汽车涂料生产项目可行性研究报告.doc

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1、xxxxxx 汽车涂料生产项目 可行性研究报告 xxx 二 0 一二年十一月 目目 录录 1.总 论.1 1.1 概述2 1.2 研究结论5 2.市场预测13 2.1 国内、外市场情况预测13 2.2 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向14 2.3 产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势。15 3.产品方案及生产规模 16 3.1 产品方案的选择与比较。16 3.2 生产规模和各装置的规模（以日和年产量计 ）17 4.工艺技术方案 17 4.1 工艺技术方案的选择17 4.2 主要生产设备18 4.3 主要原材料、辅助材料及物料储存19 5.原料、辅助材料供应 20

2、 5.1 主要原料的品种、年需用量20 5.2 原材料的来源及运输条件20 6.建厂条件 21 6.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况21 6.2 工程地质、水文地质情况和有关河水文资料22 6.4 目前厂内土地使用现状、厂区拟占地面积情况23 7.公用工程和辅助设施方案 24 7.1 总 图24 7.2 环境保护与安全卫生27 7.3 消防28 8.工厂组织和劳动定员 30 8.1 工厂组织机构30 8.2 生产班制和定员31 8.3 人员的来源和培训32 9.项目实施规划 33 9.1 建设周期的规划33 9.2 项目工作进度33 10.投资估算和资金筹措 .34 10.1 总投资估算34

3、 10.2 财务经济评价35 10.3 综合经济指标表36 11.结论 .36 11.1 结论分析36 11.2 存在的问题37 1 1.总 论 xxx 成立于2004 年 1 月，注册资本600 万元，公司的 主要发展方向是专业从事涂料生产、技术开发的私营企业 ， 目前公司年销售总额约3 亿元，年纳税4000 万元。新厂区项 目拟建地址位于xxx 中部，厂区规划面积32750 平方米，主 要设施主厂房及仓库等 建筑面积约8110 平方米。新厂区项目 总投资1 亿元，其中首期投资3000 万元。工厂工艺将引进 成熟的涂料生产工艺和设备，建立专业素质的技术人员和完 善的生产销售服务体系。计划招收

4、职工43 人，其中技术管理 人员4 人，专职安全管理人员2 人，其中安全主任1 名。 xxx 为了做好投资项目建设的前期工作，使项目投产后 取得预期的经济效益，对拟建设项目生产、经营进行风险分 析，如实反映项目的可靠性和合法性，对拟建厂址进行可行 性研究，并提出有效的技术措施。 xxx 组织专家组到拟建厂址进行了实地勘查。对工厂生 产现状及发展规划进行详细调查了解 ，搜集工厂相关资料、 2 法律法规，对拟建厂的建厂条件、自然条件环保等方面进行 了分析研究，对拟建项目的必要性、经济效益、工艺先进性、 产品质量、用途原料产品、安全卫生等方面进行了详细分析 研究，为初步设计、投资决策提供依据。 1.

5、1 概述 1.1.1 项目名称，主办单位及负责人 项目名称：xxxxxx 汽车涂料生产项目 主办单位：xxx 法人代表：xxx 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 1.1.2.1 可行性研究报告的依据 (1)建筑设计防火规范 （GB50016-2006） (2)石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008） (3) 政府有关政策文件 (4)中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国 主席令第 70 号）； (5)中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席 3 令第 6 号）； (6)中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和 国主席令第 60 号）； (7) 危险化学品安全管理条例（

6、国务院令第 591 号） ； (8)使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院 令第 352 号）； (9)安全生产许可证条例（国务院令第 397 号）； (10)河南省安全生产条例 ； (11)建筑抗震设计规范 （GB50011-2010） ； (12)建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010） ； (13)工业企业采光设计标准 （GB/T50033-2001） ； (14)工业企业照明设计标准 （GB50034-92） ； (15)工业企业总平面设计规范 （GB50187-2012） ； (16)生产过程安全卫生要求总则 （GB/T 12801- 2008） ； (17)机械设备防护罩

