洞口县肉食冷冻公司—节能技术改造项目可行性研究报告.doc

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1、洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 目目 录录 第第 1 1 章章总总 论论1 1.1.项目背景.1 1.2.项目概况.5 1.3.结论与建议.9 第第 2 2 章章建设背景及必要性建设背景及必要性.10 2.1.建设背景.10 2.2.项目建设必要性.11 第第 3 3 章章建设规模与内容建设规模与内容.14 3.1.建设规模.14 3.2.建设内容.14 第第 4 4 章章项目建设条件项目建设条件 15 4.1.场址现状.15 4.2.建设条件.16 第第 5 5 章章工程技术方案工程技术方案 20 5.1.项目技术目标.20 5.2.项目节电原理.21 5.3.工艺改造方案.25

2、 5.4.设备方案.31 第第 6 6 章章节能专篇节能专篇34 6.1.节能设计原则.34 6.2.节能依据及标准.34 6.3.项目所在地能源供应条件.35 6.4.能耗指标分析.36 6.5.节能措施及效果分析.41 第第 7 7 章章环境影响评价环境影响评价 43 7.1.环境保护依据.43 7.2.执行标准.43 7.3.施工期主要污染源.43 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 7.4.施工期防治措施.44 7.5.运营期环保措施.45 7.6.环境影响评价.46 第第 8 8 章章劳动安全卫生与消防劳动安全卫生与消防.47 8.1.设计原则.47 8.2.编制依据.47

3、8.3.劳动安全卫生分析及防护.47 8.4.消防设施.49 第第 9 9 章章组织机构与人力资源配置组织机构与人力资源配置51 9.1.组织机构.51 9.2.人力资源配置.52 第第 1010 章章项目实施进度项目实施进度 53 10.1.建设工期.53 10.2.项目实施进度表（横道图）.53 10.3.项目施工管理.53 第第 1111 章章项目招投标方案项目招投标方案.55 11.1.招标范围.55 11.2.招标组织形式.55 11.3.招标方式.55 11.4.招标公告发布.55 第第 1212 章章投资估算与资金筹措投资估算与资金筹措.57 12.1.投资估算的范围.57 12

4、.2.投资估算的依据.57 12.3.投资估算.57 12.4.投资计划与资金筹措.58 12.5.资金来源与运用.59 第第 1313 章章财务评价财务评价60 13.1.项目评价原则.60 13.2.财务评价基础数据的选择.60 13.3.财务评价.61 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 13.4.财务评价结论.63 第第 1414 章章风险分析风险分析64 14.1.风险因素识别.64 14.2.风险评估方法.64 14.3.风险防范对策.65 第第 1515 章章结论与建议结论与建议67 15.1.结论.67 15.2.建议.67 附表：附表：附表一：投资估算明细表 附表二：

5、投资计划与资金筹措表 附表三：项目节电效益表 附表四：总成本费用估算表 附表五：固定资产折旧估算表 附表六：损益与利润分配表 附表七：还本付息计划表 附表八：全部投资财务现金流量表 附表九：资本金财务现金流量表 附表十：资金来源与运用表 附表十一：项目设备购置表 附图：附图：洞口县肉食冷冻有限责任公司平面图 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 1 / 79 第 1 章总 论 1.1.项目背景 1.1.1. 项项目名称目名称 节能技术改造项目 1.1.2. 承承办单办单位概况位概况 单单位名称：位名称： 洞口县肉食冷冻有限责任公司 单单位性位性质质： ： 有限责任公司（自然人独资） 注册

6、注册资资本：本： 人民币 3000 万元 实实收收资资本：本：人民币 3000 万元 法定代表人：法定代表人：曾广鹗 单单位住所：位住所：湖南省洞口县茶铺茶场 工商注册号：工商注册号：430525000004239 注册注册时间时间： ：2002 年 12 月 10 日 经营经营范范围围： ：冻乳猪、冻中猪、冻猪分割肉、冷鲜猪肉、烧烤中乳猪肉、 冻肉丸、冻肉泥、腊味等肉制品加工销售，冷链物流，肉食、果品、蔬菜及 政策允许的农副产品加工、冷藏、购销，牲猪饲养。 承承办单办单位位简简介：介：洞口县肉食冷冻有限责任公司座落在全国瘦肉型良种 商品猪基地县-洞口县茶铺茶场。公司始建于 1986 年，20

