1、最新 精品 Word 欢迎下载 可修改突发环境事件应急预案生产经营单位：*发布日期：二一六年一月 应急预案编制单位情况说明页项目名称*突发环境事件应急预案法人代表唐勇项目负责人项目参与人审 核签 发声明：未经许可，复制本报告中的部分内容无效。目 录1总则11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围31.4工作原则31.5编制程序32企业概况与周围环境概况52.1企业情况52.2企业周边环境概况193企业环境风险源及源项分析253.1企业环境风险识别253.2突发环境事件源强及情景分析313.3危险化学品发生火灾爆炸错误！未定义书签。3.4环保设施314环境风险等级划分324.1企业环境风险
2、等级334.2环境风险物质与临界量比值（Q）334.3环境风险及其控制水平（M）344.4环境风险受体（E）评估394.5环境风险等级确定405企业现有环境风险防控和应急措施差距分析415.1企业现有环境风险管理制度415.2企业现有环境风险防控措施和差距分析425.3企业现有环境应急物资和差距分析455.4环境风险防控措施改进与实施计划476应急组织机构与职责486.1应急领导机构486.2应急工作机构506.3外部应急救援力量537预防与预警机制557.1风险预防557.2预警577.3信息报告与通报608应急响应628.1启动条件628.2信息处置628.3应急响应638.4应急处置66
3、8.5应急防护与撤离708.6应急监测768.7指挥与协调778.8信息发布778.9应急终止779后期处置799.1善后处置799.2调查与评估799.3现场恢复809.4环境应急设备维护、保养829.5应急预案的评估和修订8210应急保障8310.1人力资源保障8310.2财力保障8310.3物资保障8310.4医疗物资保障8310.5交通运输保障8410.6治安保障8410.7应急通信保障8410.8科技支撑8511预案管理8611.1预案培训8611.2预案演练8711.3责任与奖惩8812附则9012.1名词术语9012.2预案解释9012.3修订情况和实施日期90专项一 乙醇泄漏及
4、可能引发火灾、爆炸专项应急预案92附表：附表1 企业应急机构及机构成员通讯联络表附表2 企业外部应急救援通讯录附表3 乙醇的主要理化和危险特性表附表4 突发环境事件报告单附件：附件1 安全生产许可证附件2 危险化学品从业单位安全标准化达标证书附件3*改造验收合格通知附件4*公安消防大队消防安全检查意见书附件5危险化学品重大危险源备案登记表附件6 *废水处理设施验收报告附件7*内审意见附图：附图1 *地理位置图附图2*厂区平面布置图附图3*环境风险源示意图附图4*主要应急设施分布图附图5*厂区雨水管道布置图附图6*所在地水系图1 总则1.1 编制目的 *成立于2022年，由原*改制而来，至202
5、2年3月，期间*更名为*，再更名为现*，*占地厂区占地面积10余万平方米，总资产8000万，现有职工245余名，年销售额达2.5亿。是一家以生产化学药和中成药为主的高新技术企业。为了贯彻落实国家关于突发环境事件应急管理的法律法规，确保突发环境事件时能高效应对，从而降低环境事件风险。特编制*突发环境事件应急预案。1.2 编制依据1.2.1 相关法律法规和标准规范应急预案编制所依据的法律、法规、规章，以及有关行业管理规定、技术规范和标准如下：（1）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号），2022年4月24日修订，2022年1月1日施行；（2）中和人民共和国突发事件应对法（中华人民
6、共和国主席令第69号），2022年11月1日施行；（3）中华人民共和国大气污染防治法 （中华人民共和国主席令第32号），2000年4月29日修订，2000年9月1日施行；（4）中华人民共和国水污染防治法（中华人民共和国主席令第87号），2022年2月28日修订，2022年6月1日施行；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（中华人民共和国主席令第31号），2021年12月29日修订，2022年4月1日施行；（6）中华人民共和国环境噪声防治法（中华人民共和国主席令第77号），1997年3月1日施行；（7）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号），2022年8月31日修改，20
