华峰超纤：年产360万平方米超纤基材扩建项目可行性研究报告.pdf

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1、 上海华峰超纤材料股份有限公司 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目 可 行 性 研 究 报 告 浙江省天正设计工程有限公司 二一年九月十七日 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 1 - 1 1、总论、总论 1.1 1.1 概述概述 1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及负责人 项目名称：上海华峰超纤材料股份有限公司 360 万平方米/年超 纤基材扩建项目 主办单位：上海华峰超纤材料股份有限公司 企业性质：股份制 法人代表：尤小平 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 （1）国家发展和改革委员会编制的产业调整指导目录 （2005 年本） 。 （2）本报告书按化工部化

2、计发（1997）426 号化工建设项 目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本） 进行编制。 （3）严格遵守国家和上海地区的现行有关消防、安全、劳动职 业卫生、环境保护、节能减排等的规定、规范、及标准。 （4）在经济、可靠、安全、合理的前提下，积极采用新技术、 新装备。 （5）以科学求实的态度对项目的技术方案进行多方案论证和比 较，选择技术先进、经济合理、安全可靠的设计方案，为投资决策提 供依据。 （6）充分利用公司现有的公用工程及设施，对配套辅助设施进 行填平补齐， 减少建设投资， 缩短建设周期， 提高能源综合利用水平， 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 2 - 达到节能降耗。

3、 1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 1.1.3.1 企业概况 上海华峰超纤材料股份有限公司是民营科技企业，由华峰集团 （国内最大的聚氨酯制造企业） 控股， 注册资金 11， 800 万元人民币， 于 2002 年 10 月注册成立，主营聚氨酯超细纤维合成革。位于上海市 金山区亭卫南路 888 号，占地面积 15 万平方米，建筑面积 8 万平方 米。 2009 年实现销售收入 3.61 亿元， 实现税收 3158 万元， 利润 6606 万元。 超细纤维聚氨酯合成革是高档仿真皮革，属新型复合材料，是国 家重点鼓励发展的项目。超纤合成革从外观和性能上极似天然皮革， 具有柔软、手感

4、丰满、吸湿性高、穿着舒适等特点，而且在拉伸、撕 裂、 剥离强度等指标方面还优于天然皮革， 比真皮质轻、 保型性能好、 出材率高。同时，因其具有环保、保护生态平衡的概念，在国外受到 皮革行业和消费者的青睐，被广泛应用于制鞋、箱包、沙发、汽车内 饰、服装用革、精密仪器及镜头的擦拭布等领域，极具发展潜力，市 场前景极为广阔。 1.1.3.2 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高， 人们 对皮革制品的需求量也日益增长， 传统的天然皮革原料由于资源有限 及环保的要求，已远远不能满足工业和人们消费增长的需要。取而代 之的将是人工制革， 合成革行业是我国

5、新兴产业， 其产品取代牛、 猪、 羊真皮皮革，以花色多、鲜艳及价廉物美而深受制鞋、箱包、服装行 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 3 - 业的欢迎，并在出口前景方面有一定潜力，特别是档次较高的仿真超 细纤维聚氨酯合成革，因其技术含量高，无论是外观还是理化指标都 和真皮相差无几，在某些性能和功能性上甚至超过真皮，将是今后人 造革发展的方向和主流，目前上海乃至整个长三角地区，只有上海华 峰超纤材料公司有限公司一家生产，产品份额已经占到中国市场的 30%以上。2008 年，在全球金融危机的影响下，绝大多数的生产制造 业产能萎缩（包括聚氨酯超纤行业） 。但是，上海华峰超纤公司凭借 自己的

6、技术领先优势，稳定的产品质量，完善的产品服务，公司 2009 年的生产及销售均比上年度增加 30%左右。2009 年底，公司进行了技 术改造项目运作， 使公司的生产能力达到目前的 900 万平方米/每年， 但产品仍然供不应求。本项目的上马，不但能够缓解产能发展滞后的 问题，还将因超纤基材的储备，而使最终产品向不同的应用领域例如 装饰、汽车、军工等领域扩展，市场份额将进一步加大，这是本项目 申请的最根本的依据。 第二，超纤基材是仿真超细纤维聚氨酯合成革的底胚材料，它通 过干法罩面或后整理而形成各种不同的超细纤维聚氨酯合成革。 超细 纤维聚氨酯合成革是在充分剖析天然皮革微观结构的基础上开发研 制成

