《南通千象仓储有限公司二期球罐扩建工程可行性研究报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南通千象仓储有限公司二期球罐扩建工程可行性研究报告.doc（67页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、目 录1总论31.1 项目简介31.2 研究结论72 建设方案及建设规模92.1 建设方案的选择92.2 建设规模的确定93经营品种及建设规模93.1经营品种及年贮运量93.2建设规模104 项目的技术方案104.1储运工艺104.2设备选型144.3自控技术方案154.4电气194.5电讯255 货物来源及动力供应285.1货物来源285.2动力供应286 库址及建设条件286.1建设条件286.3公用工程和辅助设施初步方案376.4 给排水417 环境保护467.1编制依据467.2设计中采用的环保标准477.3建设项目主要污染源及主要污染物排放量487.4设计中拟采用的环保治理措施497
2、.5环境影响分析507.6绿化概况507.7环保投资508 劳动保护与安全卫生518.1国家及地方、行业规章、标准和规范518.2工程概况528.3主要危险、有害因素分析528.4设计中采取的防范措施608.5其它的安全卫生措施648.6 预期效果668.7劳动安全专项投资表679工厂组织和劳动定员6710项目实施规划6711投资估算及资金筹措6811.1投资估算6811.2资金的筹措方案6912财务评价6912.1成本和费用估算6912.2 财务评价70总论1.1 项目简介1.1.1 概述（1）项目名称：南通千象仓储有限公司二期球罐扩建工程（2）项目性质：合资（3）项目业主：南通千象仓储有限
3、公司（4）建设地址：南通市经济技术开发区内（5）建设内容及规模拟在罐区原预留用地上布置二期液化烃球罐组，罐组内共布置球罐4只，贮存品种为丁二烯。扩建罐容1.2万立方米，建设配套的烃泵房一座、应急事故池一座及配套的消防、供电、仪表等公用工程系统。（6）产业性质：本扩建项目从事液体化学品的装卸、运输、储存与批发业务，属于国家发改委第12号令外商投资产业指导目录（2011年）中规定的鼓励类第五项交通运输、仓储和邮政业中的第12条，属于江苏省工业结构调整指导目录苏政办发【2006】140号中规定的鼓励类现代仓储物流行业项目，属于南通市化工产业导向目录（2007年本）中允许类项目。项目建设符合国家产业政
4、策。（7）项目投资及资金筹措：项目总投资5178.88万元，其中固定资产投资为4800万元，流动资金258.88万元，建设期贷款利息120万元。分二期建设，每次建2只,项目自筹资金1700万，贷款3478.88万元（8）主要经济效益：投资利润率11.29%，年销售收入1680万元，年均利润584.78万元，年均利税882.79万元，税后投资回收期：6.31年。1.1.2 项目业主简介南通千象仓储有限公司是由南通千红石化港储有限公司与台橡股份有限公司的全资子公司Triton International Holdings Corporation合资设立的中外合资经营企业，注册资本300万美元。公司
5、于2004年4月28日注册成立，主要经营范围：代储、代分装液体化学品并提供相关服务。第一期工程已经建成16个2500 m3的储罐，总规模为4万m3，主要储存品种为：醇类化学品（辛醇、正丙醇、正丁醇、异丙醇、异丁醇、二甘醇、乙二醇）；酮类化学品(丙酮、丁酮)；芳香烃类化学品（苯、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯）等。较其他储罐区比较，公司还拥有国内极少的用于储存液态己内酰胺的储罐。公司于2004年12月正式开始运营，长期为三大雅精细化学品（南通）有限公司中转丙烯酸，为南通化工轻工股份有限公司中转液态硫磺，为先正达南通作物保护有限公司以及申华化学工业有限公司提供配套的仓储服务；也曾为日本住友化学中转液态己
