露笑科技：年产15000吨铝芯电磁线建设项目可行性研究报告概要.ppt

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1、年产 15000 吨铝芯电磁线建设项目 可行性研究报告概要,1、,项目概况,本项目的实施单位为浙江露笑电子线材有限公司。 本项目建成后，公司将新增 15,000 吨/年的铝芯电磁线生产能 力，产能瓶颈将得到突破，业务规模将进一步扩大。公司通过扩大生 产能力、提升产品质量控制和改进生产工艺，将现有的铝芯电磁线材 产品进一步做大做强。,2、,实施本项目的必要性分析,（1）外部因素 电磁线是电力、电机、电器、家电、电子、通讯、交通、航空等 领域主要配套原材料之一。近二十年，随着国民经济的持续高速发展， 电磁线在产品品种、产量、质量等诸方面都有了很大发展，尤其在产 量上已远超过美国和日本等国，成了世界

2、上的第一生产大国，基本满 足了国内市场的需求。但从产品结构、质量水平来说，与世界先进工 业国家相比，尚存在相当差距。我们是电磁线的生产大国，但不是生 产强国。 国家提出在 2020 年初步建成小康社会的战略目标和创建新兴国 家，这是中国长期经济发展的战略方针。小康社会标志着国民收入的 1,大幅提高，推进城乡居民的消费升级，直接导致房地产、汽车、家电,行业的长期持续稳定的发展，也带动和扩展了与这些行业紧密相关的,绕组线行业的发展空间和发展环境。创建新兴国家意味着国家要大力,推动科技发展和技术自主创新，大力发展高科技型的新兴产业群。电,磁线作为各行业的基础配套材料，必将会产生新的需求，必然带动行,

3、业的持续发展。,（2） 内部因素, 扩大现有产能，继续巩固高端电磁线产品的市场竞争地位,公司成立以来一直专业从事电磁线产品的生产和销售，目前已经,成为主要的铜芯和铝芯电磁线产品与技术服务提供商之一。近年来，,公司不断加大在高端产品生产上的投入，铝芯电磁线产品销售量增长,很快，截至2010 年末，公司的铝芯电磁线产品产能利用率已达,96.97%，扩张速度低于销量增长速度，生产能力不足的问题日益突出，,已成为公司进一步拓展高端产品的掣肘。,优化产品结构，满足抢占市场先机的需要,目前，随着下游产品市场需求的变化，高附加值的电磁线产品需,求量越来越大，高铜价为“以铝节铜”产品提供了广阔的市场空间。,“

4、铝多铜少”是我国能源发展现状,铝矿资源是铜矿的59倍。近年来,铜原料价格上涨迅速,2011年12月30日,电解铜期货价格为5.48万元/,吨,铝价为1.61万元/吨,铜价是铝价的3.4倍。“以铝节铜”显现出明,显的成本优势,电力、电气设备等电磁线采购商纷纷将目光转向铝芯,电磁线。因此，本公司有必要有针对性的进行生产投资，对铝芯电磁,2,线产能进行扩张。,3、,市场前景分析,电磁线应用广泛，小到手表用步进电机、手机用振动电机和音响 等贴身用品，大到发电机、变电站用变压器、宇宙卫星、航天飞机、 潜水艇用推动电机等。随着我国经济不断的发展，人民的生活水平和 购买力的不断提高，电机行业、变压器行业、家

5、用电器行业、电动工 具行业、汽车行业、微特电机行业、继电器行业等电磁线产品的主要 应用领域，仍将保持快速增长，从而带动我国电磁线产品市场需求的 持续增长。,表 1,2001-2015 年我国电磁线市场需求量趋势图 3,单位：万吨,2010 年我国电磁线产品应用领域结构图,4、,竞争对手情况,本项目主要竞争对手包括杭州益利素勒精线有限公司、芜湖金奥 微细线有限公司、广东蓉胜超微线材股份有限公司等。,5、,项目投资概算,本项目总投资 28,920.00 万元，包括：建设投资23,420.00万元， 其中：建筑工程3,216.00万元，设备购置15,283.00万元，安装工程 436.00万元，工程