7、22年12月1日施行；（8）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号），2022年10月28日修订，2022年5月1日施行；（9）关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院令第302号），2022年4月21日施行；（10）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号），2022年2月16日修订，2022年12月1日施行；（11）国家突发公共事件总体应急预案，2022年1月8日发布并实施；（12）国家突发环境事件应急预案（国办函2022119号），2022年12月29日发布并实施；（13）环境信息公开办法（试行）（国家环境保护总局令第35号），2022年5月1日施行； （14）国务院关于全
8、面加强应急管理工作的意见（国发202224号）；（15）突发环境事件信息报告办法（中华人民共和国环境保护部令第17号），2022年5月1日施行；（16）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发202277号）；（17）国务院办公厅关于印发的通知（国办发2022101号）；（18）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（安监总危化202210号）；（19）关于印发的通知（安监管危化字202143号）；（20）危险化学品名录（2022版）；（21）国家危险废物名录(中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第1号)；（22）危险化学品重大危险源辨识
9、GB18218-2022）；（23）关于印发企业突发环境事件风险评估指南（试行）的通知（环发202234号）；（24）*省人民政府办公厅关于印发*省突发事件应急预案管理办法的通知（湘政办发202214号）；（25）关于印发企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知环发(环发20224号)；（26）*省人民政府办公厅关于印发*省安全生产事故应急预案的通知（湘政办发202228号）；（37）关于印发的通知湘环发202220号。1.2.2 其他相关资料（1）*清洁生产审核报告（*科技有限公司，2022年9月）；1.3 适用范围本预案适用于*生产中发生的各类突发环境事件。所适用的突发
10、环境事件分为以下几类：（1）本企业厂界内药品和副产品生产过程中可能发生的各类突发环境事件，但不包括委外运输危险化学品运输途中发生的环境事件。（2）企业可能发生以下突发环境事件具体包括：1乙醇泄漏事故；2乙醇泄漏发生火灾爆炸；3锅炉系统发生火灾爆炸；4污水处理站故障；5废气事故排放；6危险废物泄漏、散失。1.4 工作原则企业实施突发性环境事件应急预案工作时，应本着自救为主，外援为辅，统一指挥，高效协调的原则，具体如下：（1）居安思危，预防为主；（2）以人为本，减少危害；（3）统一领导，分级负责；（4）依法规范，加强管理；（5）快速反应，协同应对；（6）依靠科技，提高素质。1.5 编制程序本预案严
11、格参照突发环境事件应急预案暂行管理办法（环发2022113号）的规定进行，其编制程序见图1.5-1：成立编制小组，选定负责人编制准备工作应急能力评估应急资源分析基本情况调查危险源与风险分析应急能力分析编制应急预案预案评审与发布更新预案实施图1.5-1 环境应急预案编制程序2 企业概况与周围环境概况2.1 企业情况2.1.1 企业基本信息*股份公司（以下简称“*”）始建于2022年，是一家以生产中成药和化学药为主的高新技术企业。主导产品“注射用灯盏花素”的生产与销售。*制*基本信息如下图：2.1-1表2.1-1 企业基本情况一览表序号类别基本情况1企业名称*行业名称*2建设地点*3法人代表4产品
12、设计规模7实际产能8环评情况9工程投资情况10时间11年平均工作时12占地面积2.1.2 工程组成*公司现有工程组成内容见表2.1-2。表2.1-2 项目工程组成一览表工程类别单项工程名称建设内容及规模主体工程生产装置，包括原料储运、合成等主要工序辅助工程1栋3层1栋4层，位于生产厂区的生活区占地面积40m2，砖混结构变压站、配电房占地面积1100m2，砖混结构储运工程含原料堆场（包括煤棚）、乙醇 。公用工程给水工业用水自来水，和厂内雨水收集池生活用水自来水排水工业废水工艺废水经厂内污水处理系统处理后全部外排到*河生活污水经化粪池处理后外排雨水部分经循环水池后回用，部分雨水管道外排供电厂内共设
