严重，此次改造更换部分管道及全部采暖设备，由于厂区环境含

31、有腐蚀性介质，散热器采用铝制柱型。5.3.4.2 通风设计说明1)化验分析室内可能散出少量有害气体的通风柜、排气罩等设置局部排风，选阻燃玻璃钢离心通风机将有害气体排至高空稀释排放，风管采用阻燃玻璃钢制作。风量按操作口风速0.6m/s计算。2)配电室、分析室等根据专业要求设置机械排风装置。3) 所有通风机至于屋顶，屋顶层需加固。5.3.4.3空调设计说明1)分析室、办公室等一般温湿度要求的房间设分体或柜式空调以满足工艺及舒适度的要求。原有空调部分利用，新增部分空调。第六章 环境保护6.1 设计原则本工程设计贯彻防治污染的基本原则是：优选技术先进、绿色和环保型的工程技术实施；在生产过程中把污染物的

32、生成尽可能减少到最低限度，即首先是控制和减少污染物的生成，其次才是治理污染；对生产过程产生的“三废”均进行有效的处理，使之达标排放；保护环境、防治污染，贯彻循环经济与资源节约的总体原则。6.2 建设地区的环境状况6.2.1 建设地区自然环境和生态环境概况该工程隶属于巴陵石化，位于湖南省岳阳市区，自然地貌为丘陵地带，地形起伏较大且地形破碎。根据巴陵石化多年建厂实际表明，该地区地质构造单一，地表层为第四系坡积、洪积亚粘土，地质稳定，地耐力较高，表层以下基岩为前震旦系板溪群浅变质岩，岩石完整，地下水位低，无异常地质情况，无地下矿藏。本地区抗震设防烈度为7度，因此本工程按7度进行抗震设防。公司占地面积

33、25平方公里，生产区占地6.5平方公里。公司南靠洞庭湖，北临长江，西通京广线和107国道，东邻京珠高速公路，水路通城陵矶码头，水陆交通十分便利。该地区丘陵上植被大多为灌木，夹杂少量的农田和村舍。农民主要种植水稻和蔬菜，还有少量的红薯和茶叶。周边山青水绿，生态环境优美。6.2.2 环境影响报告的概况6.2.2.1 环保现状 本项目是利用旧房改造工程，无“三废”的排放，只有土建施工过程中产生少量的噪声和建筑垃圾。6.2.2.2 环境影响评价结论。建筑垃圾及时清理、少量噪声但在可控制范围内，不会影响周边环境及操作人员健康。6.3 建设项目的环保状况6.3.1 本项目是实验楼改造工程，无废气、废水、废

34、渣排放。6.3.2 污染环境因素分析。少量噪声对车间工作人员有一定的干扰。6.3.3 影响环境因素分析。本项目远离居民区，对附近居民不会构成危害。设计时按工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）控制噪声，采用低噪声设备，采用隔声材料使其噪声在60分贝以下。不会影响周边环境质量。6.3.4 建设施工对环境的影响。巴陵石化建厂已经有三十多年，交通设施完善，道路承载能力满足项目设备运输要求，不会破坏周围环境。设施场地远离居民区，施工噪声不会干扰周围居民。施工所用水、电等公用设施原有装置均有接头，不致造成停水停电等影响居民的日常生活。6.4 主要环境保护法规与标准规范中华人民共和国环境保护法中华人民

35、共和国环境噪声污染防治法建设项目环境保护管理条例国务院第253号令工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2010）工业企业厂界噪声标准 （GB12348-1990）工业企业噪声控制设计标准 （GBJ87-85）石油化工企业环境保护设计规范（SH3024-1995）6.5 环境管理与监测6.5.1 环境管理 环境管理是企业可持续发展的重要手段之一。目前，巴陵石化已有比较完善的环境管理机构和管理制度，实行公司领导下的各级环保部门负责制，公司设有安环处，各事业部设环保科，各装置均设有一名兼职的环保人员；公司设有环境监测站: 负责全公司的日常环境监测工作，定期对公司内的所有污染源及大气、水环境进行监测；公

36、司共有环境管理和监测人员约230人。 本项目依托原有机构进行环境管理工作。6.5.2 环境监测本项目环境监测计划与原装置保持一致。6.6 环境影响分析与结论 本项目无废气、废水、废渣排放，只有建筑施工过程中有噪声和少量建筑垃圾，已达到国家相关环保法规要求的指标。项目不会对环境产生污染，保持环境原有状态。第七章 劳动安全卫生与消防7.1 劳动安全卫生危害因素及后果分析7.1.1自然危害因素及后果分析7.1.1.1地质巴陵石化多年建厂及扩建改造的实际情况表明，该地区地质构造单一，地表层为第四系坡积、洪积亚粘土，地质稳定，地耐力较高，表层以下基岩为前震旦系板溪群浅变质岩，岩石完整，地下水位低，无异常

37、地质情况，无地下矿藏。工程所在地无滑坡、无泥石流，但所在地区地震基本烈度为7级，发生7级地震时可造成许多类房屋损坏，对没有采取措施的设备、管道也会造成一定程度的影响。 7.1.1.2地理项目所在地位置适中，无沙漠、高原等恶劣环境，改造设施所在位置与相邻装置经过了统一规划，不存在冲突，改造建设期间不影响周边装置生产，与原有装置的衔接在大检修时完成。7.1.1.3气象 该地区属于大陆气候，夏季长而酷热，冬季较短，气压低，湿度大，春秋雨季较长，春夏季多暴雨。年雷击日数达45天。雷击可能会造成房屋及设备损坏，甚至人身伤亡。7.1.2 生产性危害因素及后果分析生产性危害主要因分析楼的物料特性、操作条件等

38、决定。本项目耐火等级：级。 7.1.3噪声长期接触高强度的噪声会对人体产生损伤，引起噪声性疾病。噪声危害人的听力，轻则高频听阈损伤，中则耳聋，重则耳鼓膜破裂。噪声对神经系统的危害主要包括头痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等，还可使人产生心跳加快、心律不齐、传导阻滞、血管痉挛、血压变化等症状。本工程噪声主要来源于施工过程中的机械噪声。7.2 劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案7.2.1 管理上的防范措施7.2.1.1管理与监督制度 巴陵石化已有一个完善的安全生产管理机构，供销部设有安环科，配备了专职的安全生产管理人员，有专人定期进行安全检查。本装置将依据安全生产法的有关规定，建立了健全的装置安全管理制度和各生产岗位的安全操作规程。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，并设置一名兼职的安全生产管理人员。贯彻安全生产责任制，建立安全生产管理网络并持续改进。 对工作场所中的危险源进行辨识，并针对不同的危险源制订相应的防护措施和操作规程，给存在有害因素场所工作的人员配备劳动保护用品、用具等，并定期对工作人员进行体检。 提高职工的技术水平，改进生产工艺。 建立健全交接班管理制度，出现问题尽快解决，做好记录，并对接班人员交待清楚。