7、功的人工皮革，是经过一系列复杂而科学的加工工艺制造而成 的，因此在结构上与真皮相似，它是一种以束状超细纤维（单根纤维 细度 0.01D 以下）为“骨架” ，以聚氨酯微孔弹性体为“填充物”的 复合结构体。由于超细纤维聚氨酯合成革中的“骨架”束状超细 纤维，与真皮中胶元纤维束聚集状态相似和具有相似的吸水基团，而 且束状超细纤维比表面积较大，所以它具有天然皮革柔软、吸湿性好 等优点，具有比天然皮革强力高、质轻、保形性好等优点。从而可以 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 4 - 看出，在各个应用领域内，都可以采用超细纤维聚氨酯合成革来代替 天然皮革。目前，人工制革的产量仅仅占到真皮制品

8、1%左右，市场 前景非常广阔。凭借公司雄厚的科技研发力量，公司已经研发出了绒 面服装革，汽车内饰革，军用手套革及劳保防护革等领先业界的高科 技含量产品， 其中的劳保防护革在中国范围内只有我们公司具有生产 能力，目前公司已经与欧洲最大的劳保鞋革生产厂 LORICA，及多家 劳保鞋生产商建立了合作关系，年采购量预计可达 50 万米。在申请 各种专利的同时，我们将把这些研发项目产业化，同时也做强、做大 我公司。 第三， 新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革项目符合国家的产业 政策。在当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2005 年 修订）中 ，明确地把新型复合材料的生产作为今后鼓励发展的项目；

9、在塑料工业人造革行业“十五”规划中，也把新型复合材料超细纤维 聚氨酯合成革作为行业发展的重点。 新型复合材料是上海市国民经济和社会发展第十个五年计划纲 要中鼓励积极发展的新兴产业， 可为汽车制造业提供充裕的配套装饰 材料，也可以为都市型工业中的制鞋、服装服饰、室内装饰装潢、箱 包、家具、文体用品业等产业提供上游产品。 第四，本项目建设单位具有生产超纤基材的良好基础。上海华峰 超纤材料股份有限公司的主要控股公司华峰集团有限公司为全国最 大的聚氨酯产品制造企业，从建厂开始，在短短的几年内就将企业覆 盖到福建、四川、辽宁、上海等地，产品从鞋底原液、PU 树脂、氨 纶、 到合成革形成了多元化的发展，

10、具有丰富的企业成长、 经营管理、 产品开发的经验，超细纤维聚氨酯合成革作为其后道产品，是原有产 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 5 - 品链的延伸。 本项目上马后不但完善了上海华峰超纤材料股份有限公 司的产品结构，同时使其产业链得到延伸，降低生产成本，获得市场 竞争优势。 第五，该项目直接经济效益和社会效益显著。项目投产后除了可 以给公司带来较为丰富的利润和为国家增加税收外，还可以出口创 汇、满足市场需要、增加就业岗位，为各级政府增加财政收入。 1.1.4 研究范围 （1）对本工程产品的市场情况及原辅材料供应情况进行可靠性 的分析。 （2）对本工程技术的可行性、先进性的论证。

11、（3）对在华峰公司内通过厂房扩建、公用工程配套能力补充增 加来满足 360 万 M 2/年超纤基材生产线的需要作工艺、土建、设备、 电力、给排水等方案研究，并估计工程总投资，在对整个工程项目作 技术经济分析。 （4）按国家、地方有关法规、标准对工程消防、环保、劳动安 全等方面进行研究、论证。 1.21.2 研究结论研究结论 本项目符合国家产业政策和上海市的地方经济发展的需要， 生产 规模合理， 产品方向、 产品质量、 生产成本都有较强的市场竞争能力， 所用原材料供应有稳定渠道。所采用的生产技术工艺成熟、可靠，并 在国内外处于领先水平，生产工艺贯彻清洁生产的要求，并能符合环 保、劳动安全卫生、消

12、防等有关法规及要求。 经测算分析，本项目固定资产投资 6000 万元人民币，工程上马 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 6 - 后，年增销售收入 16200 万元，年增利税总额可达 2910 万元，年均 利润总额可达 2882 万元，投资回收期 4.19 年（税后） ，项目经济效 益较好，并有较好的抗风险能力，建议工程早日上马。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 7 - 主要技术经济指标表 表 1-1 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 超细纤维基材 平方米/年 360 万 二 年操作日 天 300 三 主要原材料用量 高粘度尼龙-6 吨/年 996 外