6、其他费用3,269.00万元，预备费1,216.00 万元； 铺底流动资金5,500.00 万元。,6、,产品工艺、技术情况,（1） 产品的质量标准 本项目产品执行的质量标准包括中国国家标准（GB）、日本工业 委员会标准（JIS）、美国全国电器制造商协会标准（NEMA）、国际电 工委员会标准（IEC）。 4,1,具体包括： GB/T 6109-2008漆包圆绕组线 IEC 60317:2005特种绕组线产品标准 JIS C 3215-1999特种绕组线规范 NEMA MW 1000-2008电磁线 GB/T 3953-2009电工圆铜线 （2） 产品规格及设计产能,序号,产品名称 220 级聚

7、酯亚 胺/聚酰胺酰 亚胺复合漆包 铝圆线,规格范围(mm) 0.2000.400 0.600-1.200,代表规格 (mm) 0.300 0.700,年产量 (t) 2000 13000,单价 （万元） 6.756 6.429,合计 （万元） 13512.00 83577.00,总计,15000,97089.00,（3） 产品工艺技术选择 由于铝的物理性能与铜有很大差别，其柔韧性、延展性、亲和性 都不如铜好。因此，在生产制造时，就要解决许多新的问题。 拉丝工艺 铝线原材料为9.50mm 铝杆，必须用铝大拉机拉制到 3.00mm， 才能与后续拉丝工艺接轨，为此，本项目选择的工艺路线为：,进货,进

8、货检验 入库,大拉,最终检验,中拉,过程检验 拉丝包漆,5,若想工艺路线顺畅，必须解决以下三个问题：,a.拉丝滑动率问题,铝线拉丝在电线电缆厂不是新问题，但对绕组线生产厂却不是简,单的问题。因为电线电缆生产中，要么生产铝单线，无绝缘层；要么,生产电缆线，有较厚的橡胶、塑料或其它复合绝缘层，对铝线表面质,量要求不高。铝电磁线不同，它有绝缘层，但绝缘层只有区区十几至,几十微米，铝线表面质量差，直接影响最终产品的性能。因此，铝电,磁线对铝裸线的表面质量要求很高。,传统的铝线拉制用非滑动式拉丝，以减少拉丝时的擦伤。本项目,用的是滑动式水箱拉丝机，投资非滑动式拉丝机增加投入不说，场地,也不允许，只有在原

9、拉丝设备的基础上，做些必要的工艺改进，用滑,动式拉丝机拉铝线。,本项目采用的是低滑动拉丝：末级滑动率4%，其余各级滑动率,1.5%。9.50mm 进线，经过 9 道模具拉成 3.00mm，采用单行星齿,轮连续落线装置连续生产，再用 PL-17D 中拉机拉成 1.60mm 左右的裸,线供漆包机使用，经生产证实，拉出的裸铝线表面光洁，完全可以满,足电磁线生产需要。,b.模具,铝线模具与铜线模具有区别，在要求不高的线缆行业，这个矛盾,并不突出，本项目采用的是拉丝包漆、模具涂漆工艺，从包漆机随机,附属的拉丝机直接生产出铝裸线供包漆用，可以克服接头带来的漆,瘤、断线问题。如模具与铝线配合不好，会在拉丝模

10、入口处很快堆积,6,起铝粉形成的瘤子，造成乳浊液不能发挥作用，其直接后果是线径变,细，铝线表面发毛，甚至断线事故，产品发生批量不合格。因此，必,须找出一种材质、模孔形状都适应铝材的拉丝模。经一些时间的摸索，,本项目选定了一种材质的拉丝模，选定了一种孔形，增加了一台大功,率超声/电火花复合研磨机，以对拉丝模进行保养和修理。并且将铜,拉丝模与铝拉丝模分开管理，以保证不会发生混用，保证了拉丝/包,漆机连续生产出高质量的铝裸线来。,c.乳浊液,乳浊液也是拉丝的关键之一，乳浊液有润滑、冷却、清洗三大作,用。三大作用发挥的好，能保证裸线表面质量、尺寸稳定、延长模具,使用寿命，发挥的不好，无法保证批量生产时