7、05 年搬迁至现 地址，占地面积 18.5 万平方米，建筑面积 40000 平方米（标准化商品猪养 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 2 / 79 殖基地 15000 平方米），现拥有屠宰加工生产线 6 条，年生产能力 3 万吨； 烤猪加工生产线 2 条；肉丸子加工生产线 2 条；冷库容量 1 万吨；全部采用 目前国内两大的品牌之一的山东烟台冰轮股份公司的全套先进制冷设备。 有日处理 800 吨的污水处理设施。厂区绿化面积占总面积的 60%，被评为 “省环境保护先进单位和花园式单位”。有“公司+基地+农户”养殖基地 45 个，其中 26 个已经省出入境检验检疫局注册备案。公司现有职工

8、 118 人， 中高级技术人 22 人；有食品质量监督检验中心和产品研究开发中心，在 开发肉罐制品、肉类调理、速冻食品等方面有自己的知识产权。 公司有自营进出口权，国家卫生注册证；系出境动物养殖注册企业、 中央冻猪肉储备承储单位；湖南省农业产业化龙头企业、湖南省出口创汇 先进企业、省环境保护先进单位、省绿色食品协会会员、省银行业协会授 予信用企业（银行信用等级 AA 级）、省银行业协会信贷诚信单位、湘西开 发省规划产业项目和省重点项目；邵阳市农业产业化龙头企业、农产品加 工先进企业、明星企业和出口创汇大户；公司通过了中国质量认证中心 HACCP/ISO22000：2005 食品安全管理体系认证

9、、ISO9001：2008 质量管理 体系认证、ISO14001：2004 环境管理体系认证。 公司主导产品有“高沙”牌冻中乳猪、烤中乳猪、冻猪分割肉、肉丸、冷 鲜肉、白条肉，产品主要销往港澳地区和京、津、沪等大中城市。产品被评 为“中国著名品牌”、 “中国名优产品”、 “中国绿色环保产品”、 “国家合格评定 质量信得过产品”、 “湖南省国际知名品牌”，其“高沙”商标被评为“湖南省著 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 3 / 79 名商标”。系列产品包装已获 10 项国家外观设计专利。 凭着“优质、高效、拼搏、创新、诚信、敬业”的企业精神，以“产品质量 无小事，食品安全大如天”， “

10、消费者的安全与健康高于一切， 高沙品牌形象 和信誉高于一切”为质量方针，公司“十二五”发展目标是进一步做大、做 强、做专，年产 120 万头、冻肉产品达 6 万吨、产值跨 10 亿、出口创汇 1 个亿美元，使公司在国内和国际市场占有重要地位，发展成为中国西南地 区冻肉类产品、冷链物流一体化的大中型企业。公司近三年主要财务指标 见下表。 表 1-1 项目公司近三年主要财务指标表 项目项目20102010 年年20112011 年年20122012 年年 1-61-6 月月 资产总额 114081207811860 流动资产 539561515946 负债总额 427145914101 净资产 7

11、13774877759 资产负债率（%） 37.43%38.00%34.58% 信用等级 AA-AAAA 1.1.3. 可行性研究可行性研究报报告告编编制依据制依据 1 与委托方签订的咨询协议； 2 国家及地方有关法律法规、行业规范、规程、标准； 3 中华人民共和国节约能源法（2007 修订）有关规定； 4 国家计委计办投资200215 号审定的投资项目可行性研究指南 （试用版）； 5 国家发展改革委员会、建设部联合颁发的建设项目经济评价方法 与参数（第三版）； 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 4 / 79 6 关于组织申报资源节约和环境保护 2013 年中央预算内投资备选项 目的

12、通知（湘发改环资2012744 号）； 7 其它相关文件、规范、规程及强制性条文。 1.1.4. 编编制范制范围围 依据国家有关政策、法律、法规，对项目建设的概况、项目背景及必 要性、项目建设内容、场址条件、工程方案、设备方案、节能技术、环境影 响评价、劳动安全卫生、项目实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价 等方面进行全面论证，供项目主管部门决策和业主在项目实施时参考。 1.1.5. 项项目提出的理由与目提出的理由与过过程程 交流变频调速技术，具有十分显著的经济效益和社会效益，应用变频 调速技术不仅是当前推进企业节能降耗的重要技术手段，也是实现经济 增长方式转变的重要途径。 目前，洞口县肉食