13、购 低密度聚乙烯 吨/年 996 外购 DMF 吨/年 576 外购 甲苯 吨/年 552 外购 湿法 PU 树脂 吨/年 3420 自产 纺丝油剂 吨/年 4.74 外购 延伸油剂 吨/年 39.53 外购 四 公用工程消耗量 蒸汽 t/h（0.6MPa） 0.5 工艺水 t/h（0.3MPa） 5 总用水量 5.5t/h 电 KW(380V) 2584000 年耗电量 压缩空气 m3/min(0.6MPa) 8.3 供热量 大卡/小时 240 万 五 三废排放量 生活废水 吨/天 3 工艺废水 吨/天 0 废气 少量 高空达标排放 废渣 吨/天 0 六 项目定员 人 80 七 新增建筑面积

14、 平方米 7100 八 工程项目总投资 万元 8000 1 建设投资 万元 6000 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 8 - 序号 项目名称 单位 数量 备注 建设期利息 万元 2 流动资金 万元 2000 其中铺底流动资金 万元 600 九 年销售收入 万元 16200 十 成本和费用 12767 1 年均总成本费用 万元 13241 2 年均经营成本 万元 12806 十一 财务评价指标 1 投资利润率 % 36.02 2 投资利税率 % 36.37 税后 3 投资回收期 年 4.19 税后 4 全投资财务内部收益率 % 33.5 税后 十二 清偿能力指标 税后 人民币项目

15、借款偿还期 年 3 含建设期 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 9 - 2 2、市场预测、市场预测 2.1 2.1 产品的主要消费去向及现状产品的主要消费去向及现状 2.1.1 产品用途、品种及规格 超细纤维基材是超细纤维聚氨酯合成革的最基础部分， 除了外观 以外， 超细纤维聚氨酯合成革的所有功能都是由超纤基材来体现和完 成的， 它是在充分剖析天然皮革微观结构的基础上开发研制成功的人 工制革， 在具有天然皮革的柔软、 吸湿性好、 穿着舒适等特点的同时， 而且在强力、 质量、 保形性、 透气性等性能指标方面， 优于天然皮革， 所以被广泛应用于革制品的各个领域。 2.1.2 产品的市

16、场供需情况及消费去向 由于超细纤维聚氨酯合成革是经过一系列复杂而又科学的加工 工艺制造而成的，在结构上与天然皮革相似，特别是超细纤维聚氨酯 合成革中的束状超细纤维，类似于天然皮革中胶元纤维束，加之束状 超细纤维比表面积大,且具有与胶元纤维中相似的吸水基团，因此新 型复合材料超细纤维聚氨酯合成革无论是外观,还是性能都酷似天然 皮革甚至优于天然皮革。 它以其固有的性能特点，特别适用于制作运动鞋、沙发、箱包、 绒面服装、 球类、 汽车装饰材料等， 目前公司的产品正在向军用物品， 劳保用品领域拓展，前景广阔。 超纤基材的产能扩充将充分利用公司在后段处理的富余量， 生产 出更多、更好的超细纤维聚氨酯合成

17、革，除此之外，超纤基材还可以 外卖，从而满足广大合成革厂商对基布的需求。 2.22.2 产品销售情况预测产品销售情况预测 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 10 - 中国人造革、合成革行业的发展，已成为一个新兴的颇有发展潜 力的产业。 我国人造革合成革生产线和产量已占据世界总产量的70%， 而今后几年亚太地区合成革年增速将达 11%，到 2010 年全球 PU 产量 将达 1690 万吨，中国市场增速将保持在 15%左 右，2012 年我国 PU 合成革产量将达到 110.8 万吨，中国将成为全球人造革核心市场。但 是中外巨头纷纷进入国内人造革市场， 普通人造革革的市场同质现象

18、严重，价格竞争激烈；同时随着人们消费观念的转变和下游制品业的 要求提高， 许多应用领域内的消费需求将随着合成革档次的提高和差 异化功能性的增加而越来越大，并且，中高档、高附加值的超细纤维 类合成革和透气服装纺织类合成革将随其开发不断拓展应用领域而 快速增长，合成革产业发展前景看好。高技术含量超细纤维聚氨酯合 成革将是今后人造革、合成革发展的方向。2008 年国内超细纤维聚 氨酯合成革的产量约为 6100 万，2009 年国内超细纤维聚氨酯合成 革的年产量约为 10000 万，预计 2010 年的国内市场需求量将达到 12400 万， 预计 2010 年得到国内产能为 4400 万， 市场缺口很

