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1、灌装车间物料监控作业细则1 目的1.1提高物料利用率，降低损耗。1.2使各品项物料消耗均能明确划分,做到按品项统计物料消耗状况。1.3明确各岗位工作内容和工作程序及各责任人的工作职责。1.4规范、统一灌装车间物料盘点工作，使物料盘点工作能及时、准确进行；2 适用范围果冻制造部灌装车间3 职责3.1送料员负责物料的发送和余料回收；同时做好相关数据记录。3.2机手、杯手负责各物料余料标签的正确填写；3.3责任组长负责检查、督促机手、杯手的规范记录；对送料员记录的数据确认。3.4制单员负责各物料标签与实数的核对及现场实施情况的监督,确认无误后汇总数据并报物控统计处；3.5煮料段称糖员负责白糖的接收和
2、余料盘点；溶糖组负责白糖的接收和余料（含糖浆）盘点；煮料段负责椰果的接收和煮料段、充填段现场椰果余料的盘点；同时做好相关数据记录。3.6充填段机动组长负责果肉（椰果）按品项接收使用，同时做好相关数据记录。3.7西充消罐组负责罐头按品项运送到充填段，并做好罐头使用确认表上相关记录。负责西充和充填段现场罐头的余料盘点3.8 各责任组长负责对送料员记录的数据确认。3.9工段长负责该细则的执行、督促及指导；4 定义（无）5 内容5.1盘点规定：5.1.1 各班现场余料的盘点务必在品种（当班）投料生产完后由送料员进行，不准有提前或者与下品种（班）物料耗用有交叉现象；交接班时，物料不能在当班盘点的，两班盘
3、点责任人必须做到详细交接。5.1.2暂存间原物料（配料除外）盘点由制单员负责；5.1.3盘点前必须把下一品种各相关物料准备好，并做好物料区分工作；暂存间物料盘点时间安排在充填段之后；5.1.4送料员记录盘点数据后必须由各工段组长确认（交接班时需接班组长再次确认）后才能生效；当班次废品物料必须当班退仓，不得滞留现场。(注：a、果肉充填段盘点单位为“听/罐”，由供料段制单员换算为“公斤”；b、盖膜充填段盘点单位为“板”，由供料段制单员换算为“卷”；）5.2作业方法：5.2.1杯、膜在送到生产现场前，送料员应检查物料实际品名、数量与余料退料标签是否相符，并如实填写灌装车间包装材料确认表。5.2.2送
4、料员在将杯膜送到现场时需连同灌装车间包装材料确认表找充填组长确认。5.2.3生产过程中充填组长监督和检查机手、杯手正确填写余料退料标签。5.2.4当线品种生产完后，送料员必须在30分钟内将现场余料收回并盘点，将盘点数据记录在灌装车间包装材料确认表后找充填组长确认签名；同时，送料员负责在余料包装箱上贴上零头标签后归存在供料段退料区。5.2.5白糖在送到生产现场时，送料员应在煮料段物料使用统计表上填写数量，并找称糖员确认。5.2.6果肉在送到生产现场时，送料员应在充填段灌装车间罐头使用确认表上填写相关记录，并找机动组长（或指定专人）确认。5.2.7椰果在拉到生产现场前，拉料员应在充填段椰果使用监控
5、表上填写数量，并找煮料组长确认。5.2.8白糖在送到溶糖间时，送料员应在煮料段物料使用统计表上填写数量，并找溶糖负责人确认。5.2.9煮料段现场白糖余料的盘点在本班料液配煮完成后由称糖员负责完成，并填写煮料段物料使用统计表上相应栏目。5.2.10煮料段和充填段现场余留椰果，由煮料段交接班组长盘点确认并填写煮料段物料使用统计表上相应栏目后，交制单员处。5.2.11溶糖间现场白糖余料的盘点在本班料液配煮完成后由溶糖负责人完成，并填写煮料段物料使用统计表相应栏目后交制单员处。5.2.12现场果肉罐头每产完一个品项，机动组长必须通知西充对余料进行盘点并将数量记录在灌装车间罐头使用确认表上，同时西充将余
6、料收回（若不能收回或仍可继续使用的，例如：整桔，则可在余料盘点后，根据需要由西充送料员在罐头使用确认表上冲减相关数据，更换品项目视牌）。交接班时，充填段余留的罐头由机动组长盘点并由接班组长确认。5.2.13生产过程中组长严格执行分线物料耗用，（除白糖、椰果外）不允许各线物料混用，如需调用事前必须知会供料段（西充）由送料员进行调整。5.2.14交接班后20分钟内，各责任工段各责任者必须将煮料段白糖使用统计表、充填段椰果使用监控表、灌装车间罐头使用确认表、供料段果肉罐头盘点表交到供料段制单员处。5.2.15制单员、物控统计员在交接班后120分钟内对暂存间物料进行盘点，并根据本班领用数量及各盘点责任