7、安全要求 （GBT8196-2003） ； 4 (18)低压配电设计规范 （GB50054-2011） ； (19)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92） ； (20)建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005） ； (21)压力容器安全技术监察规程 （99）技术监督局 1999154 号； (22)安全标志 （GB2894-2008） ； (23)生产设备安全卫生设计总则 （GB5083-1999） ； (24)工业管路的基本识别色和识别符号 （GB7231- 2003） ； (25)投资项目可行性研究指南 ; (26)建设项目经济评价方法与参数 （第三版）;

8、(27)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 。 1.1.2.2 可行性研究报告的原则 对项目建设生产经营的各方面具有真实性、科学性、先 进性和适用性。 5 A.生产工艺技术方案要具有先进性、可靠性且经济合 理。 B.生产工艺要能够满足多种产品生产的要求，以适应 市场需要。 1.1.3 项目提出的背景 随着我国国民经济的高速发展和繁荣，社会对各种产品 资源的需求也在逐年增加，另外随着我国产业 结构的调整。 产业结构调整要以市场为导向，充分发挥市场配置资源的基 础性作用，以企业组织结构和技术结构调整为切入点和着力 点，发挥规模经济优势，提高专业化 协作水平，增强企业快 速反应能力。紧紧围绕

9、增加品种，改善质量，节能降耗，防 治污染和提高劳动生产率，加大技术改造力度，提高工艺和 技术装备水平。鼓励科技型、就业型、资源综合利用型、农 副产品深加工型、出口创汇型、社会服务型中小企业的发展。 随着经济的快速发展，工业用涂料 、汽车涂料及特种涂 料需求日益增大。随着国外、国内的科研项目的不断推进， 6 工业涂料、汽车涂料和特种涂料也有新的系列诞生，各种环 保、节能、高效、经济的优点不断新出，适应国情，具有发 展前途。公司从项目产品质量、项目单位为抓住市场，引进 先进的生产工艺和技术，在性能、价格等方面均有优势。 1.1.4 可行性研究报告的研究范围。 可行性研究的范围为该项目的建设条件、市

10、场分析、 生产工艺及技术方案的确定，编制投资核算，预测其经济 效益，对项目进行综合分析。 （1）建设项目周边环境条件、自然条件、总体布局和建 筑方面； （2）生产装置、辅助设施、物料储运、总图布置； （3）公用工程方面； （4）安全设施和安全管理； （5）环境保护； （6）其它。 1.2 研究结论 1.2.1 研究的简要综合结论 7 （1）本建设项目区域规划在满足外部安全距离的条件 下要满足石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 等规范要求。 （2）本建设项目平面布置各建筑物之间防火间距要符 合建筑设计防火规范的要求。 （3）本建设项目与外界应当设有两个出入口，要符合 石油化工企业设

11、计防火规范GB50160-2008 等规范要 求。 （4）厂内道路设置要符合石油化工企业设计防火规 范GB50160-2008 等规范要求。 通过可行性研究分析认为，该项目的实施能够发挥 xxx 的技术和产品优势，促进集聚区高技术产业和工业的发展， 有较高的社会效益和经济效益，无论在技术、财务、经济、 社会、环境等都是可行的，也是必要的。 1.2.2 存在的主要问题和建议 1.2.2.1 存在的问题 8 (1)关于拟建项目对环境影响的范围程度和额度尚待环 境影响评价确定，并进一步提出污染防范措施。 (2)污染物排放总量控制指标应由集聚区环保主管部门 确定。 (3)资金筹措问题 由于 xxx 本