19、大。 2.3 国内、外该产品及替代品的产量情况和变化趋势 人造革市场主要有 PVC 合成革和 PU 合成革两大类，由于 PVC 合 成革在性能上（主要是加工性能）尚不能和 PU 合成革相比，一直以 来在人造革市场中仍以 PU 合成革占主导（约 70） ，目前人造合成 革年产量约为 14 亿米，PU 合成革占市场主导的地位不会改变，而超 细纤维聚氨酯合成革是 PU 合成革发展的方向，因此超细纤维合成革 具有很大的发展空间和极为广阔的市场前景。 上海华峰超纤材料股份有限公司及华峰集团长期经营 PU 系列产 品，对该系列产品的经营积累了丰富的经验和完善的信息资源，并拥 年产 360 万平方米超纤基材

20、扩建项目可研 - 11 - 有一批稳定的用户群体，通过产品的差异化和性能的提高，公司将进 一步抢占市场，目前产品的市场占有率 30%以上。 2.4 产品价格 2.4.1 新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革的国内价格现状 根据国内目前市场的供需情况， 超细纤维聚氨酯合成革单价视规 格不同，一般平均价格在人民币 6590 元/m 2左右，国外进口的单价 比国内的价格高得多，平均价格在人民币 120 元/ m 2。超纤基材平均 在人民币 50 元/ m 2（RMB） 2.4.2 产品价格确定 产品的价格确定原则建立在原材料的价格、 动力消耗及劳动力价 格、税收、企业利润、销售费用和设备折旧的基础上，以

21、积极参与市 场竞争为原则。由于华峰集团长期经营 PU 系列产品，而该产品又是 PU 产业链的延伸产品，在原料的价格上具有明显的优势；又因采用 了国际先进的生产技术，通过管理创新、制度创新，降低管理费用和 各项消耗，产品具有相对的质量优势和价格优势。 本可行性研究报告确定的产品单价为： 45 元/ m 2。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 12 - 3 3、 产品方案及生产规模产品方案及生产规模 3.1 3.1 生产规模确定的原则和理由生产规模确定的原则和理由 1）符合国家产业政策； 2）符合上海市国民经济和社会发展第十个五年计划纲要； 3）根据市场调查及预测结果； 4）生产技术

22、含量及产品价格优势； 5）结合上海华峰超纤材料股份有限公司现有规模及配套设施情 况； 6）结合资金等情况及企业综合效益。 7） 上海华峰超纤材料股份有限公司将充分利用华峰集团的资金、 品牌、营销、管理、技术、人才等方面的优势，并以超前的意识，将 产品的开发、技改定位于具有国际水平的超纤皮革，引领业界向不同 的应用领域进发，最终达到完全取代天然皮革的目标，把我国的超细 纤维聚氨酯合成革生产技术推到一个崭新的发展水平。 3.2 3.2 生产规模生产规模 根据以上对超细纤维聚氨酯合成革产品的市场分析， 结合上海华 峰超纤材料股份有限公司的公用工程及前、后段生产能力的配套情 况，确定：本项目的超细纤维

23、基材生产能力为 360 万 m 2/年。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 13 - 4 4、 工艺技术方案工艺技术方案 4.1 4.1 工艺技术方案的选择工艺技术方案的选择 制造聚氨酯合成革的主要原料是海岛型超细纤维基布、革用 PU 树脂、各种助剂。 海岛型超细纤维基布（超纤基材）是由海岛型化学纤维丝经针刺 络合固结在一起，制成超细纤维无纺布，经一系列加工后，纤维成为 基布的骨架，原先的一根纤维变成一束超细纤维。超细纤维丝的单根 细度在 0.01 丹尼尔以下，比一般纤维丝要细的多，与天然皮革中的 束状胶元纤维束结构相似。 用先进的非织布加工技术可以将海岛纤维 加工成三维立体络合

24、的高密度无纺布， 其络合密度高于真皮的密度结 构，其外观特征和内在结构特征均达到真皮的程度。超细纤维聚氨酯 合成革，按无纺布纤维类型可分为定岛型超细纤维聚氨酯合成革， 非定岛型超细纤维聚氨酯合成革。 其中用定岛型超细纤维聚氨酯合 成革适用于服装，非定岛新超细纤维聚氨酯合成革适用于鞋类、沙发 等其他领域。 按生产工艺，其制作方法可分为碱减量法，甲苯溶解法。 本项目的工艺过程包括海岛型超细纤维的生产， 超细纤维无纺布 的生产，超细纤维无纺布基布的生产，最后经过一系列处理的处理得 到超纤基材，超纤基材在经过罩面或染色等后处理工艺，得到超细纤 维聚氨酯合成革。本项目选用非定岛型超细纤维纺丝技术，溶解工