11、产品质量的稳定。,铜拉丝油肯定是不能用的，市场上成熟的铝拉丝油还未见有售，,因此，要通过自己的试验，找出一种比较合适的乳浊液。为了争取时,间，我们通过各种渠道，了解目前铝线生产用乳浊液的优缺点，并自,制了一台小容量乳浊液箱，在拉丝机、及包漆机所附的拉丝机上做小,循环试验，对润滑、冷却、清洗效能进行对比评价，最终选定一种混,合液做铝线专用乳浊液。,正式生产中，乳浊液要进行大循环，我们对乳液池进行了防渗、,防火、防潮、通风、降温处理。对乳液池在修建时就进行了防渗特别,处理；回液沟用金属构件焊接敷设；乳液池室外部分盖了雨棚、接雨,槽，雨棚的三面留有大面积通气孔隙，保证乳浊液池内空气方便地与,周围大气

12、交换流通；地平以上未盖雨棚的地方进行了密封处理。经过,7,、,一段时间的生产使用，证明我们自配的这种乳浊液用于铝线生产是完 全可以胜任的。 裸线清洗 因为铝线拉丝所用的乳浊液浊不是水溶性的，而是油溶性的，用 常规方法不易清除铝线表面油污。油污不除，将直接影响漆膜的附着 力，在行业内常用“露白”“露铝”来表示。已经露白的铝电磁线其 绝缘性能肯定大幅度下降，严重的将造成匝间短路。为克服这种现象， 必须对拉丝以后，包漆以前的裸铝线进行清洗。 为加强清洗效果，本项目采用的清洗流程是：,机械 擦清,超声 清洗,机械 擦清,清水 漂洗,机械 擦清,第一道机械擦清，在擦清毛毡里加少许清洁液，瓦解铝线表面油

13、污的粘合力，便于后续清洗。 第二道超声清冼，采用 41800W 投入式超声振板，在铝线以下约 4060mm 处以 2843KHZ 的频率扫描振荡，产生大量微小气泡，这 些微小气泡在破裂时，产生强大的冲击力，形成“空穴效应”，振松、 剥离裸铝线表面的污物，达到清洗目的。 超声清洗槽内可加入一定比例的中性清洗液，提高清洗效果。 第三道机械擦清，将超声清洗后的残留在铝线表面的污物擦净， 避免污水流入漂洗槽。 第四道清水漂洗，对铝线表面再进行一次清水漂洗，把铝线表面 8,油污尽可能清除干净。在这个漂洗槽内，采用了冲击漂洗法。,第五道机械擦清，擦干净铝线表面的残留物，确保进软化炉前铝,线表面的清洁度。,

14、在超声清洗和清水漂洗槽内，都安装了加热装置，用热水进行清,洗和漂洗。为保证槽内水质，还另附加了一只预热水箱，以便在需要,更换清洗槽内的脏水时，不影响生产正常进行。,进行几道清洗后，铝线表面基本保持了洁净，从产品抽样检查结,果看，没有发现“露白”现象。, 软化助力,传统的软化助力装置都是每半边以一台电机拖动助力轮，在裸线,进软化炉前给予前进助力，防止裸线在软化炉管内拉伸。这种助力方,法铜线可以，铝线有问题。问题在于铝线十分柔嫩，行线与助力速度,不同步，会擦伤铝线表面，给涂线带来困难；每边 6 个头做一种规格,又不大可能。为解决这一问题，我们采用了柔性助力装置：给助力轮,一个旋转的柔性力，助力轮与

15、铝线同步，虽然助力轮给了铝线一个前,进的力，但助力轮与铝线之间很少会产生硬磨擦，助力轮表面经过抛,光、硬化处理，各助力轮将用不同的速度与铝线速度保持相对同步，,有效地保护铝线表面。, 穿线同步,如前所述，铝线表面十分娇嫩，稍不留神，就会发生磨擦损伤，,铝线和铜线一样，开机、换规格、断头等是无法避免的，带头也是少,不了的操作程序。本项目使用的是模具涂漆和拉丝包漆工艺，拉丝、,9,收线由同一轴输出，拉丝机不转，无法带头，带头穿涂漆模时，铝线,会短暂停滞，这一停滞会使铝线与拉丝定速轮产生磨擦，造成表面损,伤，给后续生产带来麻烦。经过公司技术人员分析，决定对拉丝控制,进行改造：将拉丝机运转分为二部分，

