折弯工岗位职责共8篇.docx

上传人:peixunshi0 文档编号:87677 上传时间:2025-07-10 格式:DOCX 页数:17 大小:29.26KB
下载 相关 举报
折弯工岗位职责共8篇.docx_第1页
第1页 / 共17页
折弯工岗位职责共8篇.docx_第2页
第2页 / 共17页
折弯工岗位职责共8篇.docx_第3页
第3页 / 共17页
折弯工岗位职责共8篇.docx_第4页
第4页 / 共17页
折弯工岗位职责共8篇.docx_第5页
第5页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述

1、折弯工岗位职责(共8篇) 第1篇:折弯操作工岗位职责折弯操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下,认真学_遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。5折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮

2、是滞在正确位置。6检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。7在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 8设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。9工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。10折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 11调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 12在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。13、经常检查紧固螺钉有无松动。14、不要独自1人操作折弯机,应由2人协

3、调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。15、工作台上不得放置其他物品。16、调整清扫必须停车进行。17、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。冲床操作工的岗位职责认真学_遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。1、负责日常例行保养,对冲床进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。3、严格按照操作规程进行操作,确认工作环境正常后才能开动设备。6、工作前应作空

4、运转2-3分钟,确认正常后方可使用,不得带病运转。7、注意工作时,取下床面上的一切浮放物品。8、检查工件是否符合生产工艺要求(规格、型号正负公差等)都需要看准看好,再下手工作。9、在生产过程中做到三检一控,自检自分的原则,做到忙中有序,现场随时保持整洁,顺畅无阻,发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障,方可继续生产。10、工作岗和机台随时保持干净整齐,做到各持其职,预防安全隐患。11、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。钣金工岗位职责一:钣金工要服从车间主管领导安排,对车间主管及质检员负责。二:遵守厂内各项规章制度,尽职尽责完成各项工作,在牵引拽拉变形部位时,确保固定

5、安全可靠,做到准确无误。三:服从调派,听从指挥,质量第一,精益求精,钣金整形要做到恢复原貌,对称平顺,折卸部件摆放有序,不得丢失损坏。、四:爱护本工种所有设备和其它专用设备,严格实行设备厂里所有保养制度。五:努力创造良好的生产环境,及时清理废弃物品,保持责任区整洁卫生,彻底执行5S。 六:严格遵守安全操作规程,工作完毕切断电源、气源,下班以前认真检查,确保安全。 七:文明服务,爱岗敬业,维护公司良好形象。八:严格执行安全管理规定,对于在使用氧气,乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁,地面要垫放铁板,保护好场内地面油漆。 九:施行自检、互检、完检制度电焊工岗位职责1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位

6、保证按时完成生产任务,并对焊接质量负责。2、焊接压力容器的焊工,一定要凭焊工考试合格证所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。4、牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到: 4.1“四严格”:严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层消除药皮和飞溅物。4.2“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;清根不净不焊。4.3“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);内在质量过硬(按

7、要求经得起探伤检查)。4.4严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。6、遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持用焊条头换新焊条制度。第2篇:折弯机操作工岗位职责折弯机操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下,认真学_遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工

8、种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。5折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。6检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。7在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 8设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。9工作时应由1人统一指

9、挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。10折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 11调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 12在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。13、经常检查紧固螺钉有无松动。14、不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。15、工作台上不得放置其他物品。16、调整清扫必须停车进行。17、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。第3篇:折弯操作工岗位职责复_进程折弯操作工位职责岗折弯操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下,认真学_遵守公司各

10、项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。 1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。5折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。6检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 7在上滑板和各定位轴均未在

11、原点的状态时,运行回原点程序。 8设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。9工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。10折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 11调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 12在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 13、经常检查紧固螺钉有无松动。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除14、不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。 15、工作台

12、上不得放置其他物品。 16、调整清扫必须停车进行。17、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。冲床操作工的岗位职责认真学_遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员 工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。 1、负责日常例行保养,对冲床进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。3、严格按照操作规程进行操作,确认工作环境正常后才能开动设备。 6、工作前应作空运转2-3分钟,确认正常后方可使用,不得带病运转。 7、注意