6、内酰胺。现在已经和中石化上海公司、上海塞科、扬子巴斯夫、广东南方石化等公司建立了良好的业务关系，并将长期合作下去。其次，公司还通过了中海壳牌、上海塞科、中化国际的安全审核，具有良好声誉。公司经过多年运营，已形成了自己的仓储特色，并与许多国际石化贸易公司建立了良好的合作关系，并积累了丰富的管理、操作经验。1.1.3 可行性研究报告编制原则（1）严格按照园区的发展规划、产业规划开展编制。（2）工程的专项研究，确保科学规划、合理布局、优化设计。（3）本报告重点对罐区扩建工程的罐区建设、工艺管道、消防、供电等方案进行研究，并且给予高起点、高标准、高要求、高水平的规划和建设，以适应园区的液体产品和原料的
7、运输需要。（4）在项目建设过程中，正确处理安全、环境、经济和社会协调发展的关系，切实保护好园区的生态环境，实现园区经济的可持续发展。（5）所选择的产品方案和技术方案是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目的经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出的研究结论。1.1.4 项目提出的背景、必要性和经济意义我国是石化产品生产和消费大国。进入21世纪以来，石化产业保持快速增长，产业规模不断扩大，综合实力逐步提高。工业增加值年均增长20%左右，拉动国民经济增长约1个百分点。随着合成橡胶工业的快速发展，中国丁二烯表观消费最近几年持续增长，从2001年的78.25万吨增
8、至2004年的103.53万吨，再至2006年的121.53万吨，到2011年年增8.7%至170万吨。中国目前丁二烯产量不能满足国内需求，必须大量进口丁二烯。据美国化学品市场协会（CMAI）称，2012年前全球丁二烯市场需求将以年均3.5%的速度增长，而用于ABS树脂生产的丁二烯市场需求正在以年均5%的速度快速增长。目前在华东地区较大的丁二烯客户主要有：汽巴精化、巴陵石化、南通化轻、陶氏化学、申华化学、南通台橡、上海巴斯夫、中石化齐鲁公司、淄博兴鲁化工等。就现在的客户群体来看，丁二烯市场前景很是广阔。公司经研究决定，利用申华公司已建成的化工码头、配套的公用工程等优势，在公司预留空地上进行二期
9、球罐扩建工程，新建3000立方米丁二烯球罐4只。本项目的建设必将为公司稳定增长和长远发展做出贡献。同时，本项目的建设将为开发区内化工企业提供更便捷的物流服务，提升园区的物流服务水平，促进当地的经济发展。朗盛台橡（在申华厂区内）已经开工建设。朗盛台橡（南通）化学工业有限公司由德国朗盛公司和台湾台橡公司共同投资兴建，德国朗盛公司和台湾台橡公司在全球橡胶界具有举足轻重的地位。这次两家强强联手共同出资组建朗盛台橡（南通）化学工业有限公司，该项目投资4960万美元，占地面积3万平方米，预计2012年12月建成投产，年生产3万吨丁腈橡胶。目前公司已与申华化学签订合作意向，为其提供配套的丁二烯等的仓储服务。
10、南通千象仓储有限公司经过6年的发展，已形成了自己的仓储特色，并积累了丰富的管理、操作经验，为项目的建设奠定了良好的基础。同时，千橡仓储母公司南通千红石化仓储有限公司已有十几年液化烃仓储经验，为本项目的建设提供技术支撑。1.1.5 可行性研究的范围（1）二期球罐扩建工程的总图布置，技术方案认证。（2）供电、供水、环境保护、劳动安全卫生、通讯、消防以及运输等设施。（3）工程的投资估算；（4）财务评价。1.2 研究结论1.2.1 研究的主要结论通过市场分析，技术方案论证及技术经济分析，初步结论如下：1、二期扩建球罐从事丁二烯的装卸、运输、储存与批发业务，属于国家发改委第40号令产业结构调整指导目录（