25、艺 选用甲苯溶解法。 4.2 4.2 工艺路线和生产方法简述工艺路线和生产方法简述 1）工艺路线及工艺流程 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 14 - 略。 4.3 主要设备 主要设备均已成熟、 可靠， 并可从国内外设备制造厂家择优选择， 详见下表： 主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 电机 装机容量 单位 数量 1 无纺布生产线 引进 364 套 1 2 浸渍生产线 176 套 2 3 烫平生产线 LMA622 175 套 1 4 扩幅生产线 195 套 1 5 浸渍废气回收 15 套 1 6 600 万大卡导热油炉 YLL7000 185 套 1 年产 360 万平方米

26、超纤基材扩建项目可研 - 15 - 5 5、 原料、辅助材料及燃料的供应原料、辅助材料及燃料的供应 5.1 5.1 主要原辅材主要原辅材 本工程所需的主要原料及辅助材料的品种、规格、年需用量见 下表： 序号 原料名称 单位 年用量 来源 1 高粘度尼龙6 吨 996 外购 2 低密度聚乙烯 吨 996 外购 3 DMF 吨 576 外购 4 甲苯 吨 552 外购 5 湿法 PU 树脂 吨 3420 自产 67 纺丝油剂 吨 4.74 外购 7 延伸油剂 吨 39.53 外购 5.2 5.2 原料的来源及可靠性原料的来源及可靠性 本项目的主要生产原料大部分来源于国内市场，只有少部分原 料、助剂

27、由国外采购，货源供应有充分的保障。 尼龙6：南京立汉化学有限公司，中国石化巴陵石化有限公司、 衢州集团有限公司均有生产，2008 年产量在 130 万吨以上，市场供 应充足，可满足生产要求。 聚乙烯：属 5 大通用塑料，国内的生产厂家有上海石化、扬子石 化、燕山石化、齐鲁石化有限公司等，至 2009 年 10 月国内产量达 万吨，资源充足，价格低迷。 聚氨酯革用树脂：由本公司供应。 其他原料均易于从市场采购。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 16 - 5 5. .3 3 辅助材料供应辅助材料供应 本项目所需的辅助材料以包装材料为主，市场供应较为充裕，可 以保证供应。 5 5.

28、.4 4 燃料动力供应燃料动力供应 本项目所需的燃料主要是燃煤。项目使用的水、电、汽均由原有 公用工程供给，个别项目适当增加。 5 5. .5 5 燃料及动力消耗汇总如下：燃料及动力消耗汇总如下： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 蒸汽 0.6MPa t/h 0.5 2 工艺水 0.3MPa t/h 5 3 电 288000 KW 年消耗 4 压缩空气 0.6MPa Nm 3/h 500 5 供热量 大卡/小时 240 万 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 17 - 6 6、 项目总平面布局和改造方案项目总平面布局和改造方案 6.1 总图运输 本项目的总平面布置在严格贯彻执

29、行国家有关基本建设、 土地管 理的法律、 法规、 设计规范及消防、 卫生等技术规定和标准得到同时， 还要求布置符合上海华峰超纤材料股份有限公司的总体规划， 结合上 海华峰超纤材料股份有限公司原有的生产布置， 考虑生产工艺流程顺 畅、生产安全、交通运输组织合理。 本项目建在公司已有的预留地块内， 通过扩建厂房和利用原有空 余厂房进行扩产改造工程，总体布局变化不大，本项目需要增加厂房 设施，预计新增加土建面积 7100 平方米，具体方案见总平面布置 图。 物料贮存天数及贮存量一览表 表 6-1 序号 物料名称 贮存天数 贮存量（T） 备注 1 高粘度尼龙6 30 天 83 袋装 2 低密度聚乙烯

30、30 天 83 袋装 3 DMF 30 天 50 罐装 4 甲苯 30 天 50 罐装 5 湿法 PU 树脂 30 天 285 桶装 6 纺丝油剂 30 天 0.5 桶装 7 延伸油剂 30 天 4 桶装 6.2 生产装置 本项目将无纺布生产线安装到公司原有的空余厂房内 （原无纺布 车间） ，将浸渍生产线、烫平生产线、扩幅生产线及浸渍废气回收装 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 18 - 置安装到预留地块的新建厂房内， 新增一台导热油锅炉安装到锅炉房 预留位置。 6.3 公用工程 本项目所用的工艺水，压缩空气，电力等都由原系统的富余量来 供给，原系统的富余量能够满足本项目的要求，

