镍铁合金项目可行性研究报告(30万吨定稿).doc.doc

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1、 沾化县炜烨镍业有限公司沾化县炜烨镍业有限公司 3030 万吨万吨/ /年镍铁合金工程年镍铁合金工程 可行性可行性研研究究 四川省冶金设计研究院 四川成都 二七年三月 沾化县炜烨镍业有限公司沾化县炜烨镍业有限公司 3030 万吨万吨/ /年镍铁合金工程年镍铁合金工程 可行性可行性研研究究 工程号：工程号：1058Q1058Q 院院 长长 高晓军高晓军 生产院长生产院长 黄黄 勇勇 总工程师总工程师 郭建秀郭建秀 总设计师总设计师 费费 西西 郭建秀郭建秀 四川省冶金设计研究院四川省冶金设计研究院 四川四川成都成都 二二七年三月七年三月 专业设计人员专业设计人员 序号专业专业或项目负责人参加设计

2、人员 1 工艺 其中：镍铁合金工艺郭建秀 杨燕妮杨燕妮 刘茗 原料处理及回转窑刘毅钟永红 敬春艳 2 总图运输孟立凤孟立凤 3 燃气设施王冀辽王冀辽 游斌 4 给排水设施张勇张勇 赵川 5 通风除尘徐明旦游斌 6 供配电设施张国林杨科 李霞艳等 7 自动化控制贾渠军贾渠军 8 机修检化验刘茗刘茗 9 土建李宗富 周富林 金丽华 杨淑丽 魏鹏等 10 能源分析及评价王冀辽王冀辽 11 环境保护张占军张占军 12 职业安全卫生张占军张占军 13 消防张占军张占军 14 工程概算赵锦蓉赵锦蓉 赵结民 15 技术经济及评价刘敏玲刘敏玲 目目 录录 1 总 论 .1 2 市场分析 .12 3 冶炼工艺

3、.18 4 原料系统 .28 5 通风除尘 .32 6 给排水设施 .34 7 电 气 42 8 机修、检化验 .47 9 燃 气 51 10 总图运输 52 11 能源篇 55 12 土建 57 14 职业安全与卫生 66 15 消防 69 16 投 资 估 算 .72 17 技术经济分析与评价 75 18 综合评价 80 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design P电路变压器额定容量，取 30000kVA 和 42000KVA; K电路变压器功率利用系数，取 0.98； COS电路功率因数，取 0.89；（补偿后） W单位产品的冶炼电耗，取 7500k

4、Wh/t。 99.5%产品合格率； 30000kVA 矿热炉日产量 83.3t/d 车间 4 座矿热炉年产量=（83.34）350=116620t 设计取 10 万 t/a。 42000kVA 矿热炉日产量 116.6t/d 车间 5 座矿热炉年产量=（116.65）350=204050t 设计取 20 万 t/a。 车间矿热炉年产量共计 30 万 t/a。 24PKCOS99.5% W 24300000.980.890.995 7500 24420000.980.890.995 7500 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research In

5、stitute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 26 372 设备选择 a炉型 进行工艺设计时，考虑了两种目前国内较先进炉型，并进行比较，见表 3- 6。 表 3-6炉型方案比较 炉型半封闭矿热炉封闭矿热炉 结构 特点 烟罩为矮烟罩，设炉门，半封闭式烟罩与炉体全封闭，不设炉门 优点 可采用除尘措施，消除污染，自动化程度较 好，维修容易，操作已掌握，投资较省，经 济指标比较好 炉气易回收，节省能源，自动化 程度高，操作条件

6、好，经济指标 好 缺点 不易回收煤气，烟气净化处理量较大，能耗 较高 炉子结构复杂，投资大，对原料 要求严格，运行和维护费用高 从方案比较看，认为全封闭矿热炉在国外内运行已是成熟，可靠的生产工 艺设备，且投资省更适应本工程实际情况。因此，本设计选用全封闭固定式炉 型。 b电极升降、压放、把持系统 电极升降采用液压缸升降方式。 把持器采用液压波纹管，每个波纹管单独顶一块铜瓦，能保证每块铜瓦与 电极都接触良好。 压放装置采用液压抱闸和压放缸组成。 c炉顶上方配备有电动单梁悬挂吊车。 d每台电炉采用三台单相变压器，单台容量 10000kVA、14000KVA e电炉主要技术参数 四川省冶金设计研究院

