年产5000 吨印刷涂料改扩建项目可行性研究报告.doc

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1、某某科技股份有限公司5000t/a印刷涂料改扩建项目可行性研究报告 某某科技股份有限公司5000 吨 / 年印刷涂料改扩建项目可行性研究报告目 录 1. 总论 .1 1.1 概述 .1 1.2 研究结论及建议 .5 1.3 主要技术经济指标 .6 2. 产品市场预测 .9 2.1 产品的用途和市场 .9 2.2 产品价格分析 .10 3 产品方案和生产规模 .11 3.1 产品方案 .11 3.2 生产规模 .11 3.3 产品规格 .12 4. 工艺技术方案 .13 4.1 工艺技术方案的选择 .13 4.2 自控技术方案 .16 4.3 主要设备 .18 4.4 设计采用的标准和规范 .1

2、9 5. 原材料和动力供应 .22 5.1 主要原材料品种及规格 .22 5.2 动力供应 .24 6. 建厂条件及厂址方案 .25 6.1 建厂条件 .25 6.2 厂址方案 .26 7. 公用工程及辅助设施方案 .28 7.1 总图运输 .28 7.2 给排水 .30 7.3 供电及电讯 .31 7.4 供热 .32 7.5 贮运设施 .33 7.6 维修 .33 7.7 分析化验室 .33 7.8 土建 .33 8. 节能 .35 8.1 能耗指标 .35 8.2 节能措施 .35 9. 环境保护 .37 9.1 厂址与环境现状 .37 9.2 采用的环境质量标准及排放标准 .37 9.

3、3 建设项目主要污染源及污染物 .38 9.4 环境管理及环境监测 .40 10. 消防 .41 10.1 消防设计遵循的消防法规 .41 10.2 设计范围 .41 10.3 消防措施 .41 11. 劳动保护与安全卫生 .44 11.1 设计依据 .44 11.2 设计中采用的标准、规范 .44 11.3 生产过程中职业危险、危害因素的分析 .45 11.4 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施 .52 11.5 劳动保护设施费用 .56 12. 工厂组织和劳动定员 .57 12.1 工厂体制和组织机构 .57 12.2 生产班制和劳动定员 .57 12.3 人员来源和培训 .58 13.

4、 项目实施规划 .60 13.1 建设周期规划 .60 13.2 项目实施规划 .61 14. 投资估算和资金筹措 .62 14.1 投资估算 .62 14.2 资金筹措 .64 14.3 项目总投资估算表 .64 15. 技术经济分析 .67 15.1 成本估算 .67 15.2 财务评价 .68 15.3 财务评价结论 .71 15.4 附表 .72 附图：总平面布置图 1. 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及企业法人、建设地址 项目名称： 5000t/a 印刷涂料改扩建项目 项目实施单位：某某科技股份有限公司 企业性质：有限公司 企业法人：朱天社 地 址 :

5、西安市阎良区关山镇 电 话: 13991100458 邮 编: 710089 1.1.2 可行性报告编制的依据和原则 1.1.2.1 编制依据 （ 1 ）某某科技股份有限公司与西北化工研究院设计所签订的 5000t/a 印刷涂料改扩建项目设计合同书。合同编号： XBYSJS0920 。 （ 2 ）某某科技股份有限公司提供的项目基础资料及相关参数。（ 3 ） 化计发（ 1997 ） 426 号文化工建设项目可行性研究报内容和深度规定（修订本）。 （ 4 ）国务院令第 253 号， 1998 年 11 月 29 日建设项目环境保护管理条例。 （ 5 ）国家发展改革委、建设部发改投资（ 2006 ）

6、 1325 号文发布建设项目经济评价方法与参数。 （ 6 ） 国石化规发（ 1999 ） 195 号化工建设项目可行性研究投资估算办法（修订本）。 （ 7 ）国家计委计办投资 2002 15 号文投资项目可行性研究指南试用版。 （ 8 ）中石化协产发（ 2006 ） 76 号化工投资项目可行性研究报告编制办法 1.1.2.2 编制原则 （ 1 ） 坚持工艺技术成熟、 可靠、 先进的原则。 合理确定工艺方案及装置规模，保证项目投产后能安全、稳定、长周期连续运行。 （ 2 ）充分利用公司原有的设备及设施，尽可能节约投资。 （ 3 ）采取先进工艺和节能设备，减少消耗，降低产品成本。 （ 4 ） 严格