31、无需增加新的设备、 设施。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 19 - 7 7、 公用工程和辅助设施方案公用工程和辅助设施方案 7.1 给排水 7.1.1 给水 给水水源以城市自来水为水源。厂区进水总管直径 DN300。该 项目用水对象主要是车间工艺软水、生活用水和消防用水。给水能力 能满足增添项目的需要。 1）生产、生活供水系统 此系统接自原有自来水管网。 由管网、 水表组成。 供给车间生产、 生活用水等，最大用水量为 15m3/h。 2）工艺用水：5 吨/小时，水质要求为软水。 3）消防给水系统 此系统由消防水泵、 消防水池、 厂区环状给水管网、 室外消火栓、 车间室内消火栓

32、等组成，消防用水量为 40L/s。 7.1.2 厂区排水 本工程排水实行清污分流。本项目污水管道、雨水管道及消防管 道要与原系统对接，通过原系统的排放口分别排放。 1）雨水、清下水系统 车间清水与雨水一起排放。 2）生产、生活污水系统 生产污水、 经化粪池处理后的生活污水经污水管道排到上海华峰 超纤材料股份有限公司原有的污水处理站， 处理达到排放标准后集中 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 20 - 排放。 3）工艺废水系统 浸渍车间生产时产生的工艺废水，经收集后，由专用泵经过专用 管道排放到公司已经建有的 DMF 回收系统，经过回收从新利用。 7.2 供电及防雷、防爆 本项目主

33、要由上海华峰超纤材料股份有限公司已有的 4000KVA 高压变电站提供电源供应。本项目总装机容量约 1286KW，变电站为 本项目提供足够容量的 380/220V 电源为工艺及公用工程用电。根据 生产工艺要求，供电等级为二、三级用电负荷。 本工程采用 TN-C-S 接地系统。 本工程防雷接地、保护接地和火灾报警系统共用一个接地系统， 接地电阻小于 1 欧姆。 本项目设有火灾报警系统，在车间内装设火灾探测器，手动报警 按钮及声光报警器，报警装置设在消防值班室内，消防信号来源有手 动报警按钮等。 7.3 7.3 供热供热 根据工艺要求， 本项目用汽量为 0.5t/h， 用汽压力为 0.6Mpa.

34、由 公司已建有的 SZL25-1.6-A 型锅炉提供。 其他热能由本项目拟建的 YLL7000 型导热油锅炉提供。 7.4 7.4 设备维修设备维修 本技改项目的机械设备的小修，易损零件的加工、替换均由上海 华峰超纤材料股份有限公司现有的维修车间负责解决。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 21 - 7.6 7.6 空压、冷冻空压、冷冻 本项目的压缩空气用量：8.3m3/min，用气压力：0.6MPa 本项目不需要冷冻水 以上项目由上海华峰超纤材料股份有限公司原公用工程提供。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 22 - 8 8、节能、节能 8.1 设计依据 以中华人

35、民共和国节约能源法 、 节能中长期专项规划 、 中 国节能技术政策大纲 、 “十一五”十大重点节能工程实施意见 、 上 海市节约能源条例 、 上海市产业能效指南（2006） 为指导，按如 下主要标准规范设计： 公共建筑节能设计标准DGJ08-107-2004 民用建筑热工设计规范GB5017693 8.2 能源消耗分析 该项目年工作时数为 7200h，生产超细纤维聚氨酯合成革基材 360 万 m2。 8.2.1 电 该项目年消耗电能合计为 2584000KWh，平均每 m2产品耗电能 0.72KWh。电能消耗估算见表 8-1。 表 8-1 项目电能消耗估算表 序号 项目 年耗电量(kwh) 单

36、位产品耗电量(kwh/m 2) 1 生产用电 2584000 0.72 8.2.2 煤 该项目年消耗煤合计为 6700t，平均每 m2产品耗是 1.86kg。煤消 耗估算见表 8-2。 表 8-2 项目煤消耗估算表 序号 项目 年耗电量(t) 单位产品耗电量(kg/m2) 1 原煤 6700 1.86 8.2.3 新鲜水 该项目各产品生产平均消耗用新鲜水 6t/h，年消耗新鲜水量合计 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 23 - 为 43200t，平均每 m2产品耗用新鲜水 0.012t。新鲜水消耗估算见表 8-3。 表 8-3 项目新鲜水消耗估算表 序号 用水种类 小时平均(t/

37、h) 年消耗(t) 单位产品耗水量(t/ m2) 1 补充水 6 43200 0.012 综上所述，该项目消耗的能源包括电、煤和新鲜水，其消耗情况 见表 8-4。 表 8-4 项目能源消耗汇总表 序号 能源名称 单位 年消耗量 备注 1 电 104kwh 258.4 2 煤 104t 0.67 3 新鲜水 104t 4.32 以自来水计 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 24 - 9 9、 环境保护环境保护 9.1 厂址与环境现状 本项目建设在上海华峰超前材料股份有限公司规划用地之内， 上海 华峰超前材料股份有限公司通过前期的建设， 已建立了比较完善的环 境保护体系，各环境保护设