7、 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 27 表 3-730000VA 矿热电炉主要技术参数 序号参数名称单位主要技术参数备注 1 电炉炉型封闭矮烟罩 30000 单项 10000 2 额定功率 kVA 42000 单项 14000 3 变压器一次侧电压 kV35 4 二次侧电压 V 160300 5 电极材质自焙电极 6 电极直

8、径 mm1500 7 极心圆直径 mm 36003800 8 电极升降速度 m/min0.5 9 电极工作行程 mm1200 372 铸铁机 设计选用链轮中心斜长为 32m,单链带滚轮移动式铸铁机 9 台，用于镍铁合 金的产品成型生产。 铸铁机最大生产能力 102t/d。单台铸铁机技术性能见表 3-8. 表 3-8铸铁机技术性能表 序号项目技术规格单位 1 铸铁机的形式单链带滚轮移动式 2 铸铁机链轮中心斜长 32m 3 铸铁机倾角 9o33 4 链轮节园直径 400mm 5 链带速度 2.84m/min 6 铁块重量 20kg 7 铁模总数 240 个 8 铁模间距 200mm 9 生产能力

9、 102t/d 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 28 10 减速机 JZQ-500-1-4Z,I=332.64 11 设备总重 30t 铸铁机受铁水由前方支柱、铁水包、铸铁通廊构成。与铸铁机相配套的设 施有冷却用的循环水池及泵房以及相关的喷浆设施。 38 工艺特点及装备水平 冶炼工艺采用成熟、可靠的工艺

10、技术，炉体设备设计采纳和吸收国内许多 成熟可靠的先进技术和装备。 为提高劳动生产率，上料系统采用自动化、机械化控制，配料准确可靠达 到精料入炉并减轻工人劳动强度。 采用封闭矮烟罩炉型，改善工人操作环境，为烟气净化除尘和今后余热利 用创造较好条件。 每台电炉采用三台单相变压器，单台容量 10000kVA、14000KVA，缩短了电 炉短网长度，提高了电炉功率因数 短网采用水冷铜管，软母线采用水冷电缆。 电极升降、压放和把持装置采用液压传动。 39 车间主要技术经济指标 镍铁合金车间主要技术经济指标见表 3-9。 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &R

11、esearch Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 29 表 3-9 镍铁合金车间主要技术经济指标 序号指标名称单位指标备注 1 电炉座数座 9 2 电路容量 kVA 30000、4200 0 3 产品品种镍铁合金约含镍 10% 4 产品合格率 %99.5 5 车间年工作日 d350 6 车间年产量 t/a300000 7 车间主厂房面积 m2 8 主要原辅材料单耗 8.1 湿红土矿kg/t 合金 240

12、00 8.2 石灰kg/t 合金 3000 8.3 焦炭kg/t 合金 3000 8.4 电极糊kg/t 合金 120 8.5 钢材等kg/t 合金 36 8.6 耐火材料kg/t 合金 90 8.7 单位产品电耗kg/t 合金 7500 8.8 动力电耗kg/t 合金 750 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589

13、376 30 4 4 原料系统原料系统 4 41 1 概述概述 原料系统由原料一次堆场、原料棚、原料干燥棚，原料的整粒系统、配料 系统及矿石干燥、预还原系统组成。原料一次料场主要堆存湿红土矿。原料棚 具有对湿红土矿的破碎，筛分的功能，原料干燥棚主要堆存红土矿。配料系统 将各种原燃料经人工配料后送至电炉车间。 4 42 2 主要原、燃料来源主要原、燃料来源 生产镍铁合金主要原料为红土矿、焦炭、石灰等，其主要来源和化学成份 见冶炼工艺说明。 4 43 3 原、燃料及辅助材料原、燃料及辅助材料 镍铁合金原料消耗见表 4-1。 表 4-1 镍铁合金消耗表 序号原料名称单位单耗 kg/t入炉粒度 mm堆

14、比重 t/m3 1 湿红土矿kg/t 合金 80001.1 2 石灰kg/t 合金 1000 530 1.0 3 焦炭kg/t 合金 1000 5300.50.6 4 电极糊kg/t 合金 40 1.5 5 钢材等kg/t 合金 12 6 耐火材料kg/t 合金 33 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 3