12、身资金实力有限，依靠自身资金难以完成 项目的建设，本项目中资金筹措主要通过吸收新的股东对 xxx 的投资，通过公司的增资扩股筹措股权资金，并利用增 资后的自有资金进行项目建设。建议 xxx 积极做好资金的 筹措工作，尽快与新的投资方签订有关协议文件，办理增 资扩股手续，并做好某一投资方投资出现变化的应对准备。 (4)产品的销售渠道问题 xxx 计划通过自行销售和统一对外来料加工等相结合的 方式进行产品的销售。建议 xxx 进一步做好销售渠道及产 品策略的策划设计工作，积极引进营销人才，使项目能够 顺利实施并有利于项目完成后的运作。 9 (5)产品质量问题 产品质量是企业的生命，为了保证产品的质

13、量，建议 xxx 对供应、生产加工、运输、储存过程进行全过程的质量 控制，尽快建立完善的组织管理体系和质量保证体系，以 保证产品质量，满足客户要求，促进企业的发展。 1.2.2.2 建议 (1)本项目总体规划和总平面布置应符合 石油化工企业 设计防火规范GB50160-2008、 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） 、 工业企业总平面设计规范 （GB50187-2012）等规范的要求。 (2)本项目各建筑物的耐火等级及建筑物之间的安全距离 必须严格执行石油化工企业设计防火规范 GB50160- 2008、 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） 、 工业企业 总平面设计规范

14、 （GB50187-2012）等规范的要求。 (3)本项目消防水池与危险品仓库的防火间距应符合 建 筑设计防火规范 （GB50016-2006）的要求。 (4)本项目生产车间、危险品仓库的火灾危险性属甲类， 10 厂房等耐火等级应不低于二级。 (5)根据石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008 的要求，项目应设两个出入口，并应设在不同方向上。 (6)厂区消防通道应符合石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008 等规范的要求。 1.2.2.3 工艺和设备、装置方面的安全措施 (1)工艺布置应符合生产过程安全卫生要求总则 GB1280191、 工业企业设计卫生标准 GBZ1200

15、2 等 规范要求，根据生产特点，便于现场检查及操作。 (2)爆炸危险场所的划分及设备防爆等级的确定应根据 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058- 92）的规定进行，爆炸危险场所内的电气设备、配线、开 关等的设计、安装也应满足该规范的要求。应定期检测防 爆电气设备、开关、配线等性能是否能满足规范的要求。 配电室、车间办公室、更衣室等有点火源及人员集中的用 房，采用集中布置，安全距离符合标准要求 。 (3)厂区防雷设计应符合建筑物防雷设计规范 11 （GB50057-2010）及石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008）的要求。防雷接地电阻应该控制在 10 欧姆以下。 1

16、.2.2.4 安全工程设计方面对策措施 本项目应按照火灾自动报警系统设计规范 GB50116- 2008、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规 范GB50493-2009 等规范要求在甲类生产厂房及仓库安装 或配备可燃气体自动检测和报警系统。 1.2.2.5 安全管理方面的对策措施 （1）项目负责人要认真贯彻执行 “安全第一，预防为主” 的安全生产方针，高度重视安全生产工作。 （2）认真执行国家、地方及行业有关安全生产方针、 政策、法律、法规。 （3）项目设计、施工及运行过程要认真执行国家及化 工行业有关劳动安全卫生标准和规范。 （4）项目投入运行前必须完成各级各类人员安全生产 职责、

17、危险化学品安全管理的各项规章制度、各工序的安全 12 作业程序以及安全检查项目内容等文件。 （5）严格执行劳动安全卫生 “三同时”制度，正式投产 前必须经过安全生产监督管理部门竣工验收，确保项目本质 安全符合劳动安全卫生要求。 （6）加强员工的安全教育培训，提高全员安全意识和 自我保护能力，做到全员教育合格率100。 （7）对企业主要经营者、安全管理人员要求持证上岗。 （8）严格特种作业人员管理，电工、车辆驾驶员等特 种作业人员，必须取得相应的资格证书。 （9）加强危险化学品的管理，库房做到规范化管理 （10）应在各危险品生产车间、仓库及其它容易发生事 故的场所设置相应的安全标志。 (11)按