38、备及设施运行正常。本项目产生的生活污 水排到公司原有的污水处理站， 本项目产生的工艺废水与前期工程产 生的工艺废水汇合后，通过专用管道排到 DMF 回收装置回收处理。 9.2 执行的环境质量标准及排放标准 9.2.1 采取的环境质量标准 （1）地表水质标准按“地表水环境质量标准” （GHZB1-1999）中 的类标准。 （2）空气质量标准按“环境空气质量标准” （GB3095-1996）中 的类标准。 （3）声音环境执行“城市区域环境噪声标准” （GB3096-63）中 的类区标准。 9.2.2 污染源排放标准 （1）污水排放标准执行“污水综合排放标准”中的类标准。 （2） 工艺废气排放按 “

39、大气污染物综合排放标准” （GB16296-96） 中的类标准执行；锅炉废气排放执行“锅炉大气污染物综合排放标 准” （国外普遍1999）中的时段的二类标准。 （3）噪声控制按“工业企业厂界噪声标准”的类区标准执行。 9.3 建设项目的主要污染源与污染物 本项目的主要污染源及污染物有以下几处： 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 25 - (1)原料贮存时，各贮罐、桶呼吸产生的少量废气； (2)锅炉产生的烟气； (3)车间生产时产生的少量有机废气； (4)生产和生活产生的污水； (5)燃煤蒸汽锅炉产生的煤渣和少量无纺布边料； (6)机械设备运行产生的噪声。 9.4 综合利用与治理方

40、案 9.4.1 “三废”治理原则 （1）严格执行国家对“三废”排放的有关标准； （2）在对生产工艺过程的设计中，尽可能减少污染的产生； （3）利用工艺、环保设施回收部分有机物质，使之变废为宝。 对排出的无法利用的污染物要处理达标后排放。 9.4.2 “三废”综合利用和治理方案 （1）废水：本项目的废水主要为生活用水和工艺废水，生活污 水大约 3 吨/天，其相关指标为： COD 60mg/L 氨氮 10 mg/L, 工艺 废水大约 100 吨/天，由于工业废水去 DMF 回收装置回收，对外不排 放， 对环境名没有影响， , 以上废水均排到公司原有的污水处理系统， 原处理系统处理能力为 1200

41、吨/天，已建装置废水量为 300400 吨/ 天，有能力接受新增项目废水量。 （2）废气：本项目的废气主要有三种，一是罐、桶呼吸产生的 有机废气，这些废气因各储罐都配有氮气保护装置，故排放的量非常 少，可以忽略不计；二是燃煤锅炉产生的燃烧废气，这些废气经过脱 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 26 - 硫除尘装置处理后，通过 60 米高的烟筒，高空排放，排放各指标符 合国家和上海市排放标准。 生产工艺过程中产生的有机废气经过集中 收集后采用喷淋吸收塔吸收，吸收后的含 DMF 废液排到 DMF 回收 装置回收处理。 （3）废渣 工艺过程产生少量废渣主要是无纺布边，将之统一收集后，交

42、给 具有相应资质的专业公司处理。 锅炉燃烧产生的废渣主要是煤渣，处理为外卖制砖。 （4）噪声治理将采用设备安装防震隔声垫，加消音装置等方法 解决。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 27 - 1010、 劳动安全卫生劳动安全卫生 本项目将采取下列措施对操作人员的职业安全卫生进行防护： （1）设计中严格执行国家现行的有关设计规范及其它有关的安 全卫生规范。 （2）加强室内外的强制通风，防止有害气体聚集。 （3）采用防爆电气设备，防止在易燃、易爆场所因电气使用不 当而引起事故。 （4）上岗操作时均需佩戴相应的防护服、手套及防护镜；配备 必要的防毒面具。 （5）生产操作严格执行操作规程

43、，同时加强职工的职业卫生安 全教育。 （6）配套相应的急救交通措施。 （7）增加车间排风装置。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 28 - 1 11 1、 消消 防防 1 11 1.1.1 工程的消防环境现状工程的消防环境现状 本项目位于上海市金山区山阳经济开发区 （原金山嘴工业区） 内, 在厂区小于 5Km 处设有一消防中队. 11.211.2 工程的消防设施工程的消防设施 本工程室外用水量为 30L/S，室内用水量为 10L/S,总用水量为 40L/S。一次火灾延续时间为 3h，需水量为 432 m3 。厂区已设置一 专用的消防水池 V=600 m3，并设置独立的临时高压消防