7、执行国家相关环境保护、 消防、 职业安全及工业卫生等法规及标准，尽量避免污染，保证安全生产。 （ 5 ） 以科学、 求实的态度， 公正、 客观、 科学地反映建设项目的实际情况，确保可行性研究报告的编制质量。 （ 6 ） 对项目的费用和效益， 本着实事求是， 稳妥可靠的原则进行估算和评价。 1.1.3 项目提出背景、投资必要性及经济意义 1.1.3.1 建设单位基本概况 某某科技股份有限公司总部位于西安高新技术产业开发区团结南路 10 号， 具有独立知识产权和安全生产许可资质的法人企业。 公司创立于 1995 年，其前身为某某制胶研究所，一九九八年进行了公司制改造，企业更名为某某制胶有限公司，二

8、零零四年经市政府批准，进行了股份制改造变更为某某科技股份有限公司。公司注册地在西安市阎良区关山镇， 注册资金 4000 万元。 公司总部占地五十余亩， 公司现有员工 70 余人， 辖生产部、 财务部、 销售部、技术研发部、行政部、规划部等十个部门。生产基地位于阎良经济技术开发区关山镇，设生产部、物流中心和质检中心新厂区占地 17.74 亩，目前年产能力 2000 吨。 公司主要从事水溶性铝箔染色涂料、醇溶性铝箔染色涂料以及溶剂性铝箔染色涂料和胶粘剂研发、生产、销售及服务，是省级高新技术企业，拥有一流的专业技术人员和科研、生产装备。董事长朱天社博士是是国内水溶性铝箔染色涂料的发明人，也是中国铝箔

9、涂料的创始人，撰著涂料论文多篇，获多项国家专利。在他的带领下，公司不断创新、发展，始终走在金属印刷涂料、新型包装材料的前列。 公司 1997 年承担了国家火炬项目铝箔印刷涂料的研究工作， 解决了铝箔产品胶印难的问题。 2002 年研发的 DT-1 型新一代可降解包装材料，是国家创新基金的无偿资助项目，并已通过验收。公司拥有水溶性铝箔涂料、溶剂型金卡涂料、 镀铝转移涂料、 药用铝箔 VC 胶、 OP 剂、 及 PET 镀铝转移膜、 OPP 镭射复合膜共六大系列 30 余种具有自主知识产权的产品，公司技术管理、 经营管理、 安全管理规范有序， 成效显著， 2001 年通过了 ISO9001 国际质

10、量体系认证， 先后被陕西省、 西安市认定为著名商标， 西安市名牌产品。 公司成立以来，坚持以 “ 笃信、和谐、创新、发展 ” 为企业核心文化，始终信守 “ 诚信为本、互惠双赢 ” 的经营理念，用勤劳和智慧，力求在包装新材料及印刷涂料领域为国家现代化建设作出更大贡献。 公司自有资金约 3000 万元， 建设期向银行贷款 500 万元， 拟在原厂区南侧征地 50 余亩，改扩建年产 5000 吨的印刷涂料生产线，新厂区将以全新的理念，设置建设现代化的生产、科研、储存和办公、生活区，建设环境优美的生产生态区。目前征地工作已经完成，各个分区正在设计中。 1.1.3.2 项目提出的背景、目的和意义 1 ）

11、 项目提出的背景 国内印刷涂料市场较杂乱，厂家多、 规模小，产品单一。国内供货厂家分布不均衡，主要集中在沿海一带经济较发达地区，以小作坊为多，由于规模小， 造成资源浪费， 生产成本高。 目前市场的大量产品以上世纪产品为主，质量差，售后服务难以保证。产品不能满足日益发展的印刷品包装的要求。在市场对印刷要求越来越高情况下，大量的高档产品依靠进口，直接制约了国内涂装印刷兴业的发展。 随着经济的不断发展和全球一体化的发展趋势，国内市场需求与世界同步，涂装印刷技术发展迅速，现有印刷涂料产品不能满足各种基材的装饰、防伪的涂装要求。市场急需高质量的印刷涂料。 2 ） 项目建设的目的和意义 某某科技股份有限公