11、2005年本）中规定的鼓励类现代仓储物流行业项目，属于江苏省工业结构调整指导目录苏政办发【2006】140号中规定的鼓励类现代仓储物流行业项目。属于南通市化工产业导向目录（2007年本）中允许类项目。项目建设符合国家产业政策。2、拟建项目选址于于江苏省南通市经济技术开发区原南通千象仓储有限公司预留空地上，项目建设符合江苏省和南通市化工企业集中整治的要求。3、市场调查显示，本罐区拟经营的丁二烯国内需求量大，随着华东地区石化行业的快速发展，市场需求还将逐年增大。本罐区工程规模适当，配套设施合理，罐区具有良好的工程条件，罐区的施工及运营不会对周边地区造成环境污染。4、项目总投资5178.88万元，其
12、中固定资产投资为4800万元，流动资金258.88万元，建设期贷款利息120万元。项目自筹资金1700万，贷款3478.88万元投资利润率11.29%，年销售收入1680万元，年均利润584.78万元，年均利税882.79万元，税后投资回收期：6.31年。具有较好的经济效益和抗风险能力。综上所述，本报告认为，该项目可行。1.2.2 主要技术经济指标主要经济技术指标见下表。序 号项 目 名 称单 位数 量备 注一罐区规模2球罐m312000二年操作日天300三公用动力消耗量1供水m3/d6.92供电安装容量kW456计算负荷kW136.8年耗电量万kWh114.6四全厂定员人28五占地面积1建构
13、筑物占地面积m26563.02总建筑面积m2180.0六工程项目总投资万元5178.881固定资产投资万元48002流动资金万元258.88其中：铺底流动资金万元77.663年销售收入万元16804年均利润万元584.785年均利税万元882.796全投资回收期年5.55所得税前7全投资回收期年6.31所得税后2 建设方案及建设规模2.1 建设方案的选择本项目主要是丁二烯的中转储存，采用压力球罐贮存。球罐设计压力为0.8Mpa。在扩建球罐区设置可燃气体检测报警仪，罐区采用DCS控制系统控制，并设置高。低液位报警和高高位、低低位自动联锁切断装置，同时对整个罐区实行严格的管理监控。2.2 建设规模
14、的确定二期球罐扩建工程的建设规模：扩建球罐4只， 均为3000立方米丁二烯球罐。罐区明细表：表2-1区域位号物料名称火灾类别公称容积直径高度储罐形式材质数量备注V201V204丁二烯甲A3000 m318000球罐Q345R4主要配套工程：表2-2序 号名 称占地面积m2建筑面积m2火灾危险性类别备 注1烃泵房220.0220.0甲A3 经营品种及建设规模3.1 经营品种及年贮运量二期扩建球罐区建成后主要经营品种为丁二烯。年贮运量：约9.6万吨，期中运入4.8万吨，运出4.8万吨。3.2 建设规模南通千象仓储有限公司二期球罐扩建项目新建3000立方米球罐4台，均存放丁二烯，同时配套建设烃泵房一
15、座，公用工程均利用一期已建设施。4 项目的技术方案4.1 储运工艺本罐区项目建成后，所经营、储运的货物主要为丁二烯。丁二烯采用球罐储存。根据罐内物料特性和罐区的布置情况，本工程储运系统将码头、储罐、化工泵、充装系统有机联系起来，形成相对独立、完整的生产操作系统。球罐（丁二烯）储运方框流程：丁二烯运输船船舶输送泵输送管道球型储罐输送泵灌装台循环泵输送泵热交换器直接输送到台橡公司回流循环冷媒来自冷冻机组超压卸压槽罐车运出流程简述:1、经低温压缩的液体丁二烯由运输船舶配设的输送泵经专用输送管线输入球罐，在0.8 MPa以下压力条件下储存。2、球罐中液体丁二烯储存工艺控制温度为15以下，球罐采取保温绝
16、热措施减缓吸热，一旦环境温度造成液体丁二烯吸热升温，则通过循环泵输送液体丁二烯经换热器降温后再输入储罐。特殊情况下丁二烯升温气化压力超过储存工艺控制压力，则通过球罐上设置的安全卸压装置卸压，丁二烯气体由放散管排入大气扩散。3、液体丁二烯通过输送泵根据用户的不同，可用管线直接输送至槽船或经充装平台装卸至槽罐车后运送至用户，或用管线直接输送到终端客户。码头至罐区管道：储罐进货管线从申华罐区引丁二烯液相、气相管道各一根，液相管管径为DN200，气相管管径为DN100。罐区设备布置原则及布置:扩建球罐区的布置严格按照石油化工企业设计防火规范（GB501602008）进行布置。球罐与球罐距离不小于1D，