13、工作时,取下床面上的一切浮放物品。8、检查工件是否符合生产工艺要求(规格、型号正负公差等)都需要看准看好,再下手工作。9、在生产过程中做到三检一控,自检自分的原则,做到忙中有序,现场随时保持整洁,顺畅无阻,发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障,方可继续生产。10、工作岗和机台随时保持干净整齐,做到各持其职,预防安全隐患。 11、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除钣金工岗位职责一:钣金工要服从车间主管领导安排,对车间主管及质检员负责。 二:遵守厂内各项规章制度,尽职尽责完成各项工作,在牵引拽拉变形部位时,确保固定安全可靠,做到准确

14、无误。三:服从调派,听从指挥,质量第一,精益求精,钣金整形要做到恢复原貌,对称平顺,折卸部件摆放有序,不得丢失损坏。、四:爱护本工种所有设备和其它专用设备,严格实行设备厂里所有保养制度。 五:努力创造良好的生产环境,及时清理废弃物品,保持责任区整洁卫生,彻底执行5S。六:严格遵守安全操作规程,工作完毕切断电源、气源,下班以前认真检查,确保安全。七:文明服务,爱岗敬业,维护公司良好形象。八:严格执行安全管理规定,对于在使用氧气,乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁,地面要垫放铁板,保护好场内地面油漆。 九:施行自检、互检、完检制度电焊工岗位职责1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位、保证按时完成生产任

15、务,并对焊接质量负责。2、焊接压力容器的焊工,一定要凭焊工考试合格证所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。4、牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到:4.1“四严格”:严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层消除药皮和飞溅物。4.2“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;清根不净不焊。 4.3“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);

16、内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)。4.4严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。 5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。6、遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持用焊条头换新焊条制度。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除第4篇:折弯操作员岗位职责1.负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2.熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时

17、能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。3.检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。5.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。7.设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。8.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。9.数控折弯

18、机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。10.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。11.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。12.经常检查紧固螺钉有无松动。13.工作台上不得放置其他物品。14.调整清扫必须停车进行。15.下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。第5篇:机加剪板折弯工岗位职责剪板机岗位职责1.开机前应将上下刀对刀,并调整好挡料位置,经空剪23次后方可开始工作。2.刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度来确定,不得大于板厚的1/30.3.剪切板料必须符合规定要求,不得超限。禁止剪切棒料 淬火及任性较高的材料。4.1台设备不准同时剪裁俩中材料。剪板机

19、后面不准站人接料。入料后,手必须离开道口20厘米意外。小件必须使用专用工具及开启设备的安全保护开关。5.床面不准放置工具 工件等。剪下的边角料要及时停车清理。6.俩人工作时,要互相配合,步调一致,确保好的情况下,方可踩下剪切开关。 7.禁止剪切叠起来的物料。8.工作完毕,切断电源,将闸盒箱关闭。 9.剪板机必须专人管理,加强保养。折弯机岗位职责1.负责日常例行保养,对折弯机进行检查 维修 调整 紧固,并作好记录。2.开机前应将上下模具清理 擦拭干净,检查托料架 挡料架及滑块上有无杂物,如有异物,及时清理干净。3.检查上下模具的重合度,是否对准中心。确定滑块行程。(Y值)4.审图,计算展开尺寸。

20、选择合适的下模。(V槽大小一般是板厚的58倍)。5.将工件放在机器工作台上试压。用量具测量,如不符合图纸要求,微调X Y值,再次试压。 6.工作台上不得放置其他物品。 7.调整清扫必须停车进行。8.下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。第6篇:数控折弯机床操作工理论试题数控板料折弯机理论考试试卷(90分钟)员工姓名: 得分: 一、填空题(每空2分,共24分)1 常用折弯方式有 式和 式两大类。 2 折弯机所用的模具分为 模和 模两种。 3 板厚为0.8mm的板料应该使用 的v形槽折弯。4 折弯机的上下移动方向成为折弯机的 轴,并且分为 轴 和 Y2 轴,后定位的前后移动方向成为