15、1 4 44 4 原料系统工艺原料系统工艺 根据厂址地形特点经多方案比较后，决定原料系统由原料一次堆场，原料 棚、原料干燥棚、原料的整理系统及配料系统等组成。 441 原料一次露天堆场 外购湿红土矿由汽车运至一次堆场堆存，贮存期为 3 个月。 442 原料棚 原料棚主要是对湿红土矿进行整粒，棚内设铲斗车三台，PEF4O0600 额 破三台，34.5m 振动格筛六台。红土矿经破碎筛分后由胶带机送至回转窑焙 烧。焙烧后由保温罐送入电炉冶炼车间。 443 原料干燥棚 湿红土矿出回转窑焙后，其中一部份由胶带机送至干燥棚内进行贮存。贮 存时间为 5 个月，以备冬季使用。棚内设铲斗车三台、移动漏矿车、胶带

16、机各 三条，PDl600 圆盘给料机三台。 444 焦炭干燥棚 焦炭干燥棚对焦炭进行干燥，贮存期为 1 个月。 棚内设有焦炭破碎筛分系统。栅内配有 5t 抓斗三台。 焦炭破碎筛分系统设有 610400 双光辊破碎机三台，YAl236 圆振动格 筛三台，L=3m 拖料秤六台。焦炭经整理粒后，焦粉作为还原剂由胶带机送至回 转窑进行配料。 445 配料室 各种原燃料经整理后由胶带机送至配料室。室内配有 5t 抓斗六台，振动 给料机十二台，胶带机及大倾角胶带机各三台。各种原燃料按工艺要求，按一 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Inst

17、itute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 32 定的重量比加入炭素还原剂和熔剂混匀中合后送至矿热炉配料仓。 446 原料系统工作制 原料系统除原料一次料场采用二班工作制外，其余均为三班工作制。 4 45 5 回转窑干燥及焙烧回转窑干燥及焙烧 回转窑焙烧工艺是对湿红土矿干燥及预还原。 451 回转窑车间组成： （1）湿红土矿原料堆场 （2）湿红土矿筛分运输系统 （3）干燥回转窑 （4）干红土矿整粒及配料系统 （5）预还原

18、回转窑 （6）烟气除尘净化设施 （7）控制站及操作室 （8）成品储运和计量设施 （9）热矿冷却（带冷机） 452 回转窑设备选型及技术特点 （1）根据工艺生产要求，回转窑直径 4.0m、长度 65m，单台回转窑小 时处理量 54.3t。 （2）回转窑从窑尾来的高温烟气，直接穿过料层，与矿石进行热交换， 矿石预热温度高，可达 110O，回转窑尾排出的废气温度较低，小于 20O， 热利用率高。 （3）回转窑采用直径较大、窑长较短、两点支撑的窑型，既减少了窑体 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都

19、市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 33 上下串动幅度，又节约了占地；采用变频调速电机驱动窑体，并设有辅助电机 /工作稳定，易于调节；窑头窑尾设有弹簧叶片密封结构，简单可靠。 （4）自动化水平高：焙烧系统设备生产操作的调节、控制和警报采用 PLC 在主控室集中控制，并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控，对生产过 程中所有的操作参数进行自动记录。 453 回转窑窑规格及主要技术参数 表 4-2 回转窑规格及主要技术参数 项目回转窑参数 煅烧品

20、种红土矿 设备规格 4.065m 数量6 条 平均年工作日330 天 矿石粒度 50mm 4 46 6 仓库设施仓库设施 根据生产工艺及产品要求，本设计各车间设置了成品库房，其面成品库主 要堆存合格产品，库内设吊车两台。 成品库采用二班工作制，每天二班，每班 8h。 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 34

21、 5 5 通风除尘通风除尘 5 51 1 除尘除尘 511 概述 本工程是针对镍铁合金矿热电炉在冶炼生产过程中散发大量含尘高温烟气 严重污染周围环境的治理。为了保护车间作业区的工作环境和减少烟气中所含 粉尘对大气环境的污染，因此对各种产尘工艺及矿热炉烟气增设抽风除尘净化 系统，使净化后的排放气体的含尘量达到国家 大气污染综合排放标准 （GB16297-1996） 、 工业炉窑大气污染物综合排放标准 （GB9078-96） 、 冶金 工业环境保护设计规定 （YB9066-94） 、 工业企业厂界噪声标准 （GB12348- 90）的规定。原料、燃料烘干及预还原均利用回转窑烟气烘干降低原料中的水