17、球罐与相邻化工贮罐（预留6000立方米内浮顶贮罐）45米，与烃泵房距离大于15米，与申华已建球罐间距为60米，与东侧围墙间距为30米。本项目充装鹤管布置在原已建充装平台上，丁二烯设在单独的装卸台上，与其他易燃液体装卸台间距大于8米。装卸设施：所有物料由船用卸料泵通过专用管线进入各相应储罐贮存。储罐中的物料再经发车和发船泵打入槽车、槽船外运或管线直接输送至终端用户。各充装系统均设流量计量装置。丁二烯均设2套装车鹤管，为液下装车型鹤管，并带气相回收管道。主要设备一览表：序号设备位号名称规格型号/设计参数保温或夏季喷淋主要材质数量备注V201V204丁二烯贮罐18000 V=3000m320，0.8
18、MPa保冷Q345R4P201ac发车泵FA81-416H4BM-0810T1Q=100m3/h,H=32mOCr18Ni93P202ab循环泵FA81-416H4BM-0608T1Q=50m3/h,H=32mOCr18Ni92C201压缩机WF-5.0/0.3-0.8组合件1V205汽液分离器V=300L，20，2.16MPa保冷Q345R1特种设备E201冷凝器F=200M2 ,20，0.8MPa/0.3 MPa保冷Q345R1特种设备E203冷却器F=200M20.8MPa/0.3 MP保冷Q345R1特种设备V206冷凝液受槽V=25M320，0.8MPa保冷Q345R1特种设备其他设
19、备：制冷设备：储运工艺中需用冷冻水由2台LSLG12.5F冷冻机组供冷，供水温度-510，制冷量250KW， 选用螺杆式乙二醇冷水机组,单机功率65KW。制冷设备布置在烃泵房内，电机选用防爆电机。管道材料选用：本工程所储运的物料为丁二烯等，对储罐及管道无腐蚀性，故管道选用输送流体用无缝钢管，钢号20，性能必须符合GB/T8163-2008的要求。为防止丁二烯液体管道内物料气化，丁二烯液相管道均作可靠保冷。动力消耗定额及消耗量:本化工罐区主要从事液体化学品的储运业务，储运系统工艺流程比较简单，均属间歇操作。水、电等消耗量较小。消耗定额及消耗量见下表：序号名称规格消耗定额备注1电380V，50HZ
20、0.72kwh/t2水0.5Dmpa0.12t/t安全措施：1）、本扩建项目贮运物料丁二烯为易燃易爆化学危险品，其火灾危险性为甲A类。工艺装置的设计严格按照规范进行，为防止化学品泄漏引起火灾危险性事故，贮罐四周按规范要求设防火围堤，内部根据不同要求设置隔堤。2）、球罐设置两套安全阀。贮罐上均设温度、液位、压力传感仪表，并设高、低液位报警和高高液位、低低液位连锁切断功能。球罐上设双套液位远传装置。3）、设备、管道的防静电接地：所有的工艺设备即球罐、泵、装卸鹤管和工艺管道均设置可靠的防静电接地装置，并形成环形接地网，静电接地体的接地电阻小于1。4）、在扩建球罐区、充装区、烃泵房等处设可燃气体浓度报
21、警系统及火灾报警系统，使各系统在安全、可靠、稳定的状态下运行。5）、生产岗位的防护和劳动保护措施操作人员应穿着防静电服装进行生产操作。在扩建罐区防火堤外、烃泵房、槽车充装站等处设置一定量的洗眼器和冲淋装置，以备物料飞溅眼中及身上时进行及时冲洗使用。4.2 设备选型4.2.1 非标设备本项目的非标设备主要用于储存丁二烯。根据建设单位要求及总平布置方案， 建设3000 m3丁二烯球罐4只。非标设备一览表：设备位号名称规格型号/设计参数保温或夏季喷淋主要材质数量备注V201V204丁二烯贮罐18000 V=3000m315，0.8MPa保冷Q345R4V205气液分离器V=300L，15，0.8MP