18、照有关规定采购和发放劳动防护用品，并督促操 作人员严格按要求佩戴。 (12)生产车间与仓库应有通风设施，并按照劳动卫生有 关规定，委托有资质的单位进行检测，发现问题及时整改。 (13)对有害作业人员要进行职业性健康检查，并建立健 13 康档案。发现问题及时采取措施。 (14)项目建成后的运行过程中，应不断完善劳动安全卫 生设施，改善作业条件。 1.2.2.6 应采取的其它综合措施 （1）防高处坠落、起重伤害的对策措施 a 对装置区内距坠落基准面高差超过 2 米，且有发生坠 落危险的场所，应按规定设置便于操作、巡检和维修作业 的扶梯、平台和围栏、安全盖板、防护板、安全网、个体 防护用品等附属设施

19、。 b 高处作业、起重作业均属于特种作业，作业人员必须 经过相关部门的专业培训，取得上岗证；必须制定严格的 作业规程，采取相应的许可证制度，作业过程中有专人监 护和采取相应的防范措施。 c 从事危险作业过程中，必须有专人监护，并制定好相 应的防护措施和急救措施。 （2）危险化学品运输、装卸对策措施 a 运输危险化学品必须严格遵守 中华人民共和国道路 14 交通管理条例 、 道路危险货物运输管理规定 的有关规定。 b 运输车辆必须为危险化学品专运车辆。 c 运输工具上应有明显的安全标志。 d 夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；在城市的繁华地 区应避免白天运输； e 运输车辆不得在繁华市区、人员密集

20、的学校、剧场、 大商场等停靠；停靠时驾驶与押运人员不得同时离开。 f 企业应制定事故应急处理措施。 附：主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 吨年 1500 二 产品方案 涂料 吨年 1500 三 年操作日 天 300 15 四 主要原材料及用量 树脂 实物量年 1313 固体原料 实物量年 188 五 公用动力消耗量 供水 最大用水量 立方米小时 5.5 平均用水量 立方米小时 3.8 供电 设备容量 千瓦 355 用电负荷 千瓦 600 年耗电量 万度 518 六 三废排放量 喷漆废水 立方米小时 0.04 七 运输量 运入量 吨年 1500 运出量 吨年 1

21、500 八 全厂定员 人 43 其中： 1 领导人员 人 3 16 2 办公室 人 5 3 生产工人 人 10 4 技术人员 人 13 5 仓储人员 人 5 6 其他人员 人 7 九 总占地面积 平方米 32750 厂房占地面积 平方米 1110 2 仓库占地面积 平方米 6200 3 办公楼占地面积 平方米 800 十 全厂建筑面积 平方米 8110 十一 工程总投资额 万元 3000 建筑工程 万元 750 2 设备安装 万元 375 3 固定资产投资 万元 750 4 其他费用 万元 375 流动资金 万元 750 十二 年销售收入 万元 7500 十三 年净产值 万元 1500 十四

22、工厂成本 17 年总成本 万元 6000 单位产品成本 化工溶剂 元吨 5000 固体原料 元吨 8000 包装物 元吨 4100 十五 年利润总额 万元 1125 十六 年销售税金 万元 375 十七 财务评价指标 投资利润率 37.5 投资利税 12.5 3 投资回收期 年 2.7 4 全员劳动生产率 万元人 4.5 2.市场预测 2.1 国内、外市场情况预测 一.产品现有品种、型号、质量标准情况和用途 18 表 21 现有产品品种、型号、质量标准、用途表 品种、编号质量标准用途 涂料企业标准汽车工业用 2.2 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去 向 为加快新型涂装材料的发展，节约

23、资源，保护环境，推 动建材工业结构调整， 公司上下致力于新产品、新技术的研 究开发，通过不断的对市场进行摸索，在20042012 年间 公司自主完善涂料系列品种以满足市场的 部分需要。 目前新型涂装材料技术含量高，功能多样化，向有利 于生态环境保护的方向发展；适应先进技术，改善产品功 能，降低成本，具有巨大市场潜力和良好发展前景。 现代社会，人们越来越关注人类生存的大环境，希望 和寻求良好的生态环境，期望共同拥有美好家园。新型涂 装材料的发展，将有助于大环境的改善，防止大环境的破 坏。国家经贸委以国经贸产业 C199872 号文件发布了建 材工业“控制总量，调整结构”的若干意见 ，控制总量、