22、份，干燥后的尾气经除尘后由排气筒排入大气。 512 除尘工艺流程 根据工艺提供的资料，年产 3O 万 t/a 镍铁合金工程需新建 4 座 3000OkVA 和 5 座 42000KVA 镍铁合金矿热电炉，矿热炉按封闭式收尘罩设计，每座矿热 炉设二根烟囱，在烟囱上采用电动蝶阀进行除尘及自然排放的切换。30000kVA 矿热炉炉盖排烟罩排出的烟气温度为 320480，排烟量为 80000Nm3/h，烟 气含尘量 125gN/m3。出铁口除尘抽风量 450OONm3/h。 42000kVA 矿热炉炉盖排 烟罩排出的烟气温度为 320480，排烟量为 97391Nm3/h，烟气含尘量 125gN/m3

23、。出铁口除尘抽风量 54783Nm3/h 回转窑炉在除尘器入口处设有混风阀，当烟气温度超过除尘器允许温度时， 混风伐自动开启，混入一定量周围冷空气来降低烟气温度，确保进入抽风机和 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 35 布袋除尘器的烟气温度低于 160和 80，净化后烟气由引风机送入烟囱排放。 513 矿

24、热炉烟气净化系统 混风伐 40 180 本除尘系统由工艺密闭矮烟罩、布袋除尘器、主风机等设备组成，一座矿 热炉用一套除尘系统，矿热电炉采用 6.0-GMPD-6700 型布袋除尘器，经除尘后 的洁净气体，排放废气含尘浓度小于 50mg/m直接排入大气，布袋滤料采用防 静电、防潮、耐温玻纤针刺毡。除尘风机选用 Y4- 73N028.5F，Q=480000m3/h（工况）P=4000Pa 电机功率约 900kW。 514 仓下输灰设备 布袋除尘设备下部输灰设备采用密封性能好故障率低的输送设备，除尘粉 尘每天约 120t，粉尘经袋装回收后，由汽车外运处理。 515 新建燃、原料除尘系统 燃料、原料系

25、统主要是对石灰石、焦粉、铬土矿等在转运和筛分、配料过 程中产生大量粉尘、严重污染周围环境进行治理，为了保护车间作业区和减少 对大气环境的污染，设三套布袋除尘系统，经计算，选用 6.0-GMPD-2800 型布 袋除尘器二套，除尘风机选用 G4-73N020D，Q=180000m3/h，P=3200Pa，电机功 率 250kW。 516 回转窑 出料口 工艺合金矿热 炉密闭矮烟罩 布袋除尘器离心引风机 排气筒 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-8558

26、9376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 36 回转预还原窑炉废气温度约 20O，含尘浓度约 8g/m3，由于烟气具有含湿 量高，含尘量高的特点。烟气净法工艺采用旋风丝网脱水除尘器，布袋除尘器， 离心抽风机及排气筒。除尘风机选用 Y4-73NO24D，Q=250000m3/h，P=450OPa， 电机功率约 450kW。 517 除尘系统敷设 矿热炉至除尘系统管道来用沿主厂房屋顶架空敷设，高温段管道内部涂耐 温隔热材料，外部涂耐热防锈漆。 5 52 2 通风通风 冶炼车间有烟尘及高温，要求采用良好

27、的炉前通风系统。电炉计算机室、 控制室、电气操作室、化验室等房间，根据工艺要求分别设置空调和通风系统。 为改善各车间内高温区操作人员的工作条件，在各高温区域内安装有通风系统 进行局部送风排风降温设施。 5 53 3 压缩空气压缩空气 压缩空气主要是供给冶炼工艺需要和除尘系统阀门用气，按照用气要求， 需设 18 台流量为 8m3/min，压力为 0.6MPa 的螺杆式空气压缩机，每台空压机 由三台功率为 75Kw 的发动机带动运行。经与冶炼工艺专业商定，空压机系统 不再另建空压机房，由冶炼工艺专业在主厂房内预留房间布置空压机。 6 6 给排水设施给排水设施 6 61 1 概述概述 沾化县炜烨镍业

28、有限公司新建 3O 万 t/a 镍铁合金工程。本专业设计范围 为厂区内的生产、生活供排水设施和水消防设施。 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 37 611 设计依据 （1）建设方提供的设计基础资料； （2）有关工程建设设计规范或国家标准； a 生活饮用水卫生标准 （GB5749-85） b 室外给水设计规