22、a保冷Q345R1特种设备V206冷凝液接受槽V=25M315，0.8MPa保冷Q345R1特种设备4.2.2 定型设备本项目的定型设备较多，主要是4台装车泵（包括循环泵）、1台压缩机、2台装车鹤管等。输送泵均选用密封性能好的不锈钢屏蔽泵，减少泄漏点。鹤管选用液下汽车装卸用鹤管，作为槽车发货用。定型设备一览表：名称规格型号主要材质数量备注发车泵FA81-416H4BM-0810T1Q=100m3/h,H=32mOCr18Ni93循环泵A81-416H4BM-0608T1Q=50m3/h,H=32mOCr18Ni92装车鹤管T01,DN100碳钢4压缩机WF-5.0/0.3-0.8组合件1这些定
23、型设备是常见的设备，均能在国内采购到。4.3 自控技术方案4.3.1 自控设计范围罐区扩建技改项目扩建罐区及配套公用工程自控设计。其中包括现场仪表、控制系统。控制系统组态工作由系统供货商完成。4.3.2 自控水平和主要控制方案自动控制将充分考虑同类装置的控制策略和操作习惯，保证装置的安稳长满优运行，尽量减轻操作人员的劳动强度，提高罐区的安全性，并具有PID控制以及生产过程的操作报警和安全联锁等功能。 一期已建罐区采用PLC控制系统在控制室内对罐区及公用工程重要的参数进行集中监控并实施生产过程的报警和操作联锁。为与一期项目保持一致，二期球罐扩建项目采用DCS控制系统。4.3.3 中央控制系统一期
24、项目的中央控制系统设于综合楼内，中央控制室内有操作站、打印机及服务器机柜等，并考虑了火灾报警设备、通讯设备和呼叫设备等的安装。本期扩建球罐的控制参数均接入DCS控制系统。4.3.4 主要的检测控制方案1） 储罐设置计量级的液位、温度、压力检测仪表。对储罐的液位、温度、压力的现场总线收集数据，并通过储罐管理系统测量与计算实现库存量计算、物料的移动、损耗控制、泄漏检测与溢罐保护等。2）球罐设高、低液位报警和高高液位与进口总管、低低液位与出口总管连锁功能。球罐设立双套液位远传和报警系统。3）汽车装卸实现定量自动发货功能，即汽车充装平台各鹤位就地设置流量计指示、累积与连锁切断装置。中央控制室对汽车装卸
25、监控通过地中衡与DCS系统实现。4）DCS往返MCC的信号一般为无源触点，触点容量为220VAC、3A，通过硬接线实现。4.3.5 主体仪表选型1)一般规定仪表一般选用隔爆型仪表。 所采用的防爆仪表需有中国国家权威机构的认证。电动仪表防护等级不低于IP65。电动仪表防爆等级不低于IIAT4级。仪表的电源采用24VDC或220VAC、50Hz。2)温度仪表就地温度指示一般用双金属温度计，万向型表盘，直径100mm，外壳为铝材，精度为满刻度的1.5%。特殊情况（如就地仪表盘）可用压力式温度计。 温度检测的一次元件一般按下列原则进行选择：-20500： Pt100热电阻 三线制采用一体化温变(智能型
26、)，输出信号为420mA DC， 测量元件的保护套管材质为316SS，外径为F6。除非有特殊指定的要求，温度计和测量元件均应有温度计套管，采用DN40（1-1/2）的法兰式连接。温度计套管材质为316SS或更高(按工艺介质)。法兰材质同配管要求。 3)压力仪表就地压力指示一般采用不锈钢隔膜压力表，表盘直径为100mm，精度为1.5级。壳体材料为不锈钢。粘稠，腐蚀和脏污介质的测量采用隔膜压力表，DN50（2）法兰连接，膜片材料为316SS。有振动的场合应选择用甘油充装的压力表，脉冲流场合选用脉冲阻尼器。压力检测选用智能型压力变送器，输出信号为420mA DC。4)流量仪表就地累积选用椭圆齿轮流量
27、计。5)液位开关根据工况选用电容、音叉等类型仪表。 6)液位仪表根据工况选用雷达液位仪表。7)分析仪表及系统设可燃性气体检测变送器对环境中可燃性气体浓度实施监视，输出信号为420mA DC，三线制，可燃性气体探头通常采用催化燃烧式，抗中毒型。 4.3.6 主要安全技术措施为保证操作人员的安全和罐区的正常运行，扩建贮罐设置高、低液位报警和联锁系统。按设计规范并根据本罐区特点，在扩建罐区和烃泵房、槽车充装平台设置一定数量的可燃性气体报警仪，监控装置区内可燃性气体的含量，可燃性气体检测信号接入DCS系统。采用隔爆型仪表以满足爆炸性气体环境危险区域的防爆要求。对于有可能带危险电压的设备设置保护接地。电