44、系统,在厂区 形成 DN200 的消防管网,一旦发生火灾，启动消火栓泵(型号为 XBD5/50,性能为 Q=50L/S,H=50m,N=37Kw),以满足火灾时的消防用水 量及压力。 在车间内设置室内单出口消火栓, 厂区设置室外消火栓, 间距 120m, 保护半径150m。 室内除设置水消防系统外,根据建筑灭火器配置设计规范 (GBJ140-90)配置手提式干粉灭火器若干。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 29 - 1 12 2、 企业组织和劳动定员企业组织和劳动定员 1 12 2.1 .1 企业组织企业组织 略。 1 12 2.2 .2 劳动定员劳动定员 12.2.1 根据项

45、目设计，定员 80 人，全部为生产员工，管理人员由前 期项目的管理人员替代， 部分员工由上海华峰超纤材料股份有限公司 内部调配，其他面向社会公开招聘。 12.2.2 人员培训： 人员培训包括上岗前的厂规厂纪和国家有关法纪法规的培训和 安全教育培训。 为了确保项目的顺利投产，在装置投产之前，应进行全员技术操 作、安全规程培训，使岗位操作人员全面掌握生产设备的性能和工艺 流程操作规程等。具体有： （1）厂内集中理论学习，学习各种规范、规程、设备资料、工 艺操作手册等。 （2）到同类生产装置进行实践。 （3）全体操作人员需经考试，合格后方可上岗操作。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 -

46、30 - 1313、 项目实施规项目实施规划划 13.113.1 建设周期的规划建设周期的规划 （1）项目的前期阶段：主要有立项、审批等工作。 （2）项目的实施阶段：主要有设备的订购和安装、调试、试车、投 产等工作。 （3）本项目在实施过程中采取分阶段实施的方式，陆续完善生产线， 并使其达到预期的规模和水平。 1 13 3.2 .2 工程建设实施规划工程建设实施规划 在项目建设的安排上，采用国际上通行的设计、采购、施工，各 阶段合理交叉，以加快建设步伐。 本技改项目具体的实施规划详见“项目实施规划进度表” ，见附 表 13.1。 附表 13.1 项目实施规划进度表 序 号 时间 项目 2010

47、 年 2011 年 9 10 11 12 1 2 3 5 6 7 8 1 项目前期准备 2 关键设备的设 计 3 设备引进 4 工艺管道及设 备安装 5 投料试车 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 31 - 1414、 投资估算和资金筹措投资估算和资金筹措 1 14 4.1.1 投资估算投资估算 14.1.1 编制范围 本工程为上海华峰超纤材料股份有限公司 360 万平方米/年超纤 基材扩建改造工程，投资估算编制范围包括设备采购、制作及安装工 程，还包括工程土建项目建设等其他费用、预备费用及建设期贷款利 息等。 14.1.2 项目总投资 本工程固定资产投资 6000 万元人民币，

48、流动资金 2000 万 元。 14.1.3 建设投资估算及分析 土建工程费用 1000 万元， 占投资 12.5% 设备购置费用 4600 万元， 占投资 57.5% 安装工程费用 300 万元， 占投资 3.75% 其他建设费用 100 万元， 占投资 1.25% 流动资金 2000 万元, 占投资 25.0% 合 计 8000 万元， 占投资 100 % 设备投资估算表： 序号 设备名称 投资额（万元） 1 无纺布生产线 3900 2 浸渍生产线 220 3 烫平生产线 70 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 32 - 4 扩幅生产线 200 5 浸渍废气回收 10 6 60

49、0 万大卡导热油炉 200 1 14 4.2 .2 资金筹措资金筹措 项目所需固定资产投资50%由企业自筹解决， 50商请银行贷款； 配套流动资金企业自筹 50%铺底，50%商请银行贷款。 年产 360 万平方米超纤基材扩建项目可研 - 33 - 1515、 财务评价财务评价 15.1 分析基础 15.1.1 工程概况及实施进度 项目建设期 10 个月（按 1 年计） ，第 2 年投产，产量达 100%。 生产期为 15 年，计算期为 16 年。 15.1.2 资金来源及使用 项目总投资 8000 万元，其中建设投资 6000 万元，50为银行贷 款（利率 5.94） ，建设期利息 170 万元，自有资金解决。 流动资金经详细估算为 2000 万元。50%为企业自有资金，50% 为银行贷款（利率 5.31） ，利息