29、范 （GB50013-2006） c 室外排水设计规范 （GB50014-2006） d 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） e 建筑灭火器设置设计规范 （GB50140-2005） f 建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003） g 污水综合排放标准 GB8978-1996（98 年版） （3）有关专业提供的给排水资料及要求； 生产用水根据工艺要求确定。 职工生活用水： 30L/人.d 淋浴用水： 40L/人.班 食堂用水： l5L/人.餐 生活饮用水给水水源的卫生标准应符合现行国家标准生活饮用水水源水 质标准 （CJ3020）的规定；生活饮用水应符合国家现行标准 生活饮

30、用 水卫生标准 （GB5749-85）的规定。 车辆冲洗用水： 400L/台.d 浇洒道路和绿化用水： 1.0-1.5L/m2.次 消防用水标准：厂区消防按同一时间一次火灾计算，室内外消防总用水量 为 90L/S，火灾延续时间 2 小时； 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 38 根据工艺及各相关专业提供的

31、用水技术要求，设计的系统有：矿热炉、变 压器净环供水系统 （暂硬 81OodH） 矿热炉、变压器净环供水系统（暂硬 81O 癲 H） 洗矿浊环供水系统 生产、生活、消防供水系统 生产排水系统 生活排水系统 生产、生活给水及排水量如下： 全厂总用水量 7086m3/h，其中矿热炉冷却净环水量（暂便 81OdH） 7086m3/h、变压器冷却净环水量 729m3/h；生产补充新水量 300m3/h， （其中生 产新水用量 9.0m3/h、制备软水用量 174m3/h、生产辅助设施用水 4.5m3/h） ；生 活水用量 4.5m3/h；生活排水量 3.6m3/h。生产水循环率为 95.7%。 水源泵

32、站提供的新水水质应符合以下要求：PH=79，碳酸盐硬度6 德国 度，悬浮物5Omg/l。 工程主要生产及生活用水水量、水压、水温要求详见表 6-1。 水源情况：本工程生产、生活及消防用水来自恒业水库， ，能保证本项目 用水要求。生活用水依靠工业园生活水设施。 表 6-1 矿热炉给水排水参数表 耗水量 m3/h进出水温度用水制度水质要求 序 号 用户名称用户数 同时 使用 户数 单耗总耗 工作压 力 Mpa进口出口 1234567891011 1 矿热炉炉体冷却水 886805440 0.40. 3545 连续循环软水 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Desig

33、n &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 39 6 2 变压器冷却水 88816480.073035 连续循环软水 3 平台、通廊洒水 860.53 0.10. 2 间断生产新水 4 锭模用水 860.53 0.10. 2 间断生产新水 5 回转窑用水 6628168 0.30. 4 连续净环水 6 机检修化验用水 1.01.0 0.20. 3 间断生活水 7 厂区职工生活用水 1.01

34、.5 0.20. 3 间断生活水 8 道路绿化用水 33 0.10. 2 间断生产新水 9 未预计用水 5.015.0 生产新水 10 小计 8286282.5 根据工艺要求电炉铜瓦、锥套、短网冷却需使用35软水，8 台炉子总 用水量 6120m3/h；变压器油冷器冷却需使用2530软水，24 台变压器总用 水量 729m3/h。采用开放式循环冷却软水，并向软水循环系统补充新鲜软水 174m3/h。选用软水产量为 90120m3/h，出水硬度为 1.5mg/L（以 CaCO3计）的 金自动软水器二台。 6 62 2 矿热炉挣环供水系统矿热炉挣环供水系统 （暂硬（暂硬 8 81010o odHd

35、H） 随着国民经济的飞速发展，全球大气温度的逐年升高，水资源的日益匿乏， 以及对水资源循环使用要求的提高。 本工程循环水系统为敞开式循环系统。电炉炉体、电炉铜瓦、锥套、短网 用水和变压器油冷器冷却以及除尘风机冷却组成净循环水系统，冷却过程系间 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 40 接冷却，水质不受污染，

36、仅水温升高，建循环水处理系统。回水经管道自流于 泵站热吸水池，经泵加压上冷却塔降温后，再回到泵站冷吸水池，然后经泵加 压供用户使用。 为保证循环水系统的长期稳定运行，泵站内设有加药间，加药装置向系统 内投加缓蚀、阻垢剂及杀菌灭藻剂，投加药剂的数量及种类，待系统运行后， 由厂方委托有关单位进行水质试验后决定。 本系统设有循环水泵站、冷却塔及相应的供回水管道。 循环水泵站为半地下式，由水泵间、吸水井、加药间、软水制备间、化验 室及配电间、操作室等组成。 泵站内设有三组泵 （含变压器净环系统） ，共设 13 台水泵。 泵站内本系统设有二组泵，共设 9 台水泵。 第一组泵 5 台，分别向 1#3#矿热

