山西省孝义市年产20万吨醋酸项目可行性研究报告.pdf

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1、项目可行性研究报告 山西省孝义市年产山西省孝义市年产 18 万吨醋酸万吨醋酸 项目可行性研究报告项目可行性研究报告 项目可行性研究报告 目目 录录 第一章第一章 项目简介项目简介 第二章第二章 市场分析市场分析 第三章第三章 投资环境和优惠政策投资环境和优惠政策 第四章第四章 竞争竞争 第五章第五章 项目选址项目选址 第六章第六章 技术技术 第七章第七章 生产方案生产方案 第八章第八章 物料物料 第九章第九章 劳动安全和环境保护劳动安全和环境保护 第十章第十章 投资投资 第十一章第十一章 成本成本 第十二章第十二章 销售收入销售收入 第十三章第十三章 税金税金 第十四章第十四章 财务效果财务效

2、果 第十五章第十五章 不确定性分析不确定性分析 第十六章第十六章 结论结论 第一章 项目简介 1.1、项目名称:山西省孝义市年产 20 万吨醋酸项目 1.2、招商人:孝义市招商引资局 1.3、项目内容:建设醋酸项目厂界区内的生产装置、公用设施及辅助设 施; 项目以甲醇、二氧化碳和焦碳为原料,生产工艺选用技术成熟可靠的甲醇 羰基合成法生产醋酸。目前,我国醋酸生产有甲醇羰基合成法、粮食发酵法和 乙烯法。其中以甲醇为原料采用羰基合成法合成工艺是世界醋酸工业发展的方 项目可行性研究报告 向,现在我国建有三套羟基合成法醋酸生产的装置,分别是:上海太平洋集团 公司 10 万吨/年生产装置、江苏索普集团 1

3、0 万吨/年生产装置和扬子江乙酰化 工有限公司 15 万吨/年生产装置。 1.4、拟建规模:年产醋酸 20 万吨。 1.5、项目建设期:两年 第二章 市场分析 2.1、当前市场的基本情况 2.1.1、国际市场 2001 年, 全球醋酸生产能力为 930 万吨/年, 全球醋酸的消费量约 760 万吨, 主要消费于醋酸乙烯、对苯二甲酸、醋酸酯、醋酐/醋酸纤维素、氯乙酸等。美 国、西欧和日本是世界上主要的醋酸消费国家和地区,约占世界消费总量的 60%。最近几年世界对醋酸的需求量将以年均 2.5一 4.o的速度增长,其中 亚洲是需求增长最强劲的地区。尤其是中国,需求量的年均增长率将达到 8 一 10。

4、 2.1.2、国内市场 2002 年,我国醋酸生产能力已达 120 万吨,产量为 85.1 万吨。2002 年我 国醋酸的消费量为 119.9 万吨,从 1992 年到 2002 年年均消费增长率为 9.6%。 市场缺口较大。国内醋酸年产能力目前约 120 万吨,却有生产企业 50 多家,其 中年产 10 万吨以上的企业仅有 3 家。 由于装置能力小,国内生产成本相对就高。 发达国家生产的醋酸,主要由甲醇和一氧化碳在催化剂作用下发生羰基化反应 制得,原料相对低廉易得,耗能少,是目前醋酸生产中技术经济比较先进的方 法。 江苏镇江索普集团与西南化工研究院联合开发的年产 10 万吨甲醇羰基合成 制醋

5、酸工艺,现也已投入生产。中石化与 BP 在醋酸项目上已经有过合作,即 在四川建设的 15 万吨/年用甲醇羰基合成法生产醋酸的装置,于 1998 年建成 投产。我国醋酸工业正在迎来新发展,这与市场需求是相适应的。 2.2、目前市场基本状况 2.2.1、国际市场 项目可行性研究报告 预计到 2006 年全球醋酸的消费量约 910 万吨,2001-2006 年均消费增长率 约 3.7%。消费增长较快的领域是对苯二甲酸和醋酸酯等。 2.2.2、国内市场 预计 2007 年我国的醋酸需求量为 169.7 万吨,2002-2007 年均消费增长率 约 9.1%。预计 2015 年我国醋酸需求量约 219.