13、置5台变压器，分别为2台1800KVA、2台2500 KVA、1台1000 KVA变压器消防4处消防栓环保设施污水处理设施6个沉淀池、3个循环水池废气处理设施麻石水膜除尘器污水应急处理设施厂区内8个污水储存罐2.1.3 平面布局*公司整个厂区呈不规则方形分布，办公区、生产场所、储存区分区设置。具体如附图2所示。生产区各个工序之间合理分区，称量配制，理瓶，洗瓶烘干灭菌，灌装，冻干，轧盖等工段，厂区南面是*，厂区南面有三栋制剂车间，中部是技术中心，东面约5公里的*。公司厂区北面为园区待开发已平整的空旷地，东面为*路，西侧相距12米为*机械有限公司，中间位硬化路面和绿化带，隔路相望为*液化气加压站，
14、与我公司危险品仓库及锅炉房相距300米以上。2.1.4 主要原辅材料及产品方案（1）主要原辅材料*公司主要原辅材料使用情况详见见表2.1-3：表2.1-3 企业主要原辅材料序号项目消耗量备注2022年消耗搬迁扩建年消耗1各类西药原药2t2中药材原料3乙醇主要包装、能源材料、药理实验动物用量表序号名称单位每天用量年总用量1水m3275687502电kW.h600018000003煤t1036004各类包装瓶万个40100005各类包装纸kg9602400006试验用兔子只307500（2） 产品方案*产品方案如表2.1-4所示。表2.1-4 企业产品方案一览表剂型产品名称质量标准生产能力（万瓶）
15、产值（万元）青霉素类粉 针 剂口服液抗肿瘤类小容量注射剂青霉素类口服固制剂合计2.1.5 主要生产设备*主要设备详见表2.1-5：表2.1-5 主要生产线设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量材 质1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041422.1.6 生产工艺流程及产污节点主要生产工艺流程图反渗透1清 洗理 瓶反渗透2纯化水粗洗瓶精洗瓶蒸 馏注射用水干燥灭菌灭菌干燥原料清洁消毒称量、浓配冻干、压塞灌装、半加塞轧 盖灯 检铝 盖灭菌烘干瓶 签彩 盒纸 箱检 验 贴 签装 盒装 箱入 库原
16、 料西林瓶胶 塞饮用水稀配说明书脱外包一般生产区十万级洁净区万级洁净区无菌万级洁净区局部百级原、辅料安瓿注射用水理瓶称量洗瓶浓配稀配烘瓶灌封灭菌灯检印字玻瓶蔗糖原料理瓶煮糖过滤配制洗瓶过滤理瓶干燥灭菌灌装灭菌瓶盖干燥灭菌洗塞瓶塞加塞灯 检 标签贴 标说明书包装 外包材图例 气型污染源 水型污染源 固体废物 噪声源入 库十万级洁净区一般生产区糖浆剂工艺流程图中药材 药材前处理 渗 滤70%乙醇过 滤配 制灌 装压塞（盖）滤渣综合利用玻瓶樟脑、桉油洗 瓶干燥灭菌纯化水洗塞（盖）干燥灭菌灯检包装内塞（盖）外装材图 例 气型污染源 水型污染源 固体废物 噪声源入库 一般生产区十万级洁净区酊剂工艺流程图
17、中药材净选 洗药 净药材切药干燥入库润药炒药破碎粉碎 废水外排粉尘收尘系统粉尘收尘系统图例 气型污染源 水型污染源 固体废物 噪声源中药材前处理工艺流程图净药材水提（醇提） 过滤浓缩滤渣流浸膏醇沉（水沉）乙醇（纯化水）入库醇（水）沉上清液收乙醇真空减压浓缩喷雾干燥收粉收膏包装 入库一般生产区十万级洁净区。2.1.7 企业污染源及环保措施2.1.7.1 废水产排情况（1） 废水来源*废水主要来源：冻干粉针剂车间、口服固体制剂车间、小容量注射剂车间洗瓶、洗塞和地面卫生的清洗排水、中药前处理、醇提和水提工艺产生的工艺废水及生产设备冲洗水、糖浆剂和酊剂车间洗罐和地面卫生水。（2） 废水处理处置措施污水
18、经混合后一起进入地埋式生化处理一体化污水处理系统，经处理达标后经工业园排污管道再外排*河。锅炉除尘水全部循环使用不外排。水纯化过程中产生的浓水以及用纯化水洗涤瓶、塞的废水由于基本上不含污染物，根据环评报告要求可以直排。工程的生产废水处理工艺流程如下图。生活污水经隔油池废水 粗格栅 调节池 细格栅 生化处理池 过滤池 吸附池 排放图2.1-7 锅炉、造气含尘废水闭路循环工艺示意图2.1.7.2 废气产排情况公司废气污染源主要有燃煤锅炉产生的废气，危险品库房内乙醇的无组织排放。现有处理措施为以下方面：（1）锅炉废气处理：燃煤锅炉排放的废气经鼓风机排放至二级麻石水膜除尘器处理。废气经过水膜除尘及碱液