16、一部分为正常运转，在开始穿,线和正常生产时使用这一程序；另一部分为带头运转，在穿涂漆模时,使用这一程序。操作工带头时先启动拉丝机，将铝线带过清洗槽、软,化炉、水箱、干燥箱，直至涂漆器前，停止拉丝机运转；然后使用点,动开关，带线时启动、穿模时停止，克服了穿模时铝线与拉丝定速轮,之间的磨擦，保护了铝线表面。, 涂漆,铝线的物理性能与铜线有很大差异，原有的涂漆系统不适应铝线,模具涂漆。众所周知，模具涂漆是通过涂漆模具直径的逐步变化，限,制电磁线每道的涂漆量，使每道带上的原漆在漆包烘炉内得到有效的,挥发和充分固化，形成具有绝缘能力的漆膜，每道带漆量多了不好，,少了也不好，容易产生漆瘤。如果开启了供漆开

17、关，就要求导体连续,匀速运转，不能有停顿，所以供漆开关一般都要等到所有的涂漆模具,都穿好，启动收线后才打开。所带来的问题是：所有的涂漆模内，开,始都是裸铝线，供漆开始后，最后一道带漆量比最前一道带漆量多约,2.4 倍，毫无疑问要形成漆瘤。铜线生产时的解决办法是，把线移出,涂漆柱，然后依次带上漆，铝线不能移，因为柔韧性不如铜线，一动,就断线，只能另想办法。,我们采用的是一套全新的涂漆器，涂漆柱中心从一条行线中心移,10,到两条行线中间，涂漆柱数量减少一半，通过调整涂漆柱高度位置给,行线涂漆，不必强行扭曲行线的轨迹，带漆量偏差降低到 9%以内，,既遏制了漆瘤产生的概率，也不会折断铝线，收到了很好的

18、效果。,（4）技术创新点,将拉丝与包漆两道工序合并成拉丝包漆连续生产工序，单,线段长度可满足任意容量的线轴，交付重量不受放线的限制。,可控温超声波连续清洗和热水漂洗，保证产品不产生脱漆现,象，附着力佳，可伸长 5% 1d 卷绕不裂，耐击穿电压6.5KV ，盐,水针孔性能达到加热处理 12510min 后置于 DC12V，1min，零针孔。,产品热级为220级，底漆为200级聚酯亚胺，面漆为220级聚酰,胺酰亚胺产品，热冲击温度达到240 30min 2d不裂，软化击穿温度,达到350 2min不穿。,（5） 工艺流程,（6） 主要设备和仪器,11,1,2,3,2,2,5,7,7、,本项目采用主

19、要工艺设备及测试仪器243台（套），本项目主要工 艺设备清单见下表。,序号 4 5 6 7 8 9 1 3 1 1 3 4 6,设备名称 一、拉丝车间 大拉机 中拉机 小拉机 冷焊机 冷焊机 修模设备 乳液系统 废液处理机 叉车 二、包漆车间 小线包漆机 中速包漆机 包漆机 三、实验室 巡检室 四、辅助部门 包装线 废线打包机 电动葫芦 乳液系统 自动软水处理器系统 空压机 叉车,参考型号 DLV400 LHT17D LHT22D CW2E CBW10 3t MLM5/2 MLQHW Y83-1250 型 LTS180E2-750 型,生产厂家 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产

20、国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产,合计 主要原材料、辅助材料及能源的供应情况 本项目主要原辅材料用量如下表，各种原辅材料的全年用量 22250t。 主要原材料用量表 12,8、,1,2,3,4,5,6,7,8,9,金落实,序号 1 2 3 4,材料名称 铝杆 聚酯亚胺漆 聚酰胺酰亚胺漆 自润滑漆 小 计,型号规格 9.50 355 595 NH AI 27HLK,单位 t t t t t,需用量 15500 5000 1650 100 22250,本项目生产过程中的能源消耗主要是水和电，本项目位于诸暨市 江藻镇，供电由诸暨市电力公司

