《重型机械 深孔设计规范》征求意见稿.docx

1、DB51ICS25.020CCSJ31四川省地方标准DB51TXXXXXXXX重型机械深孔设计规范HeavymechanicaIDesignspecificationfordeephoIe（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施四川省市场监督管理局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14型式设计错误!未定义书签。5规格及参数26设计要求6表1轧制设备、锻压设备、起重设备深孔的规格及参数2表2石油化工设备深孔规格及参数3表3矿山设备深孔规格及参数5本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则

2、第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由XXXX厅/局提出、归口并解释。本文件起草单位：XXXX、o本文件主要起草人：XXXX、o本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：本次为首次发布。重型机械深孔设计规范1范围本文件规定了重型机械用轴线方向为直线的深孔的型式设计、规格及参数和设计要求。本文件适用于以下重型机械的深孔设计：轧制设备，锻压设备，起重设备，石油化工设备，矿山设备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本

3、文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。q1深孔deephoIe孔深与孔径之比大于6的连续性孔。4型式设计4.1 按照孔的结构特征，深孔可分为： 通孔：一种完全贯穿零件的孔结构，两端均开口，用于允许其他零件、流体或信号穿过整个零件，或在不削弱零件强度的前提下实现特定功能（如减重、导向等）； 盲孔：一种仅在零件一端开口、另一端封闭不贯穿整个零件的孔结构，用于安装不穿透零件的紧固件、容纳润滑剂、密封剂或传感器等或在不削弱零件强度的前提下实现特定功能（如减重、导向等）； 间断孔：一种在零件上非连续分布或被

4、其他结构中断的孔结构，用于减重、分段连接或避免结构干涉等。4.2 按照孔的功能用途，深孔可分为： 定位孔：用于确定零件或组件在空间中精确位置的孔结构； 螺纹孔：包括内螺纹孔（如螺孔）和外螺纹孔（如螺栓孔），用于紧固连接； 过孔：用于螺栓、销钉、电缆、液体等穿过，实现跨部件连接或介质传输； 工艺孔：为满足加工、装配、检测等工艺需求而设计的临时性或永久性孔结构，用于辅助制造流程顺利进行； 导向孔：引导运动部件（如活塞杆、推杆等）沿固定方向移动的孔结构。4.3 按照孔径的几何分类，深孔可分为： 圆柱孔:一种横截面为等直径圆形、轴线方向为直线的孔结构,其几何形状完全由圆柱面构成，用于实现零件间的配合、

5、定位、介质传输或减重功能等； 锥孔：一种横截面为圆形、轴线方向呈圆锥状逐渐收缩或扩张的孔结构，通常用于通过锥孔自定心、高接触刚度和密封性，实现零件间的高精度定位、扭矩传递及密封功能； 阶梯孔，一种在孔的轴线方向上，孔径分段变化的组合型孔结构，通常用于适配多尺寸零件装配，简化复杂密封，优化空间布局，增强结构强度与标准化接口等。5规格及参数5.1 轧制设备、锻压设备、起重设备深孔的规格及参数应符合表1的规定。表1轧制设备、锻压设备、起重设备深孔的规格及参数单位为毫米序号孔径最大孔深普通深孔孔深特殊深孔孔深加工方式至最大孔深加工方式1105080超长麻花钻80枪钻21260110超长麻花钻110枪钻

6、31470110超长麻花钻110枪钻41680110超长麻花钻110枪钻591890110超长麻花钻110枪钻6OlO2105160超长麻花钻160枪钻7010.52315170加长麻花钻170枪钻80112315160超长麻花钻160枪钻9011.52535175加长麻花钻175枪钻100122525160超长麻花钻160枪钻11012.52725180加长麻花钻180枪钻120132725160超长麻花钻160枪钻130142925160超长麻花钻160枪钻14014.52925190加长麻花钻190枪钻150152920215超长麻花钻215枪钻16015.22920195加长麻花钻19