19、洗涤，燃烧后废气经麻石水膜除尘器处理后引至45m高排气筒排放。（2）合成放空气处理：将合成放空气中的氨回收后，甲烷气送“三混”锅炉作为燃料，将合成液氨贮槽驰放气等压回收氨后作为“三混”锅炉的燃料。表2.1-9 废气监测数据情况表废气监测项目监测数据产生浓度锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2022）时段二类区标准锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2022）表1在用锅炉排放限值锅炉燃烧废气粉尘50.25mg/m3502.5mg/m380 mg/m380 mg/m3二氧化硫94.26mg/m3104.73mg/m3900 mg/m3400 mg/m3氮氧化物296.55mg/m3296
20、55mg/m3400 mg/m3废气流量40614m3/h40614m3/h根据锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2022），*公司“三气”锅炉2022年9月30日前仍执行GB13271-2022中规定的排放限值。由表2.1-9可知，*公司排放废气中粉尘、二氧化硫、氮氧化物等可达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2022）时段二类区标准和锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2022）表1标准，各污染物均实行达标排放。2.1.7.3 固废产排情况*公司固体废物产生及处置情况详见表2.1-10。表2.1-10 *固体产废物处置情况固废产生及处置情况炉渣用于铺路或外售给当地制砖厂
21、用于制砖动物尸体冷藏送当地医疗储运中心集中送市医疗固体废物处置中心废活性碳委托固体废物处置中心废RO膜委托固体废物处置中心2.1.8 企业给排水情况（1）给水：*公司工业用水取自厂区南边50m处的自来水；生活用水来源于自来水。（2）水平衡：*公司给水系统有工艺用水循环系统、冷却水循环系统，两个系统均可实现循环回用，只需补充部分新鲜水即可。各系统循环途径如图2.1-10所示：图2.1-10 *公司循环水系统循环路径图因工艺用水循环系统有一定的损耗、另部分进入产品或副产品中，需要补充新鲜水；冷却水循环系统间接冷却过程有一定的蒸发散失需要补充新鲜水；综上，厂区用水主要为循环系统的补给水，厂区用水平衡
22、如图2.1-9所示。图2.1-11 *公司水平衡图（3）排水：a）排水机制实行“清污分流”：污水：公司工业废水经过厂内污水处理站处理降温后作为系统循环水100%回用。合成设备、系统的冷却用水，经凉水塔冷却后作为冷却水系统补充水，循环使用。雨水：厂区煤棚周边含煤雨水可经循环水管网进入沉淀池处理。清净下水：水处理过程产生的反冲洗水经沉淀后回用于生产。b）排放路由及去向工艺废水：外排至*河。雨水：厂区东侧办公区域及北侧碳化车间前区域雨水进入雨水沟排入洣水，西侧及南侧雨水排入循环水管网作为生产循环水补充水。2.2 企业周边环境概况2.2.1 自然环境概况（1）地理位置*位于*省*盆地的东北边缘。地理坐
23、标在东经1122211347、北纬26582727之间。地域南北长72.9km，东西宽53.6km。（2）地形地貌*公司所在区域的地貌单元包括侵蚀丘陵地貌和侵蚀堆积地貌两种，并以丘陵地貌分布较为广泛，冲积平原多呈狭长带状分布其间。地貌总体轮廓上表现为谷岭相间，山脉和河谷的延伸方向多数与路线走向近正交或斜交。路线所经地段的丘陵地貌面积约占85%，侵蚀堆积地貌面积约占15%。该区地层为白垩纪、石灰系灰岩及燕山中期花岗闪长岩体，栖霞组是该地区主要含水层、斗岭组砂页岩和花岗闪长岩为隔水层，区内断裂褶皱发育，断层在可溶性及刚性岩中裂隙发育，富水性较强，地震烈度在6度以下。（3）气象*公司该地区属亚热带季
24、风气候，其特点：湿热多雨，夏热冬冷。据*市气象站多年实测资料：年平均气温为16.4，极端最高气温为39.5，极端最低气温-7。年最大降水量在1815.7mm，年平均降水量为1440mm。年平均相对湿度为79%，年平均风速为1.7m/s,瞬时最大风速为12m/s，年主导风向为东北风。（4）水文*境内有江河溪169条，长993.5km，其中*的一级支流17条，区域地表水主要为*。*位于*省中部，俗称草河，是*的较大干流，发源于*，于*入境，呈“乙”字形，流经该县 等地，于 注入*。*全长194Km，流域面积3470平方公里。*下游受*水位影响较大，洪水期间受*水顶托，最高水位与*基本相同。旱季枯水