24、19 调整结构的结构原则是：以市场为导向，提高优质产品的 市场占有率，调整产品结构，以科技为先导，用先进工艺 改造老企业，淘汰落后工艺设备，调整技术结构，以资产 为纽带，以资源优化配置为目标，防止不合理的重复建设， 重点支持发展一批有竞争优势的大型企业集团，调整企业 组织结构，大力节约降耗，提高劳动生产率，降低生产成 本，注重环境保护，污染治理和资源综合利用，进一步改 革开放，积极引进和利用国外资金、技术和先进管理经验， 全面发展和完善新型建筑材料工业。 本项目的建设，不仅可以达到出口创汇目的，而且可以 满足本地区及周边经济发展对高新材料的需求，还可以参 加市场竞争。 2.3 产品国内、外近期

25、、远期需要量的预测和消费覆 盖面的发展趋势。 未来的世界是新材料发展的时代，也是新材料、新技 术快速发展的时代。从产品的结构上看，新材料、新技术 仍然是今后发展的方向和重点，随着经济的发展，人民生 20 活水平的提高，对产品的功能要求也越来越高，具有高新 材料效率和特殊功能产品的需求量越来越大。以市场为导 向，提高优质产品的市场占有率，调整产品结构，以科技 为先导，用先进工艺改造老企业，淘汰落后工艺设备，调 整技术结构，以资产为纽带，以资源优化配置为目标，防 止不合理的重复建设，重点支持发展一批有竞争优势的大 型企业集团，调整企业组织结构，大力节约降耗，提高劳 动生产率，降低生产成本，注重环境

26、保护，污染治理和资 源综合利用，进一步改革开放，积极引进和利用国外资金、 技术和先进管理经验，全面发展和完善新型涂装材料工业。 21 3.产品方案及生产规模 3.1 产品方案的选择与比较。 xxx 为半成品加工单位。其采用的外来原料品质好， 工厂技术人员的技术实力强，根据市场预测，随着我国同 22 行业的竞争和国民经济的持续增长，工厂加大科研开发力 度，优化产品结构和技术结构，发展新技术，同时增加新 的产品及产量，以满足国内外市场的需求。 3.2 生产规模和各装置的规模（以日和年产量计 ） 产品品种规模 （吨/年） 涂料1500 23 4.工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择 4.1.1

27、原料路线确定的原则和依据 涂料的生产以溶剂、树脂为主要原料经过配料搅拌等 工序，原料主要来源是由委托加工单位提供，并由来料单 位提供运输到工厂，通过一定的生产工序生产涂料。 4.1.2 生产工艺 涂料生产工艺流程简图如下： 下达生产指令 生产进度反馈 物料储备反馈 仓库备料、确认 图41 生产工艺流程图 生产工艺流程概述 xxx 根据客户要求及产品配方设计，将任务下达到生产 车间。将树脂与颜料、助剂等添加剂混合后，搅拌成颗粒、 稠度符合要求的色浆，再用高速分散机低速搅拌均匀，产 生产部 投料 仓库 分散灌装 LAB 调色搅拌 工具清洗 LAB 配方OP 定单 24 品经检验合格、包装成品后入仓

28、库,整个产品生产制作过程 是一个物料混合搅拌的物理过程。 工厂的生产工艺是目前涂料行业中普通的生产工艺， 不在国家清洁促进法所列的淘汰工艺目录中，符合生产的 工艺要求。 4.2 主要生产设备 表 41 主要生产设备表 设备名称型号数量备 注 搅拌机 4AM-CG10 16 台 搅拌机 2AM-CG5 12 台 搅拌机8 台 高速分散机 FLB-30 8 台 高速分散机 GFJ-400 8 台 高速分散机 FLB-15 8 台 高速分散机 FLB-5.5 20 台 高速分散机 FLB-22 12 台 空压机 940060.TIPO 8 台 空压机 ML55 8 台 气动隔膜泵 KUSKY1040