7、人所报数据，做好本班真退料单据，交给供料工段长签字后报送仓库。 5.3果肉（椰果）监控作业规定5.3.1 果肉罐头监控方法5.3.1.1西充先将罐头消毒后标识好使用品种、时间段及数量，根据充填段每小时使用需求量，按消毒的先后顺序送到充填段，并填好罐头使用确认表交机动组长（或指定专人）确认。5.3.1.2充填段必须按消罐架上目视牌标识的果肉品项和时间先后顺序投入使用。5.3.1.3充填组长在所负责该线的果肉品种生产前，必须对单块果肉称重，确定实际添加块数，并宣导员工遵照执行。5.3.1.4机动组长每小时对果肉耗用状况进行确认、并将结果及时反馈到工段长，由工段长根据异常情况进行处理。5.3.1.5
8、生产过程中如充填段果肉每小时耗用量超出计划用量，则必须由机动组长书面反馈需求数量到西充，并附充填组长的解释，西充方可再供应物料。5.3.1.6如当日果肉耗用量超出计划量，需由机动组长提前60分钟填写灌装车间生产信息异常反馈单，并注明超领原因，由品管员予以确认后交供料段。供料段接收灌装车间生产信息异常反馈单后注明接收时间，并填写超领单及办理审核手续领取物料，西充必须在规定的时间内将已消毒的罐头送到充填现场。注：机动组对超领原因必须用数字加以准确说明。5.3.1.7现场果肉余料按果肉、椰果、白糖（糖浆）盘点作业规定执行。5.3.2 椰果监控方法5.3.2.1煮料段负责将已糖化好的椰果均匀装箱并标识
9、好（重量、时间、挑选结果等），按小时需求量供应给充填段使用。5.3.2.2充填段拉椰果人员必须按椰果目视时间顺序使用。5.3.2.3对于椰果因质量原因而退回的需经品管员确认后，开具品质异常单方可退回煮料段，同时充填段、煮料段减去相应的数量。5.3.2.4超时的椰果需重新糖化时，充填段应注明数量，由双方确认后交煮料段重新糖化，并作好相关记录。5.3.2.5充填段到煮料段拉椰果使用时，须每三小时一次。即拉一次椰果量达到三小时内时间量（按计划量为准），如在生产过程中发现椰果超耗（即未到三小时已无椰果使用）。充填段须提前开具联络单到煮料段并说明原因及超领数量。煮料段根据充填段超领的数量及时给以补充，避
10、免造成断料现象。5.3.2.6现场椰果余料按果肉、椰果、白糖（糖浆）盘点作业规定执行5.4充填工段废品果肉、废杯、废企鹅包统计作业规定5.4.1充填段机手、杯手严格按要求区分废杯、杯套、废企鹅包、废品果肉及垃圾。（垃圾包括膜筒、废色带、废膜等）5.4.2供料段供料员在回收时必须对废杯（净含量在70克以上）、废企鹅包的数量进行清点.5.4.3并将数据填写在充填废杯每日统计表报物控统计员处。5.4.4废品果肉由充填段负责称量，并转换为实际罐头的数量，将数据填写在废品果肉统计表上并交到物控统计员处。5.5物料耗用统计分析5.5.1当班生产完成后的第二个工作日上班后的3小时内，供料物控统计员需将前一个
11、工作日物料耗用日报表打印一份给相关工段。5.5.2充填工段机动组长在接到物料耗用日报表后，先对数据确认，若有误则及时返回物控统计员进行核实更正。同时需对超耗率超过3%的物料进行超耗原因分析，并填报在物料耗用日报表上的备注栏内，经充填工段长签名确认后，将物料耗用日报表返回到物控统计员。5.5.3物控统计员根据充填工段提供的超耗原因分析，制成正式的物料耗用日报表后交供料工段长确认签名，然后交给北充工段长，由北充工段长再次确认后交主任办。6、处罚6.1对于漏盘、错盘、不签名、书写不全面的余料退料标签和灌装车间包装材料确认表，由供料工段长发出解释书，每份解释书上交主任办按绩效标准扣分。6.2西充未按要
12、求操作、标识不清和错误扣除操作工绩效2分/次、组长绩效1分/次。6.3充填未按标识要求投入使用出现错误，扣机动组长绩效3分/次，工段长绩效1分/次。6.4拉椰果人员未按要求使用，导致异常的，扣当事人绩效2分/次。6.5各记录表未按要求填写和各责任人未按要求操作的，扣当事人绩效2分/次。6.6物料供应不及时造成断料的,或者供料段(西充段)、煮料段供料不及时造成断料的,扣责任者3分/次。6.7主任办将对各班物料耗用进行考核，请各盘点责任人认真确认现场物料量，区分各班各品项物料耗用，对不按要求执行的，责任工段长扣3分/次。7 附表7.1余料退料标签7.2灌装车间包装材料确认表7.3煮料段白糖使用统计表7.4灌装车间罐头使用确认表7.5供料段果肉罐头盘点表7.6 班废果肉数量统计表7.7废企鹅袋统计表7.8灌装车间生产信息异常反馈单