13、冷冻有限责任公司电动机总功率近 14000KW，其 中屠宰、加工及冷藏等设备功率数达 9924KW，其风机、水泵及制冷在运 行中普遍存在电网负荷率偏低，设备寿命低，震动噪声大等问题。究其原 因：风机、水泵及制冷等设备传统调速采用阀门节流、排空、旁通回流等控 制方式，这些方式都造成大量的能量损失。由于风机、水泵类电机大多为 平方转矩负载，而额定功率与转速成立方关系，所以可通过对电机安装变 频装置，使公司电机随风机、水泵及制冷的运行工况变化及时调整电机转 速，在所需电源频率下运转，节能潜力大。 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 5 / 79 鉴于此，洞口县肉食冷冻有限责任公司决定对公司屠

14、宰、加工和制冷 等装置电机系统进行变频节能改造。而电机的变频需要优质的电线及连 接变频器电缆，进而对车间内线路进行改造及对毁坏墙面进行装修工程。 另外，公司有旧锅炉 3 台，分散布置于屠宰车间、烤猪肉丸车间及生 活区。其于 2005 年投运，经过近 8 年的运转，临近报废，锅炉存在出力不 足，达不到额定负荷，过热器、省煤器磨损严重，经常爆管等问题，且供气 管网存在磨损，漏气等问题，使锅炉的安全性和运行的节能经济性受到严 重影响。 鉴于此，洞口县肉食冷冻有限责任公司决定于加工车间南侧建设一 个锅炉房及燃料库，引进更高效、稳定及节能的 DZL 卧式全自动蒸汽锅 炉，进行供气管网改造，集中供热，解决

15、生产中脱毛、肉制品蒸煮及消毒 等温度低及耗煤量大的问题。 1.2.项目概况 1.2.1. 拟拟建地点建地点 项目拟建地点 位于湖南省洞口县 茶铺茶场，距洞口县 城 12 公里，距高沙 镇 3 公里，距省道 S220 约 1 公里（具体 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 6 / 79 见右图）；其中变频技术改造、毁坏墙面装修及线路改造位于洞口县肉食 冷冻有限责任公司屠宰及初加工车间、深加工车间及冷藏库内；锅炉房及 燃料库位于屠宰及初加工车间南侧。 1.2.2. 建建设设内容内容 项目建设内容包括： 屠宰、加工及制冷等装置电机设备（9924KW）变频节能技术改造； 电机系统变频电线、电缆

16、线路改造，约 9 千米； 毁坏墙面装修面积 3508，其中：屠宰及初加工车间面积 1636， 深加工车间面积 1872； 新建锅炉房及燃料库 1000，购入一台 DZL 卧式全自动蒸汽锅炉； 供气管网改造，约 32350 米。 1.2.3. 项项目目节节能目能目标标 洞口县肉食冷冻有限责任公司现有风机、水泵、冷冻等电机设备 275 台，总装机容量 9924KW，全部设备没有安装变频装置；另有 3 台热效率 值为 74%的旧锅炉且供气管网大部分已老化、存在漏气现象。 为节约能源，降低企业生产成本，项目拟对全部设备进行变频节电技 术改造及锅炉更换集中供热改造。 洞口县肉食冷冻有限责任公司目前设备总

17、功率近 14000KW，根据年 耗电量近 8000 万 KWh。拟变频节电改造设备装机容量 9924KW，年耗电 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 7 / 79 量 5785.29 万 KWh；项目电机变频实施后，锅炉风机、水泵和冷冻循环泵 可根据负荷的需要调整电机转速，实现肉制品从屠宰到结冻整个制冷系 统的优化运行，年耗电量降至 3552.89 万 KWh，年可实现节电量 2232.40 万 KWh，折合标煤 2743.62tce/a；综合节电率为 27.90%。 公司现有旧锅炉 3 台，型号为 DZH2-1.25-AII，年耗原煤量为 14109.74 吨；项目计划采用新锅炉 1

18、 台，型号为 DZL5-1.25-AII，代替原有 旧锅炉，年耗原煤量为 10876.26 吨，年可实现节原煤量 3233.48 吨，折合 标煤 2309.68tce/a，综合节煤量 22.92%。 综上所述，节能技术改造后，项目年可综合节标煤 5053.30tce/a。 1.2.4. 投投资资估算与估算与资资金筹措金筹措 经估算，该项目总投资为 3151.82 万元，其中工程费用 2756.48 万元， 包括线路改造工程 40.50 万元，毁坏墙面装修工程 52.62 万元，变频设备 工程 2196.33 万元，锅炉改造工程 467.03 万元；建设工程其他费用 174.97 万元；预备费用