6、 8 万吨, 2007-2015 年均消费增长 率约 3.3%。其中需求增长较快的是醋酸酯、对苯二甲酸和醋酐/醋酸纤维素等。 2.3、项目市场定位 醋酸是有机羧酸的一种,是重要的有机化工原料,广泛用于化工、轻工、 纺织、农药、医药、电子、食品等工业。主要用于生产乙烯、醋酐、醋酸纤维 素、醋酸酯类、对苯二甲酸、氯乙酸和醋酸盐类等。可在相关领域中大力开发 市场。 第三章 投资环境和优惠政策 3.1、投资环境 3.1.1、政府效能 1998 年以来的经济结构调整,使我市形成以“煤-焦-化” 、 “煤-电-铝” 、 “煤-铁-铸”开发建设为主体,统一规划,分布实施,滚动发展的能源重化工 基地。目前已经

7、有不少的能源化工项目顺利实施,取得了丰硕的成果。 3.1.2、法制环境 本项目的实施完全符合我国的各项法律法规和政策规定,并受到法律的保 护。 3.1.3、公众意愿 本项目的顺利实施,对当地经济和社会等各项事业的发展,有着深远的意 义,当地群众会给予大力的支持。 3.2、优惠政策 本项目可享受省市招商引资的各项优惠政策。 第四章 竞争 4.1、竞争背景 项目可行性研究报告 2002 年我国醋酸生产能力约 120 万吨, 其中有竞争力的甲醇羰基合成法生 产能力仅 44.5 万吨,仅占总能力的 37%,国内产品市场满足率仅 71%。预计到 2007 年,我国醋酸产量将达到 140 万吨,与需求相比

8、,仍有 30 万吨的缺口, 但要考虑目前我国一些厂家正在或准备扩建现有装置或新建若干套装置,到 2007 年,我国甲醇羰基合成醋酸装置生产能力将达到 140-160 万吨/年。 4.2、本项目的竞争力 4.2.1、生产技术 本项目生产技术选择西南化工研究设计院开发的甲醇羰基合成醋酸技术, 是具有自主知识产权的专有技术。工艺采用蒸发流程,可大大提高粗产品中醋 酸含量,从而减少蒸发器母液的循环量,同时降低分离工段的负荷,又可减低 工艺控制的苛刻性,还可选择低温下反应以减少装置腐蚀。 4.2.3、原料优势 在本地区最大的优势在于煤炭资源丰富,主要生产原料焦炭、甲醇、一氧 化碳都可实现园区内自给,价格

9、也比较低,另外,公用工程如电、蒸汽也比较 便宜,劳动力成本也相对低,这些都大大的节约了生产成本,提高了经济效益, 增强了产品的竞争力。 第五章 项目选址 5.1、交通运输 建议项目厂址选择在*化工业园区内。因该园区交通十分便利,北距离 孝义市 7 公里,西临孝柳铁路,可以方便的办理产品的外运。 5.2、工程建设条件 5.2.1、地质 *化工业园区位于晋中盆地南部边缘地区,地貌单元属冲积平原区后经 汾河冲刷改造地段。地基土层主要为第四系全新统系上更新统冲积层,以黄土 状土、粉状粘土及粉土为主。 5.2.2、水文 孝义境内地表水属黄河水系汾河支流,主要河流为汾河及其支流文峪河、 项目可行性研究报告

10、 孝河、曹溪河。本地区地下水主要含水层有:第四系松散岩孔隙含水层,砂岩 裂隙含水层,石灰岩岩溶裂隙含水层。 5.2.3、气象 当地属中温带半干旱大陆性气候,冬季寒冷,夏季炎热,昼夜温差大。年 平均气温为 10.3 摄氏度,年平均降雨量为 501.1mm,年平均风速为 2.5 m/s,最 大冻土深度为 0.8m,年平均气压 928.4mbar。 第六章 技术 6.1 技术简介 本项目生产技术采用我国西南化工研究设计院开发的甲醇羰基合成醋酸 技术, 是由西南化工研究设计院在 20 世纪 70 年代便开始进行研究开发工作的, 并最终形成了具有我国自主知识产权的专利技术。该专利以铑的羰基络合物为 催化

11、活性物质,并可较大地提高粗产品中的醋酸含量,减少蒸发器母液的循环 量和蒸馏工序的负荷。该工艺采用甲醇吸收尾气中的碘化物和醋酸,甲醇吸收 液可直接用作反应原料,可降低操作费用。 6.2 关键技术 本项目关键技术属于有我国自主知识产权的专利技术,部分关键设备需从 国外引进。 6.3 技术供应商 本项目主要技术供应商为西南化工研究设计院。 第七章 生产方案 本项目主要产品为醋酸, 产品规格执行国标 GB/T1628.1-2000 优等品标准, 产量为 20 万吨/年;同时副产硫磺 240 吨/年,工业品二级,S99%。 第八章 物料 8.1、土地 8.1.1、用地面积 本项目占地约需 130 亩。