28、缆采用阻燃型。为了保护雷电对自动化系统的损坏，在下类方面考虑采取防浪涌保护措施：电源接口、通讯接口。4.3.7 仪表电源仪表电源要求采用UPS不间断电源。UPS要求采用在线式。电源质量要求：2205%VAC，500.2Hz，波形失真率：5%，单相。由正常工作电源转换到事故状态下备用电源的切换时间为5ms,工作电源中断供电后,其工作时间为30分钟。预估电源容量： 20KVA（用于罐区SCADA系统）。4.3.8 仪表气源 气源压力：0.40.6 MPa（G）。 气源露点：40、无尘无油。为保证仪表气源的安全用气，应设置不间断气源，事故状态气源的保持时间按15分钟考虑。预估气源容量：70Nm3/h
29、 4.3.9 设计执行的主要标准和规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92石油化工分散控制系统设计规范 SH/T3092-1999信号报警、安全联锁系统设计规定 HG/T20511-2000石油化工自动化仪表选型设计规范 SH3005-1999石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063-19994.4电气4.4.1 电源状况： 本扩建动力用电接自一期已建变配电间。一期配电间内已设S11系列500KVA变压器一台，一期负载率约为43%，用电余量能满足本次扩建需要。配电间一期设计时同时预留了后期用电所需低压配
30、电设备位置。在配电间西侧设柴油发电机房，内已设120KWGF-1TH普通型柴油发电机组，作为生产电源的补充。4.4.2 负荷等级及供电要求本工程根据工艺生产的要求扩建球罐及其配套部分用电设备,为三级用电负荷，一路为市网供电。备用电源为柴油发电机。4.4.3 用电负荷及功率因数补偿 本工程用电设备均为0.4KV低压用电设备,设备安装总容量为274KW,总需要容量为137KW。由于生产装置0.4KV系统自然功率因数较低,须进行功率因数补偿,由厂区10KV变压所低压配电室内功率因数自动补偿装置集中进行补偿,补偿后功率因数可达0.85以上。4.4.4 供配电方案厂区配电间内设低压配电间，设置一套用电低
31、压配电屏,沿罐区电缆桥架供烃泵房等设备配电用。4.4.5 环境特征根据工艺生产运行特点，按国家有关标准规范，本工程扩建球罐区、烃泵房、槽车充装平台等属爆炸性气体危险场所，大部分属2区，罐区地沟为1区，其余按正常环境考虑。4.4.6 供电技术条件1) 电源额定电压和系统中性点接地方式 380/220V: 交流三相四线制,中性点接地,TN-S系统。2) 电压波动范围 380/220V : +7%/-10%3) 频率波动范围50Hz 60.5Hz4) 电压选择:配电间内新增的主要用电设备，供电电压选择的一般规定如下:电动机小于等于160kW AC 380V 3相+PE 馈电 AC 380/220V
32、3相+N+PE2KW以下的部分电机 AC 220V 单相+N +PE 照明 AC 380/220V 3相+N+PE仪表电源 AC 220V 单相+N +PE DC 24V便携式灯具和用电工具 AC 24V 单相+N +PE照明用插座 AC 220V 单相+N +PE电焊用插座 AC 380/220V 3相+N+PE控制和报警电源：电气主要控制系统 DC 220V 380V电机 AC 220V 单相+N 5) 电气设备电压允许波动范围:馈电 62%照明 62%照明分支回路 63%电机全载运行时：终端65%电机起动时：终端 615%4.4.7 配电系统设计1、罐区变电所低压配电装置已预留扩建罐区动
