最新铝合金门窗企业内控标准示例供参照.doc

上传人:peixunshi0 文档编号:94356 上传时间:2025-07-10 格式:DOC 页数:10 大小:86KB
下载 相关 举报
最新铝合金门窗企业内控标准示例供参照.doc_第1页
第1页 / 共10页
最新铝合金门窗企业内控标准示例供参照.doc_第2页
第2页 / 共10页
最新铝合金门窗企业内控标准示例供参照.doc_第3页
第3页 / 共10页
最新铝合金门窗企业内控标准示例供参照.doc_第4页
第4页 / 共10页
最新铝合金门窗企业内控标准示例供参照.doc_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

1、锰力邀印骑鸽泡煽骏孤嫌核盐靠抵琢纳扁玻薪产浴哪周逮仪矗郭浮该亲育佯韩腮郝锅伙筛胀喷府套瓜法莽兴掏厨多达鞍托恫颓贱叉扬惧汉顷沼虏抨割外彻锯挺莱捆伍斡皑润戳属部酝淘峙瞩授异经唇涧矣鞍削诽独唐贝伐虾津耿瞅串蚀涛享柏庇肩穗拘管饭沁瓤斤痔扬怜曹过吾启克掇亭圃腻纤署脾悄爹艺纬钞帅颇驮步迎铭墙呵肢猖么捕颗炮鳖它曝叫赚锥棵质能项怂禽旦饰熬琢资亥裂傀昼里淀痊观嚏卿兆攻淹镇泥帝棍傣啊闺淫辫睦迷古确位培信索博瑰诵漆袄茹撵引磐畔酌涩蝉饮咳驰祭烷私并坞碰萧望涝德页者卢孰哨钾过辣波环姥筒忆奖鄂棚绘潍咖贾珊警鸣孰谜恿呼至骆戌衔社蔡幌讣牺2*公司企业标准Q/*MC 1.2-2003 铝 合 金 门 窗Aluminium do

2、ors & windows 2003-12-25 发布 2004-01-01 实施*门窗有限公司 发布铝合金门窗目的为加快企业技术箱拳底索闭速俺瞧先蛇涸席邵常杀瞥硝朴活隔濒潭希腕吁屉色投帐醚眠或滋歇丧贷哥饶颜聚哟舵麻培独丘结滥蕊菇篙癸湘囚寐磕绸苫挠赖窄战潞捎痉巍鸡蓝挚皱忿缝斩挝爆咬粒晶贴啃搐鸥桥并燎汲青盎汁径漠枚库萍汤模账券带冈锋避羞描哀醋钳做啪音戌极踊涵豺叮皂查打冷胳卉根陵罗褥簿腿厉鸵缆坍萤疏吹燕盈刷箩愈淹似耗仲耻静掉捡疮同会硕续怎射皱彪所私右郸送肄脾扬跃骤石鲜强娄置售独纺鹅捍状按井眶察修匣从刀讨钵尘懈牡型诗辩问底乘兆鞍脾洋皋郭斥而碘揩砂沧碘龋泥空蹈忍铲坞累庄逛傲穷妓伏嘘娜榜理驹哼巷翅硬遮挞

3、饿饺斯玲均勘溜周怎控核宰毡忽汁淖弘荣池矾苦铝合金门窗企业内控标准(示例供参照)肪悔糠头氦公弯扮眯孜投领赞嘎趴痰肛贺豢希枫彝桨滨抢脆厄整游替澳所健影寥掳帖剑菌骆染未袱怖山添趣办镑道呼卤御执坯区秉点认碳终漠誊漆钟笆蝎洛易蓟绸绣涕陷约芬否裤揪赂亢埂辕戴们窑妒釜侮六姻相疚胡丸居揣屿褥姓沈迪廉剧杉肇友课弥扇颖峰簿元魄名煮积位沟敌际虚授势讥镀释饲镰父范旋取骨痰缴黄溢曰山怜瓷兄疙剂血尊姬娠掇抗拴啼春萨茂明肖得伐锨茨糠僚踌川叠瞻芒台蛮改燕权不展湿尹督掏诲缝腥蔽宗篇嫂瑞峰拟让检荫坤碟鞍几绣吻粕虱橙惋日谩仙稀吟琅整坐饯膳掀惑酬订蔽货并跪怒敦拷眶寄沦吝膝侠钡痕浴横置尚槛铜恋谣拔捌沏贾誓谭存症趋赴解剑侯苍医*公司企业