25、流量较少，历史上曾出现过干涸，*年平均流量为45.83m3/s，历年最大流量312m3/s，最小流量0.182m3/s,46月为丰水期，122月为枯水期，年平均水位59.31m，年平均水温18.5，最低水温0。2.2.2 企业周边风险受体情况公司坐落于*（地理位置图见附图1），周边环境风险受体情况详见表2.2-1。表2.2-1 *公司周边风险受体一览表类别风险受体规模、功能相对厂界方位及距离执行标准环境空气*行政村、340人东5-280mGB3095-2022二级标准北15-240m西170-590m*厂药厂、200人北600 m*厂鞋厂、400人北700 m*学校学校、3000人北1100
26、m地表水*河中河东1500mGB3838-2021 类地下水公司厂址及周边地下水GB/T14848-93III类生态植被、农作物农田、菜地山体厂址周边图2.2-1 *周边风险受体图*公司所在地周围重要设施情况见表2.2-2。表2.2-2*公司所在地周围重要设施情况序号重要设施与厂界距离1居民区、商业中心、公园等人口密集区域企业东1400m处为*2学校、医院、影剧院、体育馆等公共设施企业东600米为*厂、东1100米为江山学校。3供水水源、水厂及水源保护区企业排污汇入*河，附近没有水源保护区。4车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口企业东1400m处为西渡镇镇区，镇区内有
27、小型汽车站5基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地5000m范围内无畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地6河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区企业南侧50m处为洣水7军事景区、军事管理区5000m无军事禁区、军事管理区8法律、行政法规规定予以保护的其他区域5000m范围内无法律、行政法规规定予以保护的其他区域3 企业环境风险源及源项分析3.1 企业环境风险识别 依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2021）、企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办202234号）和特种设备安全监察条例等法律法规技术规范的要求，对*公司突发环境事件可能涉及的风险
28、物质及区域，主要从表3.1-1中所列各个方面进行环境风险源项基本情况调查。表3.1-1 环境风险源基本情况调查一览表序号辨识对象辨识内容辨识依据1风险物质危险化学品主要针对生产过程中使用的各类化学品原辅材料、涉重金属的各类风险物质名称及使用量、贮存量进行统计分析危险化学品名录（2022年版）危险废物危险废物名录（2022年版）其它化学品化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范等2生产工艺和设施生产工艺重点对生产工艺流程的各阶段进行研究，分析哪些设备、设施可能成为环境风险源企业突发环境事件风险评估指南（试行）生产设施关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见、产业结构调整指导目录3污染物及环保设施
29、废水公司排放污染物的种类、产生量以及治理工艺进行分析混装药剂工业水污染物排放标准（GB 219082022）废气锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2022）表1在用锅炉排放限值及锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2022）时段二类区标准固废一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2022)及其2022年修改单危险废物填埋污染控制标准（GB 18598-2022）及其2022年修改单4（风险物质）运输、装卸风险对运输、装卸情况进行调查危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2022）5外部风险源调查外源性环境风险
30、源进企业周边环境现状3.1.1 风险物质识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2021）附录A.1中表1“物质危险性标准”、企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办202234号）附录1、附录2中“化学物质及临界量清单”、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2022），针对*公司的实际情况，对公司现有风险化学品进行识别，结果如表3.1-2所示，重大危险源辨识结果如表3.1-3所示。表3.1-2 *公司现有风险化学品识别表序号物质名称储存位置及方式存在量是否进行重大危险源识别1乙醇西北地面埋式储罐区10t进行重大危险源识别2甲醇质检楼二层库房0.23t3乙腈质检楼二层库房