7、5枪钻170162920215超长麻花钻215枪钻18172920215超长麻花钻215枪钻190182920215超长麻花钻215枪钻20018.52920210加长麻花钻210枪钻210192920215超长麻花钻215枪钻220202915215超长麻花钻215枪钻序号孔径最大孔深普通深孔孔深特殊深孔孔深加工方式至最大孔深加工方式230212915215超长麻花钻215枪钻240222915215超长麻花钻215枪钻250232915215超长麻花钻215枪钻260242915275超长麻花钻275枪钻270252905275超长麻花钻275枪钻28025.22905255加长麻花钻25

8、5枪钻290262905275超长麻花钻275枪钻300272905275超长麻花钻275枪钻310282905275超长麻花钻275枪钻320292905275超长麻花钻275枪钻33029.52905275超长麻花钻275枪钻340302905275超长麻花钻275枪钻350313800293铲钻293BTA360323800940铲钻940BTA37333800293铲钻293BTA38娼93800354铲钻354BTA390403800354铲钻354BTA400453800354铲钻354BTA410563800427铲钻427BTA420573800427铲钻427BTA43060

9、4500427铲钻427BTA44704500471铲钻471BTA450804500471铲钻471BTA46OlOO4500563铲钻563BTA单位为毫米如果设计容许两端对钻，钻孔深度按表中孔深两倍计算。孔径05mm。3Omm的深孔采用枪钻加工，大于030mm的深孔优先采用BTA方式加工。注：较枪钻外排屑而言，BTA是一种内排屑的深孔加工方式，加工成本比枪钻高。表1（续）表2石油化工设备深孔的规格及参数5.2 石油化工设备深孔的规格及参数应符合表2的规定。序号孔径最大孔深普通深孔孔深特殊深孔孔深加工方式至最大孔深加工方式128056加长麻花钻56超长麻花钻202.58062加长麻花钻62

10、超长麻花钻3。310066加长麻花钻66超长麻花钻单位为毫米序号孔径最大孔深普通深孔孔深特殊深孔孔深加工方式至最大孔深加工方式403.515073加长麻花钻73超长麻花钻515078加长麻花钻78超长麻花钻604.515082加长麻花钻82超长麻花钻704.630082加长麻花钻82枪钻8500150超长麻花钻150枪钻905.520091加长麻花钻91超长麻花钻10。620097加长麻花钻97超长麻花钻116.525097加长麻花钻97超长麻花钻127650200超长麻花钻200枪钻1307.5300105加长麻花钻105超长麻花钻14。8650300超长麻花钻300枪钻1508.55001

11、09加长麻花钻109超长麻花钻169500115加长麻花钻115超长麻花钻1709.7150121加长麻花钻121超长麻花钻18OlO920200超长麻花钻200枪钻19010.5300121加长麻花钻121超长麻花钻20011350128加长麻花钻128超长麻花钻21011.5420128加长麻花钻128超长麻花钻22012700250超长麻花钻250枪钻23012.5300134加长麻花钻134超长麻花钻24013300134加长麻花钻134超长麻花钻25013.4300140加长麻花钻140超长麻花钻26013.5300140加长麻花钻140超长麻花钻27014920140加长麻花钻14

12、0枪钻28015500144加长麻花钻144超长麻花钻29015.5300149加长麻花钻149超长麻花钻30016400149加长麻花钻149超长麻花钻31017.5300158加长麻花钻158超长麻花钻32020300166加长麻花钻166超长麻花钻33022920300超长麻花钻300枪钻34025400185加长麻花钻185超长麻花钻35026300190加长麻花钻190超长麻花钻36027500195加长麻花钻195超长麻花钻37030920300超长麻花钻300枪钻38。31400207加长麻花钻207超长麻花钻39娼2450213加长麻花钻213超长麻花钻单位为毫米表2（续）序号

13、孔径最大孔深普通深孔孔深特殊深孔孔深加工方式至最大孔深加工方式40娼3500220加长麻花钻220超长麻花钻410351900400超长麻花钻400BTA42娼81900500超长麻花钻500BTA43040400260加长麻花钻260超长麻花钻44041400260加长麻花钻260超长麻花钻45042550280加长麻花钻280超长麻花钻460451900550超长麻花钻550BTA470501900500超长麻花钻500BTA48051500340加长麻花钻340超长麻花钻49052500340加长麻花钻340超长麻花钻50055600365加长麻花钻365超长麻花钻51056550365