37、炉供冷却水，3 台工作，2 台备用。水 泵各用和工作可自动切换运行。 第二组泵 4 台分别向 13 号冷却塔供水，本组泵为 3 台工作，1 台备用。 冷却设施设计选用喷雾通风冷却塔共 3 座。 因为电炉泵站为半地下式，为排除泵站内的集水，选用排水泵一台，间断 工作。 电炉冷却供水系统选用了二台全自动软水制备装置，同时工作。 为保证循环水系统的长期稳定运行，泵站内设有加药间，加药装置向系统 内投加缓蚀、阻垢剂及杀菌灭藻剂，投加药剂的数量及种类，待系统运行后， 由厂方委托有关单位进行水质试验后决定。变压器油冷却器冷却要求的水温及 压力偏低，且水质要求也有差异，所以本设计矿热炉与变压器冷却分系统设置

38、。 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 41 变压器冷却后的回水，仅水温升高，水质不受污染，回水经管道自流回泵 站热吸水井，经泵加压上冷却塔降温后，再回到泵站冷吸水井，经泵加压供用 户使用。 系统设有循环水泵站、冷却塔及相应的供回水管道。 变压器、电炉循环水系统均在同一泵房内，由水泵间、吸水井、操作室及 配

39、电间等组成。 泵站内本系统设有一组泵，本组泵为 3 台工作，1 台备用。共设 4 台水泵。 水泵分别向 1 拌一 3#矿热炉的变压器油冷却器冷却供水，本组泵为 3 台工 作，1 台备用。 本系统回水直接进入循环热水池与工业硅电炉冷却共用热水池和冷却塔。 为保证变压器油冷却器冷却要求的水温，新制软水先进入变压器冷水池，供变 压器使用。 6 63 3 生产、生活、消防给水系统生产、生活、消防给水系统 （1）生活水依靠工业园生活水设施，通过厂区管网直接供本工程的各车 间、办公楼、浴室、化验室及机修间等使用，厂内不设增压设施。 厂区最大班职工按 300 人考虑，职工生活用水标准按 30L/人.班计，每

40、天 用水量约 21.0m（包含淋浴用水） ，平均用水量约 1.0m/h，机修、检化验平 均用水量 2.Om/h，其它未计用水考虑用水量为 0.5m/h。生活总用水量平均 2.5m/h，最大约 6.0m/h。生活水单独一套管网系统，全厂需生活新水平均 为 4.0m/h。 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design &Research Institute 可行性研究 中国成都市人民南路四段 20 号 电话：028-85589376,85546444 No.20.4 th Section.Renmin Nanlu,Chengdu 传真 028-85589376 4

41、2 （2）锭模冷却、铸锭喷淋、平台洒水、绿化、道路洒水、净环水系统补 充等用水，所需生产新水量共计 15gm/h。室外消防给水与生产新水共用一套 管网系统，室内消防给水与生产水共用-套管网系统。 （3）按建筑设计防火规范 （GB50016-2006）规定：矿热炉主车间属于 可燃物较少的丁类生产的火灾危险性厂房，主厂房建筑的耐火等级按二级设计， 室内消防水量为 251/s，本丁类厂房室内消防水量按 15l/s 考虑。建筑物室外 消防按同一时间一次火灾计算，用水量为 2OL/S，火灾延续时间 2 小时，共需 消防水量 252m。消防水贮于循环水池、以及 5OOm高位水塔内。生产、消防 所需补充新水

42、量由工业园生产新水管道供给。 6 64 4 生产排水系统生产排水系统 本工程排水采用污水、雨水分流制。 （1）生产排水量按零排放考虑，事故时排放废水一般为净循环水，循环 水中不含有害物质，水质符合国家规定的污水综合排放标准 （GB8978-1996） 。 （2）生活排水量 3.2m3/h，粪便污水经化粪池处理后外排。经管道排至厂 外，接入工业园现有排水管道系统，最终送至工业园污 6 65 5 安全供水措施安全供水措施 （1）循环水泵站设两路电源供电，可靠程度不低于冶炼设备的供电要求。 （2）备泵组均设有备用泵，且工作泵与备用泵自动切换。 （3）在厂区内可设 5OOm3高位水塔（H30m） ，给水系统供水管网与水塔 供水管、互相连接。转换电源或事故时可向全厂矿热炉炉体、