19、 146.57 万元；建设期利息 73.80 万元。 本项目建设所需资金 3151.82 万元，来源为自筹资金 1651.82 万元， 占投资总额的 52.41%；银行贷款 1500.00 万元，占投资总额的 47.59%。具 体见下表。 表 1-2 项目投资估算及筹措简表 序号序号工程或费用名称工程或费用名称数量数量( (万元万元) ) 一一工程建设投资工程建设投资 3,151.823,151.82 (一)工程费用 2,756.48 1 线路改造工程 40.50 2 毁坏墙面装修工程 52.62 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 8 / 79 3 变频设备工程 2,196.33 4

20、 锅炉工程 467.03 (二)建设工程其他费用 174.97 (三)预备费用 146.57 （四）建设期贷款利息 73.80 二二资金筹措资金筹措 3,151.823,151.82 1 自有资金 1,651.82 2 银行贷款 1,500.00 1.2.5. 项项目投入目投入总资总资金效益情况金效益情况 项目投入总资金为 3151.82 万元。采用新技术改造运营后，正常年可 节省电量 2232.40 万 KWh，节省原煤量 3233.48 吨，综合折标煤合计为 5053.30tce/a；年均节省能源投入 1396.35 万元；年均利润总额 769.00 万元； 项目投资回收期 5.13 年（

21、含建设期 1 年）；财务净现值为 2360.16 万元；财 务内部收益率为 32.84%；贷款偿还期 2.53 年（含建设期 1 年）。 1.2.6项项目目进进度安排度安排 项目建设周期为 12 个月，工期安排为 2012 年 6 月-2013 年 6 月。其 中前期工作为 2012 年 6 月下旬-2012 年 8 月下旬，线路改造及毁坏墙面 装修工程为 2012 年 9 月-11 月下旬，变频改造为 2012 年 11 月-2013 年 3 月中旬，锅炉改造工程为 2013 年 2 月-5 月，2013 年 6 月项目开始试运行。 1.2.7主要技主要技术经济术经济指指标标 表 1-3 项

22、目主要经济技术指标表 序号序号名称名称单位单位数量数量备注备注 一一主要技术指标主要技术指标 1 毁坏墙面装修 3508 屠宰及初加工车间 1636 其中 深加工车间 1872 2 线路改造千米 9 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 9 / 79 3 购入设备 变频器台 275 变频控制系统套 8 锅炉套 1 4 锅炉房及燃料库 1000 二二主要经济指标主要经济指标 1 项目总投入万元 3151.82 2 项目筹措万元 3151.82 2.1 自有资金万元 1651.82 自有资金率 %52.41% 2.2 银行贷款万元 1500.00 银行贷款率 %47.59% 3 节能指标 3

23、.1 节电数量万 KWh 2232.40 正常年 3.2 节煤数量吨 3233.48 正常年 3.3 综合折标煤 tce/a5053.30 3.4 经济效益万元 1396.35 年均 4 投资利润率 %24.40% 5 资本金净利率 %34.92% 6 项目内部收益率 %32.84%ic=12% 7 投资回收期年 5.13 8 财务净现值万元 2360.16 9 借款还款期年 2.53 1.3.结论与建议 1.3.1. 结论结论 1 该项目符合国家和地方节能技术发展和可持续发展政策，同时有 利于降低企业生产成本，提高经济效益，发挥节能技术改造带动作用。 2 项目建设规模合理，有可靠的技术和基础

24、保障条件，选用设备先进。 通过本次节电、节煤技术改造，企业年可节省电量 2232.40 万 KWh，折合 标煤 2743.62tce/a；年节省原煤量 3233.48 吨，折合标煤 2309.68tce/a；综合 折合标煤 5053.30tce/a；年均节省能源投入 1396.35 万元，节能效益显著。 综上所述，项目具有明显的经济效益、环境效益和社会效益，应尽快 投资建设。 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 10 / 79 1.3.2. 建建议议 1 项目主办方应积极做好各项前期工作，抓紧落实资金及相关配套 资源，认真开展施工前的设计、招标等工作，以保证工程项目的质量和进 度，使投

25、资按预期计划进行，并满足可研报告中预期的目标。 2 加强变频节能设备及锅炉运行的管理工作，保障设备的正常运转， 从而进一步提高节能量，为环境保护和节约型社会作出贡献。 第 2 章建设背景及必要性 2.1.建设背景 发展以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济，已成为经济发展 的新模式。近年来，我国出台了不少激励性财政政策，包括提高建筑节能 标准、鼓励发展公共交通和节能环保汽车、鼓励推广高效节能产品，用价 格和税收政策支持发展可再生能源、新能源，鼓励发展节能环保和资源综 合利用产业。在 4 万亿刺激经济的投资中，国家安排了 5800 亿元绿色投 资用于节能减排、生态工程、技术改造等相关项目。一些