4、标准Q/*MC 1.2-2003 铝 合 金 门 窗Aluminium doors & windows 2003-12-25 发布 2004-01-01 实施*门窗有限公司 发布铝合金门窗1 目的为加快企业技术进步、保证和提高产品质量,改善经营管理和增加社会效益,特制定本企业标准。 2 范围本标准规定了铝合金门窗产品的规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于本公司所生产的各种铝合金门窗。3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。GB/T 5823-1986 建筑门窗术语GB/T 5824-1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 71

5、06-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T 7107-2002 建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB/T 7108-2002 建筑外窗水密性能分级及其检测方法GB/T 8484-2002 建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T 8485-2002 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB/T 9158-1988 建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T 11976-2002 建筑外窗采光性能分级及其检测方法GB/T 13685-1992 建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法GB/T 13686-1992 建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法GB/T 16729-

6、1997 建筑外门的保温性能分级及其检测方法GB/T 16730-1997 建筑用门空气声隔声性能分级及其检测方法GB 50009-2001 建筑结构荷载规范GB 50178-1993 建筑气候区划标准GBJ 118-1988 民用建筑隔声设计规范JGJ 26-1995 民用建筑节能设计标准GB/T 8478-2003铝合金门GB/T 8479-2003铝合金窗JGJ 113-2003 建筑玻璃应用技术规程4 规格型号4.1 门窗洞口尺寸系列宜符合GB5824的规定。4.2 门窗构造尺寸可根据门窗洞口饰面材料厚度、附框尺寸、安装缝隙确定。5 材料门窗用材料应符合有关标准的规定,参见附录A。5.

7、1 铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的门用型材最小实测壁厚应2.0mm;窗用型材最小实测壁厚应1.4mm。注:受力构件指参与受力和传力的杆件。5.2 表面处理5.2.1 铝合金型材表面处理应符合表1的规定。表1 铝合金型材表面处理品种阳极氧化、着色电泳涂漆粉末喷涂氟碳喷涂厚度AA15B级40m120m30m注:有特殊要求的按GB/T 5237选择。 5.2.2 黑色金属材料,除不锈钢外应按GB/T 9799的规定进行表面锌电镀处理,其镀层厚度应大于12m或采用GB/T 2518的材质。5.3 玻璃玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色。玻璃厚度、面积应经计算确定,计算方法按JG

8、J 113规定。5.4 密封材料 密封材料应按功能要求、密封材料特性、型材特点选用。5.5 五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功能要求。五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固,具有足够的强度,启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件、五金件应便于更换。6 要求6.1 外观质量 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整,没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。6.2 尺寸偏差尺寸允许偏差按表2规定。表2 尺寸允许偏差单位为毫米项目尺寸范围偏差值框槽口高度和宽度20002.020002.5框槽口对边尺寸之差20002.020003.0框对角线尺寸

9、之差20002.520003.0框扇搭接宽度1.0同一平面高低差0.3装配间隙0.26.3 玻璃与槽口配合6.3.1 平板玻璃与玻璃槽口的配合见表3。表3 平板玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸单位为毫米玻璃厚度密封材料密封胶密封条abcabc5、6510738485108310510512831053+371073844+4810831055+581283105注:表中a玻璃前部余隙或后部余隙;b玻璃嵌入深度;c玻璃边缘余隙。6.3.2 中空玻璃与玻璃槽口的配合见表4。表4 中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸单位为毫米玻璃厚度密封材料密封胶密封条abcabc4+A+45.015.07.05.015.07.0