21、保证供应，供水由诸暨市水务集团市 政给水管网保证供给。 项目进度计划、销售方式及营销措施 （1） 项目实施计划 项目建设期：2012.5-2013.4（一年） 本项目建设周期考虑为 1 年。本项目工作重点在于厂房的设计施 工和生产设备的采购，具体进度计划见项目实施进度见下表。,序 号,工作内容,1,2,3,4,项目进度计划（月） 5 6 7,8,9,10,11,12,可研报告 编制及资 项目初 步 设计及施 工设计 厂房施工 职工培训 产品设计 准备 设备安装 设备调试 产品试制 产品批量 生产及鉴, ,定 13,（2） 募投项目销售方式及营销措施,本次募投项目将有效缓解公司产能不足的现状、丰

22、富公司产品结,构、提升公司盈利能力。公司将从以下方面推进产品营销：, 完善市场网络，扩大市场区域,根据该项目新增产品的品种、规格、性能等特性，以及不同区域,市场的需求特点，进一步细分市场，不断扩大市场区域。, 产品结构调整,公司将充分发挥先进工艺装备的技术优势，推动产品结构调整，,满足市场对“以铝节铜”电子线材的需求。, 客户结构调整,公司将充分发挥产品档次高、供货能力强的优势，在稳固现有优,质客户的基础上，积极开拓高端客户和大客户。, 销售区域结构调整,公司近年来把营销重点放在经济发达地区，大力发展全国潜力市,场，积极开拓国际市场。为加强对营销区域的管理，国内市场划分为：,京津、江浙、广东、

23、山东、安徽、川渝，建立了遍布全国的营销渠道。,公司积极开拓海外市场，是同行业较早获得进出口自主经营权的企,业，目前公司海外客户遍布德国、印度、意大利，土耳其，南美等地。,公司始终坚持以市场为导向，把市场营销作为企业生产经营的出,发点和落脚点。重点抓营销队伍建设和市场营销网络建设，进行大规,模的营销机构建设和片区开发，形成了一个覆盖全国、规模宏大的营,销网络。,14,（, 加强品牌宣传，发挥品牌效应 利用公司高新技术企业、浙江名牌产品、浙江省著名商标等优势， 加强品牌宣传，树立公司国内产品线丰富、产品品种涵盖全面的电磁 线供应商形象，最大限度地发挥公司的品牌效应，提高品牌的影响力 和辐射力。 加

24、强客户沟通，完善售后服务 把对客户个性需求的满足推到中心地位，与市场逐步建立一种新 型关系，加强客户沟通，建立客户数据库和信息档案，及时了解市场 动向和客户需求信息，向客户提供个性化的销售与服务，逐步完善售 后服务体系。,9、,项目环保情况,本项目将严格执行建设项目环境保护管理条例98）第 253 号、 GB8978-1996污水综合排放标准、GB 16297-1996大气污染物综 合排放标准、GB 12348-1990工业企业厂界噪声标准及地方环境 保护的有关规定及标准。 本项目产品生产采用先进的生产工艺技术，对周围环境的影响较 小。生产过程中可能影响环境的主要因素如下： （1）噪声：设备在

25、运转时，都会产生噪声，随着部件的精度、 运动速度不同产生噪声强度也不一样。此外，空气和燃料从烧嘴中高 速喷出时也会产生噪声。 （2）废水：拉丝机在生产过程中采用润滑液，进行润滑和冷却， 由机器自带的水槽循环使用。 15,（3）电磁线在生产过程中有甲酚、二甲苯、溶剂蒸发的废气。,（4）固体废料：拉丝、漆包生产中会产生少量的铝废料。,针对上述可能影响环境的主要因素，拟采取如下防治措施：,（1） 噪声的防治,采用先进的工艺装备，不采购设备噪声高于标准 85dB(A)的国内,外设备。加强设备维护管理，使设备噪声低于国家规定的标准。加强,厂区和车间周围绿化，吸收部分噪声。,（2） 废水的防治,本项目生产