26、企业机构也开始 明确提出节能减排的企业责任，同时积极参与到绿色环保项目的贷款和 投资当中，取得了很好的社会和经济效益。 作为我国在电力方面重点推广的节能技术之一的大功率节能控制系 统变频调速技术，在节能方面有着明显的效果。我国高压电动机总容量在 1.5 亿千瓦以上（不包括低压电动机），大部分为风机/水泵泵类负载，它们 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 11 / 79 大多工作在高能耗、低效率状态。覆盖电力、石油、化工、冶金、制造、食 品加工、环保、市政等行业，其耗电量占全国总用电量的 25左右。而水 泵和风机/水泵的一个特点是负载转矩与转速的平方成正比，电功率与转 速的立方成正比。如

27、可根据所需的流量调节转速，就可获得很好的节电效 果，一般可节电 2050。 近年来，随着变频技术的发展,变频器已广泛用于空调制冷行业以及 冷库。利用变频器输出相应的频率电源到压缩机,其实质类似于分档变速 调节, 电功率与变速的立方成正比，且其能在一定范围内连续进行能量调 节,使制冷量与负荷达到最佳匹配，它是以上各种方法中能耗最小的调节 手段,而且其控温精度也是最高的。因此,变频电动机在冷库制冷、风机及 水泵压缩系统上具有较大的应用前景。 洞口县肉食冷冻有限责任公司目前设备总功率近 14000KW，年耗电 量近 8000 万 KWh。其中屠宰、加工及冷藏等设备功率数达 9924KW，占 全厂总功

28、率的 70.88%，年耗电量 5785.29 万 KWh，占全厂年耗电量的 72.32%，而变频器对上述领域有明显的节能效果。另外，公司现有旧锅炉 3 台，分散布置于屠宰车间、烤猪肉丸车间及生活区。其于 2005 年投运， 经过近 8 年的运转，临近报废，存在锅炉出力严重不足，达不到额度负荷， 过热器、省煤器磨损严重，经常爆管等问题，使锅炉的安全性和运行的节 能经济性受到严重影响。 因此公司计划利用变频调速技术对厂区电力系统进行变频改造，而 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 12 / 79 变频改造会引发一系列连锁反应，需对车间内线路进行改造，而改造必然 毁坏墙面，进而需对墙面进行装

29、修工程；另引进更高效、稳定及节能的 DZL 卧式全自动蒸汽锅炉，进行供气管网改造，解决生产中脱毛、肉制品 蒸煮及消毒等温度低及能源煤耗量大的问题，项目就是在这种背景下提 出来的。 2.2.项目建设必要性 2.2.1. 是是节节能减排，保能减排，保护环护环境的需要境的需要 节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。中国“十二五”规 划纲要提出， “十二五”期间单位国内生产总值能耗降低 16左右、节能 环保产业总产值达 4.5 万亿元，增加值占国内生产总值比重的 2%左右， 节能环保产业产值年均增长 15%以上。这是贯彻落实科学发展观、构建社 会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型

30、社会的必然 选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族 长远利益的必然要求。 本项目通过变频节能技术改造，能够迅速形成显著的节电能力，通过 锅炉改造提高资源利用效率和减少污染物排放的效果，在县域内具有较 好地示范意义，对节能减排、保护环境工作有较强的带动作用。 2.2.2. 是是节节省省电电力力资资源的需要源的需要 电力需求侧管理是国家能源战略的重要组成部分，是缓解电力紧张 状况，提高电力使用效率的重要举措，是科学发展观的具体体现，对促进 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 13 / 79 能源、经济、环境的协调发展具有重要意义。 本项目利用变频调速技术对产品加工

31、、冷藏及污水处理的电机进行 变频改造，使设备优化运行，降低维护成本，减少电能消耗成本，提高电 气系统运行管理效率；采用无功补偿技术提高功率因数，降低电能损耗 ， 节省了电力资源。 2.2.3. 是降低能源是降低能源资资源消耗源消耗强强度和度和污污染物排放染物排放强强度的需要度的需要 “十二五”规划纲要明确，要提出推动绿色发展，建设资源节约型、 环境友好型社会，并把大幅降低能源资源消耗强度和污染物排放强度作 为约束性指标。 拟建项目变频节电年可实现节电量 2232.40 万 KWh，综合节电率为 27.90%，采用新锅炉改造后，年可实现节原煤量 3233.48 吨，综合节煤率 22.92%，煤渣

