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1、第 1 页 20XX 年度公司生产部门工作总结 特征码 pLyiCdfxbyzsHCqKKQpS 20XX 年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作 为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以 简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！ 一、生产质量方面：从 6 月份在生产系统工作开始，就目 前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理 不断合理化。主要表现在以下几个方面 1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会 和 6s 管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的 认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各 种产品，用具摆放规范
2、有序。 2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉 信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产 全体员工进行 pdca 质量管理培训，让大家都有质量管理意识和 责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和 工作水平有了明显的提高。 第 2 页 3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满足客户要求， 生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日） 。针 对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周 内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会 上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来， 公司产品方面有了全新的改进，客户的满意度
3、不断提升。 4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体 现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中细 节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一 起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过 9 月份对“一楼质量 提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性， 全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的 质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产 品的质量改进！ 5、过程方法和细节管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺 方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流 程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统 计，员工水
4、平无法评定。面对这一现象，从 8 月份开始，车间 执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。 这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质 量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检 产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。 第 3 页 6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改 进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组 的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品 光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控 制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量 问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远 对策不放过！并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分 析，不能重复犯第二次同样的错误！如此几个月的坚持，使产 品合格率明显提升。 二、人员管理方面 1、爱心管理。通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相 处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层 代表，如车间设财务监管（原是 xx，现是 xx） ，对车间违反车 间规定的员工给予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财 务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买 饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和 工作积极性形成了质的飞跃！