12、司主要从事水溶性铝箔染色涂料、醇溶性铝箔染色涂料以及溶剂性铝箔染色涂料和胶粘剂研发、生产、销售及服务，是省级高新技术企业， 董事长朱天社博士是是国内水溶性铝箔染色涂料的发明人，也是中国铝箔涂料的创始人，在他的带领下， 公司不断创新、发展，始终走在金属印刷涂料、新型包装材料的前列。公司拥有水溶性铝箔涂料、溶剂型金卡涂料、镀铝转移涂料、药用铝箔 VC 胶、 OP 剂、及 PET 镀铝转移膜、 OPP 镭射复合膜共六大系列 30 余种具有自主知识产权的产品。经过对工艺的不断优化，产品质量不断提高，产品的应用领域得到不断扩展。 随着公司的发展， 建设一条规范 5000t/a 印刷涂料生产线是公司发展的

13、迫切需求。通过改扩建，公司可以改变产品结构，扩大经营能力。同时增加当地税收、提供就业机会、提高科技水平；对当地经济发展具有一定的促进作用。 生产工艺特点：工艺简单，流程短，投资省，消耗低，调节能力强，无污染，符合国家环保政策。 1.1.4 研究范围 本项目可行性研究报告的研究范围包括：产品市场需求预测；产品方案及生产规模；工艺技术路线的选择；建厂条件及厂址方案；辅助设施和公用工程方案；环境影响初步分析；节能措施、劳动保护与安全卫生；投资估算和财务评价，通过论证最后作出研究结论性意见，为建设单位的决策提供可靠的依据。 1.2 研究结论及建议 1.2.1 研究结论 （ 1 ） 本项目具有独立知识产

14、权， 技术成熟， 工艺简单， 流程短， 投资省，消耗低，无污染，控制水平高，产品质量有保证。 （ 2 ）本项目财务分析的综合指标较好，年均销售收入 8486 万元，总投 资收益率 41.44% ，项目资本金净利润率 31.00% ，年均利润总额 1880 万元，税后内部收益率 35.71% ，税后投资回收期 3.98 年，盈亏平衡点 54.09% ，具有较好的抗风险能力。 该项目投产后，为企业带来一定的收益，而且在税收等方面也将做出突出贡献，达到一举多得的社会效益和经济效益。 总之本项目技术成熟，工艺简单，对周围环境无污染，当地环境、运输等自然条件良好，项目投资少，又有广阔的市场，因此项目的实

15、施具有重要意义。 1.2.2 建议 （ 1 ）为加快建设进度，宜尽快开展项目前期有关事宜的申请报批工作，特种行业国家的审批手续涉及到消防、压力容器等方面的许可证书，为早日进入工程建设创造有利的条件。 （ 2 ）本项目投资较少、效益较好， 希望当地政府及有关部门给与更多的政策性支持，增加资金投入力度，使该项目尽快建设，及早服务社会。 1.3 主要技术经济指标 表 1-1 主要技术经济指标表 序号 名称及规格 单 位 数量 备注 一 生产规模 1 DT-300 吨 / 年 680 2 DT-304 吨 / 年 240 3 DT-304-2 吨 / 年 450 4 DT-302 吨 / 年 180

16、序号 名称及规格 单 位 数量 备注 5 DT-302B 吨 / 年 180 6 VC 胶 吨 / 年 420 7 OP 剂 吨 / 年 150 8 DT-303 吨 / 年 240 9 DT-602 吨 / 年 300 10 DT-108 吨 / 年 60 11 DT-752-6 吨 / 年 1500 12 DT-728-6 吨 / 年 600 二 操作天数 天 / 年 300 三 主要原材料消耗 1 乙醇 吨 / 年 1100 2 醋酸乙酯 吨 / 年 1100 3 丁酮 吨 / 年 1400 4 醋酸正丙酯 吨 / 年 500 5 甲基丙基酸甲酯 吨 / 年 500 6 氯醋三元共聚树脂