32、、污染气体排放量减少，符合政府提出的降低能源资源消耗 强度及污染物排放强度减少的要求。 2.2.4. 降低企降低企业业成本，提高成本，提高经济经济效益的需要效益的需要 洞口县肉食冷冻有限责任公司根据国家十大重点节能工程之“电机系 统节能工程”的要求对公司加工、冷藏及污水处理电机系统进行变频节能 技术改造，通过工艺系统流程变频调速及自动化控制代替落后的节流调 速等措施实现节能 25%以上的目标。 目前，公司电机系统存在的主要问题是：电动机效率低，系统调节方 式落后，大部分风机及水泵采用机械节流方式调节，效率比调速方式约低 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 14 / 79 20%；锅炉出

33、力严重不足，达不到额度负荷，过热器、省煤器磨损严重，经 常爆管等问题。公司年消耗电量达 8000 万 KWh，耗原煤量 14109.74 吨， 是当地能耗大户，对现有的电机实施变频节能技术改造，锅炉更换，有利 于充分发挥设备潜力，增强生产线的自动化控制能力，提高运行效率，达 到降低能耗，降低企业成本，促进技术进步，提高企业的竞争力和经济效 益，实现企业的可持续发展。 第 3 章建设规模与内容 3.1.建设规模 对屠宰和制冷装置电机设备（9924KW）变频节能技术改造，将上述 设备的传动控制系统全部改造为先进可靠的变频传动控制系统，使设备 连续、可靠及安全运转，项目年耗电量由 5785.29 万

34、 KWh 降低到 3552.89 万 KWh，大幅度降低电力消耗。 对现有 3 台旧锅炉进行更换，新建锅炉房及燃料库，实现锅炉运行 安全性，进行供气管网改造，实现集中供热，项目年耗原煤量由 14109.74 吨降低到 10876.26 吨，大幅度降低原煤消耗。 对变频节能技术改造房屋进行线路改造及毁坏墙面装修工程，使 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 15 / 79 后期生产运行安全、美观。 3.2.建设内容 屠宰、加工及制冷等装置电机设备（9924KW）变频节能技术改造； 电机系统变频电线、电缆线路改造，约 9 千米； 毁坏墙面装修面积 3508，其中：屠宰及初加工车间面积 163

35、6， 深加工车间面积 1872； 新建锅炉房及燃料库 1000，购入一台 DZL 卧式全自动蒸汽锅炉； 供气管网改造，约 32350 米。 本项目的实施，原来的产品方案保持不变，不影响企业目前的产品工 艺和生产规模。 第 4 章项目建设条件 4.1.场址现状 4.1.1. 地点与地理位置地点与地理位置 项目拟建地点位于湖南省洞口县茶铺茶场，距洞口县城 12 公里，距 高沙镇 3 公里，距省道 S220 约 1 公里（具体见下图 4-1）；变频技术改造、 线路改造及毁坏墙面装修位于洞口县肉食冷冻有限责任公司屠宰及初加 工车间、深加工车间及冷藏库内；锅炉房及燃料库位于屠宰及初加工车间 南侧。 图

36、4-1 项目位置示意图 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 16 / 79 4.1.2. 土地土地权权属属 本项目占地面积 6848 平方米（约 10.27 亩），土地于 2005 年就权属于 洞口县肉食冷冻有限责任公司建设地。 4.1.3. 土地利用土地利用现现状状 洞口县肉食冷冻有限责任公司于 2005 年搬迁于此，规划总面积 18 万平方米，其中规划建筑面积 44050 平方米（标准化商品猪养殖基地 14320 平方米），项目内已实现七通一平，给排水、供电设施俱全。 4.2.建设条件 4.2.1. 地形、地貌地形、地貌、地震、地震 洞口县的地形大体可分三部:西北山区，地处雪峰山脉

37、中段的东南部， 占全县总面积的 50.1%；中部溪谷平原区，面积 875.4 平方公里；东南丘岗 区，面积 222.63 平方公里。 洞口县地貌类型多样，山地、岗丘、平原兼有，境内西北山多岭峻，中 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 17 / 79 部地势低平，东南丘冈棋布。全县最高点普子脑海拨 1821 米，雪峰山脉途 经该县。 根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），该区域地震动峰值 加速度分区（g）0.05，地震动反应谱特征周期为 0.35s，对照地震基本烈 度度，属弱震区。 4.2.2. 地地质质、水文、水文 本项目场地范围内未见较大规模断裂构造，岩层产状稳定，地