29、 16 台 25 气动隔膜泵4 台 防爆电叉车3 台 4.3 主要原材料、辅助材料及物料储存 xxx 所需主要原材料有：树脂、色浆，辅材料有：色粉 等。来源：台湾、美国、日本。 表 42 物料储存及储存期 仓库名称计划面积日常储存物质储存量（吨） 危化品库 2000m2 树脂、色浆24 吨 原料仓库 1200m2 各种添加剂、粉状原料、颜料16 吨 26 5.原料、辅助材料供应 5.1 主要原料的品种、年需用量 品种危规编号 最大库存 量 （吨/年） 年使用量 （吨/年） 用途 树脂 3219712750 涂料生产 色浆 3219712750 涂料生产 5.2 原材料的来源及运输条件 工厂的原

30、材料来源于台湾、日本、美国。基本上是由委 托加工方提供，并负责将原料运输到公司。 27 6.建厂条件 6.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况 该项目位于郑州市东部中牟县，属温带大陆性季风气候 区，冷暖气团交替频繁，春、夏、秋、冬四级分明。夏秋两 季受太平洋副热带高压控制，炎热多雨，降水量为 290.0390.0mm,占全年总雨量的5056%；冬春两季受西 伯利亚和蒙古高压控制 ,空气干燥,雨雪稀少,降水量只有 2033mm,占全年降水量的45%。降水年内分配不均， 28 多集中在7、8、9 三个月，约占年降水量的51%53%，多 以暴雨型式出现，多年平均降水量645.5mm，多年平均降水 日数

31、85d，降水年际变幅大，年最大与最小降水量之比达5 倍左右，降水年际和年内分配不均，易出现旱涝不均现象。 根据气象台站气温资料统计，年内最低气温出现在1 月， 1 月份最低气温-19.9，7 月份气温最高，最高气温43.3. 多年平均气温14.6，全年1 月份温度最低，平均气温 0.4；月平均最低气温-4，极端最低气温-17.7；7 月份 气温最高，月平均气温27；月平均最高气温31.8，极端 最高气温42.8；最高地面稳定冻结初日在12 月 6 日12 月 26 日，终日在2 月 14 日2 月 20 日，历年最大冻土深 度 1327cm。 冬季湿度最小，夏季湿度最大。冬季盛行西北风，夏季

32、多东南风，春秋季则交替出现，多年平均风速为2.0m/s，最 大风速19.8m/s，59 月份多年平均最大风速为15.2m/s， 多为西北风。 （2）地震烈度 29 根据据中国地震动反应谱特征周期区划图 和中国 地震动峰值加速度区划图 （GB183062001） 。地震动峰值 加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.40s，地震基本 烈度为度。 6.2 工程地质、水文地质情况和有关河水文资料 中牟县位于黄河下游冲积扇南翼之首，南部为豫西低山 丘岭向豫东平原过渡地段。 地势由西北向东南倾斜，地面高 程 83m75m，地面比降1/50001/7000，地形较平坦。 但由于黄河多次决口南泛， 流

33、域内微地形起伏较大，特别是 流域南缘，受黄河冲淤，形成了沙丘、沙地岗垄起伏和平洼 相间的地形地貌，地面高程在72m103m，地面坡降变化 较大，较陡的地段为1/6001/1000，较缓的地段为 1/30001/5000。中牟县表层土壤大致分为四个区域。黄 河大堤以北为轻壤土和沙土，黄河大堤以南至贾鲁河为重壤 土、壤土和部分沙土，贾鲁河两岸至堤里小清河为粘土、重 壤土和轻壤土，堤里小清河以南为沙土和硬岗沙土。贾鲁河 30 河床土质多为粉细沙土、淤泥和粉质壤土，其结构松散，透 水性强，抗冲刷性能差，挖后易淤积。 6.3 水源、水质情况 水源采用市政用水，水质优。 6.4 目前厂内土地使用现状、厂区