33、力设备出线回路。低电压保护（进线）2、低压电机用自动开关作短路和接地保护。用热继电器作过载及断相保护。3、低压馈电采用具有短延时的自动作开关短路和接地保护。4、配电设计1） 配电设计原则a、爆炸危险场所电气设计遵循相应的规范要求。b、电机起动方式：异步电机一般采用直接起动方式，最小运行方式下起动时其母线压降不得超过15%。c 、操作控制方式：电机控制一般设现场操作柱就地控制。d 、维修：本工程库区内电修仅考虑日常维护及小修。e、电气设备防护等级:户内:：IP 3X ；户外 ：IP 552)供配电线路a、电缆截面选择低压电缆截面的选择应满足在最大工作电流时，用电设备端的电压损失在允许值内，并以敷
34、设条件校验。b、电缆选型：0.4kV低压电缆采用0.6/1kV电压等级,铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套交联阻燃电缆。电缆在装置区敷设其最小截面为2.5mm2。在有机械损伤的情况下，可选用铠装电缆；在桥架上敷设时选用非铠装电缆。c、电缆敷设库区内的电缆采用桥架敷设，或穿钢管沿管廊、墙及梁柱敷设。局部地区视现场情况，可采用电缆沟或直埋地敷设。电缆引至电气设备处需穿套管保护。3)检修电源在扩建罐区防火堤外设检修电源箱，供电半径不大于50米，内设若干动力端子及插座；户内根据需要设插座箱，内设380V及220V插座。4)控制及操作按相关专业要求，电机一般在现场设开停按钮控制，并根据需要将运行信号送至控制室。
35、除现场设开停按钮控制外，所有装车泵在装车台鹤位旁设开停按钮控制、在控制室设紧急停机按钮。4.4.8 照明设计照明灯具及控制方式:防爆场所选用CDd型隔爆灯,光源为金卤灯；一般场所选用普通荧光灯YG44型；照明灯具的控制采用就地及分散控制。照明线路敷设方式:照明线路采用ZR-BV-0.45/0.75KV型铜芯绝缘导线穿镀锌焊接钢管敷设。照明标准：生产装置 1001x4.4.9 防雷、接地（包括静电接地） 1、防雷等级本项目新建烃泵房属二类防雷建筑物，消防泵房属三类防雷建筑物。2、防雷措施在建筑物屋面四周设置避雷网防直击雷。为防感应雷,所有工艺金属设备、管道、金属构架，钢平台等均需可靠接地；架空金
36、属管道在入户处需接地以防高电位侵入。新建球罐罐体壁厚4mm，可将其直接接地。罐体及其配管按规范设保护接地及防静电接地措施，接地点不应少于2处，并与接地网相接，接地电阻4。3、工作接地及保护接地本工程采用TN-S保护接地的形式，所有设备金属外壳，变压器外壳、中性点、配电设备金属外壳，配电线路金属保护管均应与接地装置连接。 4、防静电接地凡可能产生静电的设备、装置及管道需连成连续的导体,并进行可靠接地,将产生的静电负荷导走。5、接地装置及接地电阻工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地共用一接地装置,接地电阻不大于1。避雷线采用12热镀锌圆钢,接地线采用-40X4热镀锌扁钢,接地极L50X5热镀锌
37、角钢。4.4.10 设计标准本工程电气设计应遵循的主要设计标准规范目录如下：供配电系统设计规范 GB50052-199510kV及以下变电所设计规范 GB50053-1994低压配电设计规范 GB50054-1995通用用电设备配电设计规范 GB50055-1993电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062-1992电力装置的电测量仪表装置设计规范 GBJ63-1990爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992石油化工企业生产装置电力设计技术规范 SH3038-2000建筑物防雷设计规范 GB50057-1994(2000版)电力设施抗震设计规范 GB50260-1