12、8.2、设备 项目可行性研究报告 8.2.1、主要生产设备 8.2.1.1、甲醇装置 序号 设备名称 单位 数量 材 质 1 甲醇加热器 台 1 管程:316L 壳程:碳钢 2 换热器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 3 转化釜冷凝器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 4 反应釜 台 1 锆-钢复合板 5 转化釜 台 1 锆-钢复合板 6 高压分离器 台 1 316L 7 事故罐 台 1 罐体:316L 盘管:碳钢 8 蒸发器 台 1 管程:哈氏合金 壳程: 碳钢 9 集液罐 台 1 316L 10 脱轻塔初冷器 台 1 管程:碳钢 壳程:锆 11 脱轻塔再沸器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 12

13、脱轻塔终冷器 台 1 管程:碳钢 壳程:316L 13 脱水塔再沸器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 14 脱水塔冷凝器 台 1 管程:碳钢 壳程:锆 15 成品塔再沸器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 16 成品冷却器 台 1 管程:碳钢 壳程:316L 17 成品塔冷却器 台 1 管程:碳钢 壳程:316L 18 提馏塔再沸器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 19 脱轻塔 台 1 锆 20 脱水塔 台 1 锆 21 成品塔 台 1 316L 22 提馏塔 台 1 哈氏合金 项目可行性研究报告 23 脱烷塔 台 1 316L 24 分层塔 台 1 316L 25 冷凝器分离器 台 1 316L 2

14、6 脱水塔回流槽 台 1 316L 27 成品塔回流槽 台 1 316L 28 次磷酸贮槽 台 1 304 29 氢氧化钾贮槽 台 1 碳钢 30 废酸贮槽 台 1 316L 31 高压吸收甲醇冷却 器 台 1 管程:碳钢 壳程:316L 32 贫液冷却器 台 1 管程:碳钢 壳程:316L 33 再生塔再沸器 台 1 管程:316L 壳程:碳钢 34 再生塔冷凝器 台 1 管程:碳钢 壳程:316L 35 高压吸收塔 台 1 316L 36 低压吸收塔 台 1 316L 37 再生塔 台 1 316L 38 氨分离器 台 1 低碳合金钢 39 吸收甲醇贮罐 台 1 316L 40 甲醇贫液槽

15、 台 1 316L 41 反应器冷凝器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 42 反应器冷却器 台 1 管程:锆 壳程:碳钢 43 助催化剂反应器 台 1 锆 44 尾气洗涤器 台 1 316L 45 助催化剂贮槽 台 1 316L 46 抑制剂罐 台 1 316L 47 甲醇中间贮罐 台 1 碳钢 项目可行性研究报告 48 不合格产品罐 台 1 不锈钢 49 成品中间贮罐 台 2 不锈钢 50 甲醇加料泵 台 2 51 开车循环泵 台 1 52 母液循环泵 台 2 53 脱轻塔回流泵 台 2 54 重相泵 台 2 55 脱水塔进料泵 台 2 56 脱水塔回流泵 台 2 57 稀醋酸泵 台 2 58

16、 成品塔进料泵 台 2 59 回流泵 台 2 60 提馏塔进料泵 台 2 61 高压吸收甲醇泵 台 2 62 低压吸收甲醇泵 台 2 63 吸收甲醇进料泵 台 2 8.2.1.2 CO 装置 序号 设备名称 单位 数量 材质 1 桥式起重机 台 2 钢 2 受料斗 台 2 Q235-A 内衬铸石板 3 除尘器 台 2 钢 4 电子皮带机 台 1 钢 5 废热锅炉 台 5 碳钢 6 热管换热器 台 5 7 造气炉 台 5 碳钢 耐火层 8 洗气塔 台 5 碳钢 项目可行性研究报告 9 气柜 台 1 碳钢 10 罗茨风机 台 3 11 贫液泵 台 3 不锈钢 12 富液机 台 3 不锈钢 13 硫

17、泡沫泵 台 2 14 溶液泵 台 2 15 冷却水泵 台 2 16 氧化再生槽 台 1 碳钢 17 熔硫釜 台 1 不锈钢 18 电除焦油器 台 2 碳钢 19 冷却塔 台 1 20 预脱硫塔 台 1 碳钢衬玻璃钢 21 洗气塔 台 1 碳钢 22 贫液塔 台 1 碳钢 23 富液塔 台 1 碳钢衬玻璃钢 24 事故槽 台 1 碳钢 25 废液冷却塔 台 1 碳钢 26 一氧化碳压缩机 台 2 27 氮气缓冲罐 台 2 碳钢 28 起重机 台 1 29 氮气鼓风机 台 2 30 罗茨真空泵 台 2 31 罗茨鼓风机 台 2 32 闪蒸气压缩机 台 1 33 气体换热器 I 台 1 不锈钢 34