38、质构造 较简单。场地岩土自上而下为上覆第四系松散层：粘土（Qel），下伏 基岩为石炭系下统泥灰岩（C1），场地地基压缩层范围内岩土层由粘土及 石灰岩组成，为不均匀地基。 洞口县境内共有大小溪河130多条，分属资、沅两系。水系发达，主要 河流有资水、蓼水河、平溪河、黄泥江和公溪河，水质为低硬度软质淡水， 水质良好。 4.2.3. 气候条件气候条件 洞口县属亚热带季风性湿润气候，年均气温 16.6，降水量 1491 毫 米，无霜期 290 天左右，日照 1569 小时。 1 气温气温 年平均气温 16.6 一月份气温 2.2 七月份气温 27.3 极端最低气温-13.4 洞口县肉食冷冻有限责任公司

39、节能技术改造项目 18 / 79 极端最高气温 39.8 2 降水量降水量 年平均降水量 1491.00m 年降雨天数 170 天 日最大降水量 212.1mm 3 湿度湿度 最冷月平均相对湿度 82% 最热月平均相对湿度 77% 4 风风 风速年平均值 2.9m/s 主导风向夏季 NNW2.7m/s 冬季 NNW2.9m/s 30 年一遇最大风速 25m/s 5 最大积雪深度 12cm 6 最大冻土深度 4cm 7 全年日照时数 1569h 4.2.4. 区位交通条件区位交通条件 洞口历为湘黔交通要冲，交通运输方便。自古就有“南方丝绸之路”之 称的湘黔古驿道贯通全境，现有沪昆高速（上海昆明）

40、，320 国道， 1805 线和竹新线二条省道主干线贯通全境，成为通往大西南的交通要地。 并以此为骨架形成东西纵横、南北交错、总长计 600 公里的公路网。随着 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 19 / 79 上瑞高速公路的建成通车和渝厦铁路的规划建设，为洞口的交通事业带 来更加空前的发展机遇。 项目位于湖南省洞口县茶铺茶场，距洞口县城 12 公里，距高沙镇 3 公里，距省道 S220 约 1 公里，半小时达到沪昆高速，交通极为方便。 4.2.5. 公共公共设设施条件施条件 1 路现状及规划：本项目紧邻省道 S220，离沪昆高速半小时里程，区 域路网建设日趋完善，交通条件非常优越。

41、 2 供水：高沙镇自来水公司800mm 供水管直达区内，可满足区内生产 和生活用水需求。 3 通讯：县域内电话及宽带网络主线容量有1万号线，建有移动和联 通发射基站，电话管网已经到达宗地。 4 供电：市区建有110KV 变电站，电网已铺设至项目点，完全能够满 足项目的用电需求。 5 雨污：区内全部建设为雨污分流，排放依附渠道排水系统，控制性 集中排放至污水站。 4.2.6. 周周边环边环境条件境条件 项目地处公司西北角，周边主要为橘园及茶场地。附近无名胜古迹、 自然保护区；无水土保持禁垦区；无矿山作业等爆破危险区；无军事设防区； 无生活饮用水源的卫生防护地带；无过境架空高压线，无危及生产安全的

42、 易燃易爆危险物品库。 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 20 / 79 4.2.7. 政策条件政策条件 本项目符合国家节能产业发展和可持续发展政策，能够迅速形成显 著的节电、节煤能力，提高资源利用效率和减少污染物排放的效果。 可见，项目建设的各项条件满足项目建设与运营的需要，无明显不支 持项目的因素。 第 5 章工程技术方案 5.1.项目技术目标 5.1.1. 技技术术目目标标 本次项目通过提高终端用电效率和优化用电方式，采用变频及无 功补偿技术，对公司冷库压缩机及供水、排风系统等设备进行变频技术改 造，在完成同样用电功能的同时减少电量消耗，达到节约能源和保护环境， 实现低成本电力

43、服务； 项目利用变频调速技术对厂区内屠宰、加工及制冷的电机进行变 频改造，通过集中供热进行锅炉变换，使设备优化运行，降低维护成本， 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 21 / 79 减少煤电能消耗成本，提高电气系统及锅炉供热系统运行管理效率； 通过线路改造，采用无功补偿技术减少线路和变压器无功输送，采 用无功补偿技术提高功率因数，提高有功输送的电力电量；降低电能损耗。 5.1.2. 改造目的改造目的 节约用电量、用煤量，降低生产成本。 便于操作，降低工人的劳动强度。 实现数量化操作，提高了调节精度，提高产品质量。 变频节电器具有完备的电机保护功能，可以防止过流、过压、短路、 缺相等故