14、加长麻花钻365超长麻花钻520571900600超长麻花钻600BTA53060500400加长麻花钻400超长麻花钻54061500405加长麻花钻405超长麻花钻550651900550超长麻花钻550BTA560702500600超长麻花钻600BTA570751900600超长麻花钻600BTA580902500500加长车刀、镶刀500BTA590942500500加长车刀、镶刀500BTA6001031900550加长车刀、镇刀550BTA6101271900800加长镶刀800BTA6201602500800加长镶刀800BTA6301802500800加长镶刀800BTA如果

15、设计容许两端对钻，钻孔深度按表中孔深两倍计算。孔径04.6mm030mm的深孔采用枪钻加工，大于。3Omm的深孔宜综合考虑质量、效率、成本选择合适的方式加Xo注：对于普通深孔，宜采用加长麻花钻、超长麻花钻、加长车刀、加长镜刀等加工方式；对于特殊深孔，宜采用枪钻和BTA等加工方式；但较枪钻外排屑而言，BTA是一种内排屑的深孔加工方式，加工成本比枪钻高。5.3 矿山设备深孔的规格及参数应符合表3的规定。表3矿山设备深孔的规格及参数单位为毫米序号孔径最大孔深普通深孔孔深特殊深孔孔深加工方式至最大孔深加工方式18600100加长麻花钻100枪钻2OlO900120加长麻花钻120枪钻301290012

16、0加长麻花钻120枪钻40141250130加长麻花钻130枪钻50161600140加长麻花钻140枪钻60181600140加长麻花钻140枪钻70202100160加长麻花钻160枪钻80222100160加长麻花钻160枪钻90242100180加长麻花钻180枪钻100252500180加长麻花钻180枪钻110262500180加长麻花钻180枪钻120282500220加长麻花钻220枪钻130302500220加长麻花钻220枪钻140323150260超长麻花钻260枪钻150333150260超长麻花钻260枪钻160403150320铲钻320枪钻如果设计容许两端对钻，钻

17、孔深度按表中孔深两倍计算。孔径08mm040mm的特殊深孔采用枪钻加工。6设计要求6.1 产品设计要求6.1.1 设计时，在满足设备功能需要的前提下，孔径应按表1、表2、表3所列规格选用，孔深优先按普通深孔进行选择，特殊情况时，最大深度不应超过表1、表2、表3中的最大孔深规定。6.1.2 设计时，对于承受载荷的孔，其孔周壁厚与2.5倍孔外径（动态载荷）或三1.5倍孔外径（静态载荷），特殊工况应通过强度校核进行验证。6.1.3 设计时深孔位置应避开焊缝及铸造缺陷区域。6.1.4 孔径设计需匹配标准刀具规格。6.1.5 在基本尺寸W500m11的配合中，通常优先采用基孔制（孔公差带为H）,以减少刀

18、具和量具的种类，降低制造成本。6.1.6 高精度配合，孔的公差推荐IT6IT8级：与PO级轴承配合的孔公差等级为IT7,高精度场合可提高至IT6。6.1.7 非关键连接一般配合孔的公差按IT9IT12级选取。6.1.8 非配合表面公差按IT12以下级选取。6.1.9当公差等级IT8时，孔的公差等级应比轴低一级，以减少加工难度；当公差等级VIT8时，孔与轴可选同级。6.1,10对于孔的配合，当零件之间具有相对转动或移动时，应选择间隙配合；当零件之间无键、销等紧固件，只依靠结合面之间的过盈来实现传动时，应选择过盈配合。当零件之间不要求有相对运动，同轴度要求较高，且不是依靠该配合传递动力时，通常选择过渡配合。6.2工艺设计要求在工艺设计中，宜遵循系统性原则，以质量可靠性为根本前提，以成本经济性为优化目标，综合考量生产效率、工艺可行性及资源适配性等要素，通过技术经济分析与多方案比选，择取兼具适用性与性价比的加工方式。如表1、表2、表3未包含的规格需加工深孔时，可根据实际要求选择枪钻、BTA,铲钻、超长麻花钻、加长麻花钻、加长车刀、加长链刀等其他加工方式。