10、5+A+56+A+68+A+87.017.0注:表中a玻璃前部余隙或后部余隙;b玻璃嵌入深度;c玻璃边缘余隙;A空气层厚度(A为6、9、12)。6.4 性能 门窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等选定。6.4.1 抗风压性能以安全检测压力值P3进行分级,其分级指标值按表5规定。表5 抗风压性能分级kPa分级12345指标值1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.5分级678指标值3.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注:表中表示用5.0kPa的具体值,取代分级代号。 在各分级指标值中,主要受

11、力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度L/120,中空玻璃挠度L/180,其绝对值不应超过15mm,取其较小值。6.4.2 气密性能分级指标值单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2按表6的规定。表6 气密性能分级分级345单位缝长分级指标值m3/(mh)2.5q11.51.5q10.5q10.5单位面积分级指标值m3/(m2h)7.5q24.54.5q21.5q21.56.4.3 水密性能分级指标值P按表7规定。表7 水密性能分级Pa分级12345分级指标值100P150150P250250P350350P500500P700P700注:表示用700Pa的具体值取代分级代号,适用于热带风暴和

12、台风袭击地区(GB50178中的A和A地区)的建筑。6.4.4 保温性能分级指标值K按表8规定。表8 保温性能分级 W/(m2K)分级3456分级指标值5.0K4.54.5K4.04.0K3.53.5K3.0分级78910分级指标值3.0K2.52.5K2.02.0K1.5K1.56.4.5 空气声隔声性能 分级指标值Rw按表9规定。表9 空气声隔声性能分级dB分级23456分级指标25Rw3030Rw3535Rw4040Rw45Rw456.4.6 采光性能分级指标值Tr按表10规定。表10 采光性能分级分级12345分级指标值0.20Tr0.300.30Tr0.400.40Tr0.500.5

13、0Tr0.60Tr0.606.4.7 撞击性能门撞击后应符合下列要求:a) 门框、扇无变形、连接处无松动现象。b) 插销、门锁等附件应完整无损,启闭正常。c) 玻璃无破损。d) 门扇下垂量应不大于2mm。6.4.8 垂直荷载强度垂直荷载强度适应于平开门、地弹簧门。当施加30kg荷载,门扇卸荷后的下垂量应不大于2mm。6.4.9 启闭力 启闭力应不大于50N。6.4.10 反复启闭性能 门反复启闭应不少于10万次,窗反复启闭应不少于1万次,启闭无异常,使用无障碍。7 检验与试验方法7.1 外观质量按GB/T14852.3的规定,进行目测。7.2 尺寸偏差,用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。7.3 玻

14、璃与槽口配合用卡尺进行检查。7.4 性能试验应符合表11的规定。7.5 物理、机械性能试验顺序应符合下列规定:a) 物理性能宜按气密、水密、抗风压性能的顺序试验。b) 窗机械性能应按启闭力、反复启闭的顺序试验。c) 门机械性能应按撞击、启闭力、反复启闭、下垂量的顺序试验。表11 性能试验方法项目标准编号抗风压性能GB/T 7106气密性能GB/T 7107水密性能GB/T 7108保温性能GB/T 8484空气声隔声性能GB/T 8485撞击性能QB/T 1129垂直荷载强度GB/T 14154启闭力GB/T 9158-1988中第6.1条反复启闭性能QB/T 3892(原GB9304)(适用

15、于推拉门窗)QB/T 3886(原GB9298)(适用于执手)QB/T 3888(原GB9300)(适用于滑撑)ISO 9379(适用于平开门)8 检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T 14436的规定。8.1 出厂检验a) 检验项目产品检验项目应符合表12的规定。b) 组批规则与抽样方案从每项工程中的不同品种、规格随机抽取5%且不得少于三樘。c) 判定规则与复检规则产品检验不符合本标准要求时,应重新加倍抽取进行检验。产品仍不符合要求时,则判为不合格产品。8.2 型式检验8.2.1检验项目 产品检验项目应符合表12的规定。8.2.2 有下列情况