44、障可能给电机带来的损害，可以大大延长电机风机的使用寿命。 变频器具有软启动功能，使电流对电机和电网的冲击降到最低水 平，可以有效延缓各种电器设备的老化速度。 锅炉老化后具有危险性，通过变换，可以使生产安全性和运行的节 能经济性。 5.2.项目节电原理 5.2.1. 变频变频器工作原理器工作原理 变频器是将工频电源转换成任意频率、任意电压交流电源的一种电 气设备，变频器的使用主要是调整电机的功率、实现电机的变速运行。变 频器的组成主要包括控制电路和主电路两个部分，其中主电路还包括整 流器和逆变器等部件。 变频器的工作原理是通过控制电路来控制主电路，主电路中的整流 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技

45、术改造项目 22 / 79 器将交流电转变为直流电，直流中间电路将直流电进行平滑滤波，逆变器 最后将直流电再转换为所需频率和电压的交流电，部分变频器还会在电 路内加入 CPU 等部件，来进行必要的转矩运算。 变频器的工频电源一般是 50Hz 或 60Hz，无论是在家用领域或生产 领域，工频电源的频率和电压都是恒定不变的。以工频电源工作的电机在 调速时可能会造成功率的下降，而通过变频器的调整，电机在调速时就可 以减少功率损失，进而节省电力资源。 5.2.2. 制冷制冷压缩压缩机的机的变变速速调节节调节节能原理能原理 肉食品的冷冻、冷藏要使用冷冻机，因而在肉食品行业，制冷机的使 用非常普及，其制冷

46、机的控制越来越多地采用节电器。节电器使用的目的 对制冷机内的压缩机采用节电器中的变频控制技术（压缩机能力可变控制） ，可以使制冷机对于冷冻负载的变动始终以接近设计条件的高效率进行 运行。 当工况一定时，制冷机组的制冷量与制冷剂的质量流量成正比。变频 能量调节的基本思想就是改变压缩机的转速，使制冷剂的质量流量发生 变化，从而改变机组的制冷量。系统耗功一方面与表征调节方式的量有关, 另一方面又与制冷装置制冷量有关。当制冷系统的热负荷减少时(如图 1 所示)，冷库控制系统通过变频器降低压缩机的转速,减少制冷剂的质量流 量,使得制冷剂冷凝温度降低,蒸发温度升高,从而达到了降低制冷系统的 冷量的目的;另

47、一方面,如图 2 所示,转速下降,摩擦功降低,而绝热效率随着 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 23 / 79 转速下降而提高,压缩机采用变频技术使机组转速下降,使得系统功耗大为 下降，达到了节能的目的。相关文献表明，压缩机功耗与制冷剂流量成近 似线性关系;能效比在 40 %90 %的高速比范围内比较高 (如图 3)，其 节能效果相当明显。 而变频节电器控制制冷机的主要优点如下： 节能：相应于冷却负载的变化改变压缩机转速，使其始终运行在最 佳点，从而减少所需动力。 恒温：采用连续的容量控制可使冷藏品温度变化很小。另外，即使 对于临时的冷却负载增加，也可以依靠加速来减小冷藏品的温度变化

48、。 冷冻能力的改善：密闭式电机直接连接的压缩机在 50Hz 地区的能 力只有 60Hz 地区的 80，而变频器控制则可以，做到与电源频率无关， 始终保持一定的能力。 对制冷机内的压缩机采用变频节电器控制（压缩机能力可变控制）， 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 24 / 79 可以使制冷机对于冷冻负载的变动始终以接近设计条件的高效率进行运 行。这就是将变频节电器应用于冷冻压缩机的主要目的。 节能效果 压缩机负载基本上是恒转矩负载，采用变频节电器等使电机速度下 降，电机的输出功率将减小，与其成比例的变频节电器输入功率也减小， 即消耗电能降低。因此采用变频器取代这些从前的调速方式，同时变

49、频器 方式具有耐夏季短时高峰负载（依靠增速）和精细温度控制等，有显著的 节能效果。一般节电率在 20%以上。变频节电器方式由于除电力变换损耗 外还有约 1的损耗，这个损耗基本与变频器功率无关，因而电机功率越 大，这个损耗所点的比例也越小，节能效果越显著。 5.2.3. 风风机和水机和水泵变频泵变频改造改造节节能原理能原理 风风机和水机和水泵泵的工作原理的工作原理 电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转， 并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动 能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过 排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使 外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出 和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般程 反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些， 这样才能充分利用电机的功效率。 洞口县肉食冷冻有限责任公司节能技术改造项目 25 / 79 风风机和水机和水泵变频调泵变频调速速节节能原理能原理 风机的转速从