18、 气体水冷器 台 1 不锈钢 项目可行性研究报告 35 贫液水冷器 台 1 碳钢 36 氨冷器 I 台 1 碳钢 37 贫富液换热器 I 台 1 不锈钢 38 氮气冷却器 台 1 铝合金 39 贫富液换热器 III 台 1 不锈钢 40 煮沸器 台 1 碳钢 不锈钢 41 再生气水冷器 台 1 不锈钢 42 气体换热器 II 台 1 碳钢 43 气体加热器 台 1 碳钢 44 水冷器 台 1 碳钢 45 真闪气冷却器 台 1 碳钢 46 消声器 台 1 不锈钢 47 脱硫富液泵 台 2 48 脱硫富液泵 I 台 2 49 脱硫富液泵 II 台 2 50 脱硫富液泵 I 台 2 51 脱硫富液泵

19、 II 台 2 52 EAC-2 脱硫槽 台 1 碳钢 53 EZX 脱硫槽 台 2 碳钢 54 脱氧槽 台 2 碳钢 55 脱氯槽 台 1 碳钢 56 脱硫塔 台 1 碳钢 57 脱碳塔 台 1 碳钢 58 气提塔 台 1 碳钢 59 再生塔 台 1 碳钢 不锈钢 60 脱硫高压闪蒸槽 台 1 碳钢 项目可行性研究报告 61 脱硫低压闪蒸槽 台 1 碳钢 62 脱碳高压闪蒸槽 台 1 碳钢 63 脱硫中间闪蒸槽 台 1 碳钢 64 溶液贮槽 台 2 碳钢 8.2.1.3 空分装置 序号 设备名称 单位 数量 材质 1 空气压缩机 台 1 2 分子筛吸附器 台 2 3 冷箱(含主换热器、精馏塔

20、等) 台 1 4 氧气鼓风机 台 1 8.3、流动物料 8.3.1、甲醇 本项目年需要甲醇 10 万吨,拟借助天浩化工有限公司 30 万吨/年(一期 10 万吨/年)焦炉气转化甲醇项目逐步发展壮大。 8.3.2、焦炭 本项目所用焦炭为冶金焦,年需要 53010 吨,园区内企业可满足供应。 8.3.3、二氧化碳 本项目需二氧化碳 3521Nm3/h, 完全可有甲醇厂排放的二氧化碳供应。(排 放量为 27630Nm3/h,纯度为 99.08%) 第九章 劳动安全和环境保护 9.1、劳动保护 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保项目符合国家规定的劳动安 全标准,保障劳动者在生产过程中的安全和健

21、康。根据装置中各物料都具有毒 性,而且易燃易爆等特点,各装置严格按照规定、规范采取各种预防及保护措 施。同时本工程设有专门用于劳动保护的资金与设施,与生产系统紧密相连。 9.2、环境保护 9.2.1、本项目三废排放情况 项目可行性研究报告 化学废气排放量为 489860Nm3/h; 废水排放量为 26m3/h; 提馏塔废液为体 140kg/h;废渣排放量为 8011t/a。 9.2.2、治理措施 生产过程中产生的废气和有机废液送到废气及废液焚烧炉中处理;有机废 水、酸性废液和碱性废液送往本项目拟建污水处理系统统一处理;废渣外运综 合利用;废催化剂回收利用;焚烧炉烟气通过高烟囱排放。 第十章 投

22、资(万元) 本项目建设投资为:106450 万元。其中包括:设备购置费 55150 万元;安 装工程费 25715 万元;建筑工程费 6497 万元;其它工程费 7753 万元。本项目 预备费为 8699 万元建设期利息为 5249 万元,流动资金为 5136 万元。 第十一章 销售收入 按正常年份产品销售价格为:醋酸 4000 元/吨,硫磺 900 元/吨。正常年销 售收入为 77000 万元,年平均销售收入为 73682 万元。如按今年市场价 7300 元/吨出售的话,则销售收入及利润更高。 第十二章 税金 增值税税率除新鲜水和蒸汽为 13%外,其余均为 17%;城乡维护建设税和 教育附加费分别按增值税和消费税总和的 5%和 3%计算。年平均销售税金及附 加为 7458 万元。 第十三章 结论 总的来说,本项目在国内有一定的竞争优势,市场前景广阔,经济效益较 好,技术水平领先,具有较强的抗风险能力。因此,在我市建设 20 万吨/年醋 酸项目是可行的。

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