34、拟占地面积情况 目前厂内土地属工业用地，厂区拟占地面积32750 平方 米。 31 7.公用工程和辅助设施方案 7.1 总 图 7.1.1 总平面布置 总平面布置原则 根据生产流程、环境保护以及防火、安全卫生、施工及 检修要求，结合自然条件合理布置。 7.1.2 生产、生活和消防用水。 32 厂生产用水和生活用水主要来源于市政供水。本装置 拟建一个消防水池，以供消防用水。 7.1.3 供电及电讯 1.全厂供电 （1）全厂供电计算负荷及负荷等级 该厂为三级供电企业。外接电源电压为 10KV，全厂最 大负荷为 150KVA，工厂需设变电室 1 处，外设变压器一 台，配电房一个。需建配电室一处，容量

35、为 200KVA。另 设柴油发电机一台，发电量 110KW，满足消防保安负荷用 电要求。 （2）供电电源选择和可靠性阐述 近几年来，交通、运输、邮电、供电等基础设施有了 很大发展。电资源供应充足，完全能满足工农业生产、生 活需要。 （3）全厂供电方案及原则确定 低压配电装置为电缆配线，并按负荷要求配置用电设 备。 33 照明电源为 220V 单相三线制。 保安负荷用快速起动柴油发电机自供电。 （4）主要设备的选择 序号名 称型号及规格量单位数量 1三相变压器S9-160/10 台1 2配电屏PGL-05个1 3发电机台1 2.电讯 （1）全厂电讯设施的组成 全厂电讯系统由厂区行政管理电话、生产

36、调度电话、 扩音对讲通讯系统和工业电视监控系统组成。 （2）全厂电讯设施方案的选择 根据需要，选择一个容量为 20 门的小型交换机，交换 中继线数量初步定为 10 条，以保护市话及长途呼叫的畅通。 7.1.4 给排水与通风 1.给水 34 （1）水量 生产消耗水 10t/d 内部生活用水 12td 以上新鲜水总需要量 22td （2）厂区给水系统 生产、生活用水量 30td，直接由市政供水供给。 2.排水 生产废水水量约 4800td。生产废水不含有毒有害物 质，少量含油废水，经隔油池处理后排放。雨水流入排水 沟排出厂外。 3.通风 厂区内车间、仓库须设防爆型排风扇、强制通风，维持 可燃蒸气浓

37、度达不到爆炸极限。 7.1.5 土建工程 1.自然条件 抗震设防烈度为 7 度。 2.地基基础 35 用天然地基，采用钢筋混凝土独立基础，行石基础。 3.结构造型 对单层厂房、库房等建筑物采用钢筋混凝土排架结构； 对一般性建筑采用砖混结构。 4.建筑设计 建筑设计以平、立面整齐、简洁美观为原则，以满足使 用功能为目的。建材选用应以就近就地，方便施工，利于 运输为主。在不增加建设费用的前提下，尽可能地选用新 材料。 7.2 环境保护与安全卫生 7.2.1 环境保护 1.所在地区的环境现状 拟建厂址位于 xxx。 属温带大陆性季风气候区，冷暖气团交替频繁，春、 夏、秋、冬四级分明。平均降水量 645.5mm，冬季湿度最 小，夏季湿度最大。冬季盛行西北风，夏季多东南风，春 秋季则交替出现，多年平均风速为 2.0m/s。 36 2.拟建项目对环境的影响 拟建工厂主要是生产涂料及稀释剂，均属物理过程。 无废水、废气产生，少量废渣交由环保部门处理。 拟建项目的主要噪声源有球磨机、搅拌机、研磨机等， 室外噪声较小，对居民区(离厂较远)不会造成影响。 3.存在的问题 (1)关于拟建项目对环境影响的范围程度和额度尚待环