21、折弯机的 轴。 5 我们使用的折弯机的数控系统名称为 。 6 我们使用的折弯机上刀模的R= 。 7 通常折弯后产品的毛刺方向应该向 方向。 二、判断题(每题2分,共22分)1一般折弯机都是电动的。 ( ) 2折弯机都可以折8mm板料的钢板。 ( ) 3 折弯1mm的钢板需要选择6mm的v形槽。 ( ) 4 折弯机上模R角与展开尺寸是没有关系的。 ( ) 5 折弯成型的外尺寸应该与数控系统里输入的X方向的数值相同。 ( ) 6在折弯过程中发现材料歪斜应现用手将其校正。 ( ) 7板料的长度与折弯机的压力无关。 ( ) 8 两人同时折弯机是越快越好,主要提高效率。 ( ) 9 经常用来折弯的材料有

22、冷轧钢板、不锈钢、软铝板等。 ( ) 10折弯机的最小边可以折到3mm。( ) 11操作折弯机时应先打开油泵,后打开电源。 ( )三、多项(单项)选择题(每题2分,共20分) 1折弯机包括有( )部分。A、电路部分 B、液压部分 C、气路部分 D、水路部分 2折弯机可以控制零部件的( )。A、尺寸精度 B、角度 C、精致度 D、温度 3加工产品时要求v形槽内( )。A、要有弧度 B、有点变形 C、润滑到位 D、干净整洁 40.7mm后的板材应该选用( )的v形槽。 A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm 5钣金件尺寸一般标注的是( )尺寸。A、内尺寸 B、中分线尺寸 C、外尺寸 D

23、角度尺寸 6板料折弯尺寸的控制是通过( )实现的。A、油缸运动 B、后挡板运动 C、模具运动 D、人员运动 7折弯机上模角度一般为( )。A、2545度 B、4578度 C、8385度 D、90100度8折弯机下模槽角度一般为( )。A、2545度 B、4567度 C、8590度 D、90120度 9折弯机的弯曲精度一般要求控制在( )。A、0.5度 B、1.5度 C、3度 D、5度 10折弯机可以加工的材料有( )。A、铝板 B、玻璃 C、ST12 D、SUS304四、问答题1请简述折弯机的开关机过程。(10分)2请大概绘制出常见折弯机上下模的简图。(12分)3请排列出下面产品的折弯顺序,

24、以字母代替。并计算展料的长度(12分)第7篇:弯管焊接车间主管岗位职责宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责焊接弯管车间主管岗位职责直接上司:生产主管(经理)直接下属:焊接弯管车间所有生产人员工作职责:保质保量按时完成生产计划指标工作内容:1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。2、对焊接弯管车间生产现场5S定置管理负责。3、传达公司各项生产会议精神,积极配合调动员工劳动积极性,提高生产效率。4、对车间一线员工的生产工作安排,协调及劳动纪律负责。5、积极做好新进员工的岗前培训,使其尽快适应我们的团队,胜任本职工作。做好老员工的“帮,带,传”工作。提高员工素质。6、对车间生产

25、工艺流程,工装设备的改进与完善负责,以及提出合理化建议等。7、积极做好本车间生产机器,设备的维护与保养工作,及生产工量具的较对,模具编号,领用等。8、对生产过程中,弯管及焊接产品的质量负责。9、督导下属按照机器设备以及生产作业规范进行操作,做好安全生产工作。10、对车间生产人员的考勤,工作绩效考核负责。11、负责本车间生产能力的评估和平衡,生产效率的估算工作。12、协同品管,控制降低生产过程产品的不良率,进而降低生产成本。13、负责与相关部门的沟通协调工作。14、跟进生产进度,及时汇报当前订单生产完成状态,确保生产正常有序。15、对下属人员落实岗位责任制,任何人不能以权谋私,假公济私,损害公司利益。第8篇:厨工岗位岗位职责一、负责荤素菜的加工、领料。二、负责食品的细加工,剔肉除骨,分档加工。切配,要求刀功整齐利落,大小、长短、厚薄、粗细均匀,选配适当,节约原料,做到物尽其用。三、搞好砧墩、案板、地面的卫生和刀砧洁净与保养工作,本工段的灭蝇防蝇工作。管理好机械设备。四、讲究个人卫生,保证饮食卫生,防止食物中毒。五、自觉遵守公司各项规章制度,端正服务态度,做到服务热情、态度和蔼、文明礼貌、优质服务。折弯组长岗位职责折弯岗位职责(共7篇)剪板折弯冲床岗位职责下料折弯工岗位职责(共5篇)折弯机岗位职责怎么写(共5篇)

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 汽车/机械/制造 > 数控机床

宁ICP备18001539号-1