26、用水为冷却水，全部循环使用，不排放。,拉丝机在生产过程中的润滑液循环使用，并装有滤纸将铜粉滤,出，收回。润滑液约半年左右更换一次。更换的乳化废液为危险废物，,交由有资质的危废处置单位处置。,（3） 废气的防治,漆包机采用催化燃烧新工艺，将漆包生产中的溶剂、甲酚、二甲,苯等挥发的气体烧掉，并回收部分热量用于烘干电磁线。,（4） 固体废弃物的处理方法,在生产过程中生产的工艺废铝丝、废电磁线，是有用的物资，全,部回收，加以利用。,（5） 建立环境保护管理机构,公司设有环保管理部门，配有专职人员负责全厂环保工作，使环,保标准、法规得到落实与实施，本项目设专职人员 1 人，管理机构,可与老厂合一。,16

27、,2,2,（6） 准备专项环保经费 环境保护投资大多已包含在设备费用之中，漆包机都带有催化燃 烧。 从上述环保措施可见，本项目从设备选型、工艺设计、环保处理 等方面与项目建设同时进行，以使项目在正式投产后能完全满足环境 保护要求。 10、 项目选址情况 本项目位于诸暨市江藻镇渔江村皋埂，西临 03 省道复线路。浙 江露笑电子线材有限公司已使用自有资金通过出让方式取得本项目 用地的土地使用权，土地用途为工业用地，土地面积为 60 亩。 本项目新增建筑面积 34722m2。 项目新增建筑物详见下表：,序号 1 2 3 4 5 6 7 8,建筑物名称 拉丝车间 包漆车间 1 包漆车间 2 包漆车间

28、3 仓库 中央变电所 警卫室 办公楼,长（m） 63 63 63 63 63 36 8 50,宽（m） 90 90 90 90 90 9 6 20,层数 一 一 一 一 一 一 一 六,建筑面积(m ) 5670 5670 5670 5670 5670 324 48 6000,占地面积(m ) 5670 5670 5670 5670 5670 324 48 1000,合 计,34722,29722,11、 项目组织方式及实施进展情况 本项目实施主体为公司全资子公司浙江露笑电子线材有限公 司，目前该公司尚未正式运营，处于项目准备阶段。募集资金到位后， 17,9,10,本公司将直接对其增资。露笑电

29、子线材基本情况请见本招股说明书 “第五节发行人基本情况”之“七、发行人控股子公司和参股公司的 基本情况”。 本项目需新增工作人员 400 人，其中生产工人 381 人。人员组成 详见下表。 人员汇总表,序号,工作人员类别,人,数,备,注,一、生产工人,1 2,拉丝车间 包漆车间,生产工人小计,145 175 320,二、辅助工人,1 2,拉丝车间 包漆车间,辅助工人小计,25 36 61,三、技术人员,1 2 3,拉丝车间 包漆车间 厂部 技术人员小计 四、管理人员及其配套人员,3 3 3,合,计,400,露笑电子线材已开始有计划地储备管理人员和生产人员，并将安 排系统的培训，做好生产前的技术

30、准备工作，以确保项目顺利实施。 本项目于 2011 年开始筹建工作，露笑电子线材已使用自有资金 通过出让方式取得本项目用地的土地使用权，并着手开始建设厂房和 定购生产设备。 12、 项目经济效益分析 18,1,1,3,4,5,1,本项目建设周期预计为 1 年，投产期 1 年。投产当年达到设计 产量的 70%，投产第二年达到设计产量。达产后的销量和销售收入（不 含税）如下表所示：,序号,产品名称 220 级聚酯亚胺/聚,规格范围(mm) 0.2000.400,代表规格(mm) 0.300,年产量 (t) 2000,酰胺酰亚胺复合漆,包铝圆线,0.600-1.200,0.700 总计,13000 15000,项目主要财务评价指标如下：,序号 6 7 8 9,经济指标 达纲年营业收入 达纲年总成本费用 达纲年利润总额 达纲年净利润 财务内部收益率（税后） 总投资收益率 投资回收期 达纲年营业收入 生产能力盈亏平衡点,单位 万元 万元 万元 万元 % % 年 万元 %,数据 97,089.00 90,860.89 6,008.71 4,506.53 18.58 20.78 5.90 97,089.00 48.69,备注 含建设期,注：所得税税率按 25%计算 19,