38、996石油与石油设施雷电安全规范 GB15599-1995石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000化工企业腐蚀环境电力设计规程 HG/T 20666-1999建筑照明设计标准 GB50034-2004石油化工企业照度设计标准 SH/T3027-2003石油化工企业设计防火规范 GB50160-20084.5 电讯4.5.1 设计范围本设计包括南通千象仓储有限公司二期球罐扩建工程电信设施如下：1）扩建罐区无线对讲电话。2）扩建罐区的火灾报警系统。3）扩建罐区的工业电视监控系统。4.5.2 设计内容：1、扩建罐区的无线对讲设施扩建库区配备810部防爆无线对讲机。用户使用前，需向当地无线通讯
39、管理部门申请相应的使用频率。2、火灾报警设施：1）系统结构形式：原罐区设置有一套集中火灾报警系统。其中集中报警控制器改造后设置在库区辅助用房中控室内。扩建库区火灾报警信号接入原系统。2）原库区的火灾报警系统预留扩建部分火灾报警系统接口。3）扩建库区火灾报警系统设计：在扩建球罐区、烃泵房、槽车充装平台二等室外区域设置防爆手动报警按钮和防爆声光报警装置；上述防爆设备均采用本安防爆型，其安全栅及模块集中设置在火灾报警控制柜。现场设置电缆接线箱6只，用于现场防爆手动报警按钮接线用。3、工业电视系监控统1）系统概述：原项目已建监控中心设在综合楼中控室内，工作人员操作键盘通过数字矩阵主机控制前端设备的动作
40、，将前端监控点采集的视频图像信号经电缆或光缆传输到数字矩阵主机，在彩色监视器上显示，同时将压缩视频信号接入公司局域网实现网络传输；在任一客户端主机（安装了客户端监控软件）上实现对系统内摄像机的监控。2）系统组成扩建球罐区、烃泵房等处增设防爆数字一体化彩色变焦（22倍变焦）摄像头，共计5台； 3）系统功能系统以单画面或多画面方式显示，通过操作键盘发出控制指令，控制前端云台和摄像机的转动和变焦或切换画面、选择以单画面或多画面显示、选择画面轮巡显示等操作；将视频信号以数字编码压缩后进行硬盘录像或送上局域网，用户可在任一网络终端监看相应区域内的实时图像或调用录像文件，进行播放、二次备份和控制任一台摄像
41、机的动作。4.5.3 设备选型：根据环境要求选择防爆型产品；室外型设备要求防潮、防腐。选择进口或合资的品牌产品。4.5.4 线缆及敷设要求：1、火灾报警系统的电缆：室外部分的信号线采用单芯截面不小于1.0mm2的多芯信号电缆（或控制电缆），电源线采用单芯截面不小于2.5mm2的多芯控制电缆。通讯线采用截面为1.5mm2的屏蔽控制电缆或光缆；室内部分的信号线采用RVS-21.5mm2，电源线采用BV-22.5mm2。室内的电线、电缆暗敷，穿钢管保护；室外部分电缆沿桥架敷设或直埋敷设。2、工业电视系统电缆：当传输距离小于600米时，采用视频电缆 SYV-75-5型传输视频信号，根据解码器的位置选择
42、KVVRP-6*1.5mm2或KVVRP-2*1.5mm2传输控制信号；距离大于600米时采用光缆传输视频信号和控制信号。3、电缆敷设：室内部分的电缆暗敷，穿钢管保护；室外部分电缆沿桥架敷设或直埋敷设。4.5.5 设计规范和标准：工业企业电信设计规范 GBJ42-81 石油化工企业生产装置电信设计规范 SHJ28-90 工业电视系统工程设计规范 GBJ115-87 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008 5 货物来源及动力供应5.1 货物来源公司大部分货物来源主要是进口，来自美国、欧洲、日本及韩国等。5.2 动力供应本项目的水、电等公用工程由南通市技术经济开发区配套供应。本扩建所用公用工程均利用公司原有设施，均不需新建。其消耗量估算如下表5-1。表5-1 水、电的消耗量序号名称规格消耗定额备注1电380V，50HZ0.72kwh/t2水0.5Dmpa