31、0.06t进行重大危险源识别4盐酸质检楼二层库房0.04t进行重大危险源识别5动物尸体危险品库房0.876t进行重大危险源识别6废活性炭危险品库房0.4451t进行重大危险源识别7废RO膜危险品库房0.7144t表3.1-3 *公司重大危险源识别表序号物质名称储存位置及方式实际量（q）企业突发环境事件风险评估指南危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2022)是否构成重大危险源临界量（Q）q/Q临界量（Q）q/Q1乙醇西北地面埋式储罐区10t4000.0255000.02否2甲醇质检楼二层库房0.23t4000.0005755000.00046否3乙腈质检楼二层库房0.064t7.50.0
32、008100.006否4盐酸质检楼二层库房0.04t/否5废活性炭制水岗位0.876t/否6RO反渗透膜制水二级渗透0.7144t/否7动物尸体动物实验0.4451t/否公司生产过程中产生的危险废物均为固体废弃物，不具有易燃易爆等特性，所以主要的风险为危险废物丢失或运输途中发生突发事故。从生物感染性角度考虑，本公司使用的动物均为健康的动物，采购自南华大学等相关具有相应资质的单位，动物实验研究*主要是对本公司生产的药品进行不良反应监测，因此动物尸体不具备传染性等相关危害。3.1.2 生产工艺和设施识别生产设备设施是否为重大危险源，依照关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字2021
33、56号，简称意见）中的有关规定判定，意见中的这些重大危险源设备设施也存在环境风险或能诱发次生环境风险。意见列出的范围中，适用于本项目的、可能存在生产设施重大危险源的有：生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。对照实际，其危险生产设备与设施如表3.1-4所示。表3.1-4 生产设施与设备危险源一览表设备名称所在位置设备内物质工作压力可能发生事故乙醇溶剂罐危险化学品库房乙醇1.6MPa泄漏，火灾爆炸燃煤锅炉锅炉房煤火灾爆炸废水收集处理系统厂区绿化带COD，氨氮等泄漏，氨气挥发依据关于开展重大危险源监控管理工作的指导意见（安监管协调字202156号），关于生产场所的压力容器、压力管路重大危险源辨识见表3
34、1-5。表3.1-5 压力容器、压力管路危险源辨识表类别构成重大危险源条件*公司情况是否构成重大危险源压力容器（1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；（2）易燃介质，最高工作压力0.1MPa，且PV100 MPam3的压力容器（群）。乙醇储罐储存的液氨属中度危害物质，属第二类压力容器；可燃气体，设计压力为1.6MPa，PV100 MPam3否压力管道（1）长输管道：输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道； 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离200km，且管道公称直径300mm的管道。（2）公用管道：中压和高压燃气管道，且公称直径200mm。（3）工业管
35、道：输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100mm的管道。输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100mm，设计压力4 MPa的管道。输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径100mm，设计压力4 MPa，设计温度400的管道。输送介质为乙醇，属中度危害物质，液氨输送管道，设计压力1.5MPa，公称直径小于100mm否3.1.3 环保设施风险识别（1）废气输送过程中泄漏、设备故障、停电等可能造成废气超标排放或事故排放造成空气污染事故：*公司处理装置主要为麻石水膜除尘器，*公司造气放空气、回收甲烷气等
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