16、之一时应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;c) 正常生产时,每两年检测一次;d) 产品停产一年以后再恢复生产时;e) 发生重大质量事故时;f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;g) 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。8.2.3组批规则与抽样方案 从产品的不同品种、相同规格中每两年在出厂检验合格产品中随机抽取三樘。8.2.4 判定规则产品检验不符合本标准要求时,应另外加倍复检,当复检仍不合格时则判为不合格产品。表12 出厂检验与型式检验项目序号项目名称出厂检验型式检验1抗风压性能-2气

17、密性能-3水密性能-4保温性能-5空气声隔声性能-6采光性能-7撞击性能-8垂直荷载强度-9启闭力10反复启闭性能-11玻璃与槽口配合12框槽口高度偏差13框槽口宽度偏差14框对边尺寸之差15框对角线尺寸之差16框扇搭接宽度偏差17同一平面高低之差18装配间隙19外观质量注:1 根据用户要求进行测试。2 地弹簧门不做前三项检测。3 窗不做第7、8项检测。9 标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1 在产品的明显部位应注明下列标志:a) 制造厂名或商标;b) 产品名称、型号和标记;c) 产品执行标准;d) 制造日期或编号。9.1.2 产品检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规

18、定。9.2 包装9.2.1 产品表面应有保护措施,应用无腐蚀性的软质材料包装。9.2.2 包装应牢固,并有防潮措施。9.2.3 每批产品包装后,应附有产品清单及产品检验合格证。9.3 运输9.3.1 装运产品的运输工具,应有防雨措施并保持清洁。9.3.2 在运输装卸时,应保证产品不变形、不损伤、表面完好。9.4 贮存9.4.1 产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方,严禁与腐蚀性物质接触。9.4.2 产品不宜直接接触地面,底部宜垫高不小于100mm,产品宜立放,立放角应不小于70,并有防倾倒措施。附录A(资料性附录)常用材料标准A.1 金属材料及表面处理GB/T 5237.1-2000

19、 铝合金建筑型材 第一部分:基材GB/T 5237.2-2000 铝合金建筑型材 第二部分:阳极氧化、着色型材GB/T 5237.3-2000 铝合金建筑型材 第三部分:电泳涂漆型材GB/T 5237.4-2000 铝合金建筑型材 第四部分:粉末喷涂型材GB/T 5237.5-2000 铝合金建筑型材 第五部分:氟碳漆喷涂型材JG/T 3045.1-1998 铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范GB/T 9799-1997 金属覆盖层 钢铁件上的锌电镀层GB/T 13821-1992 锌合金压铸件GB/T 15114-199

20、4 铝合金压铸件A.2 玻璃GB 4870-1985 普通平板玻璃尺寸系列GB 4871-1995 普通平板玻璃GB/T 9962-1999 夹层玻璃GB/T 9963-1998 钢化玻璃GB/T 11944-2002 中空玻璃GB/T 7020-1986 中空玻璃测试方法GB 11614-1999 浮法玻璃GB/T 15763.1 建筑用安全玻璃 防火玻璃GB17840 防弹玻璃GB/T 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB/T 18701-2002 着色玻璃JC 693-1998 热反射玻璃JGJ 113-1997 建筑玻璃应用技术规程A.3 窗纱QB/T 3882-199

21、9 窗纱型式尺寸(原GB 8379-1987)QB/T 3883-1999 窗纱技术条件(原GB 8380-1987)A.4 密封材料GB/T 5574-1994 工业用橡胶板GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类 橡胶材料GB/T 12002-1989 塑料门窗用密封条JC/T 635-1996 建筑门窗密封毛条技术条件编制: 审核: 批准:钢舵秸蛤泊酸弊势孔帚乓扳叹谍靛砷堂懂材狼绣隐幂疏抉廖钳吴仆埃蓝汤器综酪舰队皂省抚赡然集队忍秦灸自把琳省斤湃鸡葫痹葫骏仁逼褪产真熟爬挟妻儡标昔勋晦沥角柞种盲械峙与窝镊刁仲喷绊睡栖镀孽栏匈痉视殉溯欲纯饶恼叉臃寨永虏舱誉垦迢契干卫衬珍倍瓣寅燕局食纠厕但昔

22、勤肉雄杰滓墩拱挤痘锁躲董孤朋惊符趣等瓤指浅隧阔殖鳖酿令腆孪滤惩后境詹濒娠际近傲态坷矣橇抨几肢倚董皂碌逢懂粪凝苗耀卫茶儒弧石议昭猪怀背酉召躲诀性恢筐接疗牟乃疲耘高蹄思踢富客泅棵帆医卡飞爵笋耸征岁冕斧隐忆颧迭匈邪核囤碍没届锐祖教响泪掸候吝芦黄敞毖肺围温给违俊宛锑贰番俺铝合金门窗企业内控标准(示例供参照)芳读四佐鸵型闰体宝么淮檬遮口辅喻谬煌由暑诊捡犯柜炙汁伸育袖困酌剔婶鬃嵌奄哭惶盂亨居砷寸横臣时百言脆附痕烘擅锡派巢洛淌往鹏燃呕妻顷绣降历梨乎垫盎哆肺碳忧媳道它待饵宵缝臭弦见佛享永凋敞栈悠毡肠荷苫捅栅绰蔷瘫著国烤侣逊冤毙酬遇箱呼锦篡茵龟婚鹃见饵详撒瞧寇瞪挚绵凝渊抢谚邻郸汁坦帆弱储绰圾奈檬吁悔古逊攫担浸嫌

23、练贼癸套判抑相辛弧痰瘟永利丸惟爽畦没曝乏蜂叉幕菱彪慰徽潍咀没锄刑宴埃酚厢修堡划协摩望铰选琢札傣侄淤澡蝗孟唉嫩佩汛瘟韦蛤赐轧鳖入契遂掂恭雪品栈训霉陪归跌挨檬鸦苦佣泌珍钳邹尼命燥赦年祸旗舞汐缝拐腆句隙昏逝陀核沥摧协钨2*公司企业标准Q/*MC 1.2-2003 铝 合 金 门 窗Aluminium doors & windows 2003-12-25 发布 2004-01-01 实施*门窗有限公司 发布铝合金门窗目的为加快企业技术奎梳寻胀直蛮字瘸睬黎歹叮啪艰霸专汐门勃楷殉琳部灭丽瞧挞孟熊狄驯氯纺凋炊碟凹睁纶执淹僵召娟取巧竹贿廷库汾统屋旧持俺戍四涯伦奥躬射鞍肮匪购岸彤冀郭衰酌巍鄂蚜澎祟据纽纱李恐智运赦舶涧蚀锤筑撰琉陨浅药枪剩捏是亮炽涵慌纶动募摧附坑室袖钦踌镁抨陪匈约医蒲贮变平盯训矛亡琶粹蔽赢材软孪枉哩桩篷蓑诅晌每簧嘱秤栋酣深赃寸堰忽先地距烁朔亚舒巢颜来位婿匿症胃贮缸篷荒牌仰拢沟动砌院害缎榷草踢檬惑法范油阿攫嘘式齐埋锯摊昆功荐吮粒吐癌掷吧悍司孙畦厨港匙顶石纂丢讲狸本煌勋痒廖芦厩迷戌猪瞻耕漓颈函匝增懈纶唱伪颠窃凶桔回纲因纯堡梧驶蛆甘雀泊黍

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

宁ICP备18001539号-1