17、 吨 / 年 400 7 过氧化苯甲酰 吨 / 年 0.625 四 主要公用工程消耗 1 循环水 吨 / 年 20000t 最大用量 2 热水（ 0.35Mpa ， 80 ） 吨 / 年 7500t 最大用量 3 电 KWh/ 年 390000 五 全厂总定员 人 90 六 全厂总占地 亩 54.74 七 项目总投资 万元 3000 九 年均销售收入 万元 10000 十 年均总成本费用 万元 6532 序号 名称及规格 单 位 数量 备注 十一 年均利润总额 万元 1880 十二 年均税后利润 万元 1406 十三 财务评价指标 1 总投资收益率 41.44 2 项目资本金净利润率 31.0

18、0 3 税后投资回收期 年 3.98 含建设期 4 税后全投资内部收益率 35.35% 5 税后全投资财务净现值 万元 4122 Ic=13% 十四 盈亏平衡点 54.09 2. 产品市场预测 2.1 产品的用途和市场 （ 1 ） 药用铝箔 VC 胶、 OP 剂： 当 VC 胶涂布量达到 3g/m2( 固态 ) 时， 热封效果可达到极高，是 PVC 药用铝箔泡罩包装的良好热熔胶； OP 剂涂层亮度好， 表面光滑， 耐温性能好， 高温热压 PVC 铝箔泡罩时， 很好的保护了铝箔表面油墨不熟粘连和变色。 （ 2 ） 转移镀铝涂料： 成膜性好， 柔韧、 耐高温， 并可在进行转移前加入色粉染色。由分离

19、层和镀铝层配合使用，制作的转移镀铝纸，具有较高的耐温性、较好的印刷适应性、良好的烫金结合性、较好的模痕耐折性和表面抗划伤性。 （ 3 ） 水溶性铝箔涂料： 用作铝箔衬纸的表面上光、 染色和保护， 能有效的改善铝箔表面的滑爽度和耐磨性，一次性完成铝箔染色和上光。涂膜附着力强，饱和度高，色泽均匀 （ 4 ）溶剂型金卡涂料：用于各类包装用铝箔卡纸、 PET 镀铝复合膜卡纸的印刷表涂和保护。 本品透明度高， 再涂适应性强， 在其表面可进行凹印、胶印、钢丝印刷等，具有良好的韧性；本品涂层具有极强的耐候性和耐紫外线照射、耐酒精、耐油的特性，涂层不影响镀铝膜、铝箔本身的光泽，保护铝表面不氧化。 高金属感 P

20、ET 转移膜技术属于国内首创， 除在产品的亮度、 耐高温性 、耐折性等性能上优于常规技术外，还在具有转移效果好、金属感强、镭射模压成型效果好和适应后续印刷等特点，适合高档产品的涂装印刷。 近年由于中国对外贸易在不断增加， 出口商品对包装的要求也越来越高，同时国内消费者也越来越注重商品包装，使得高档印刷涂料产品，尤其是环保型的印刷涂料产品供求矛盾突出，因此这一特种行业存在很大的市场。 2.2 产品价格分析 从目前看， 印刷涂料产品的售价一直处于 20000 元 / 吨以上， 产品价格相对比较稳定。本项目产品的价格考虑因竞争带来的降价因素，以 18000 元 / 吨的销售价格进行项目财务评价。 3

21、 产品方案和生产规模 3.1 产品方案 本项目的产品主要为药用铝箔 VC 胶、 OP 剂， 转移镀铝涂料， 水溶性铝箔涂料，溶剂型金卡涂料四大系列 30 余种产品。 表 3-1 产品方案一览表 3.2 生产规模 为了适应国内市场对印刷涂料的市场需求， 根据国际市场和国内市场的产需情况， 某某科技股份有限公司拟改扩建年产 5000 吨印刷涂料生产装置。序号 产品名称 产品规格 年产量（吨） 备注 1 DT-300 680 2 DT-304 240 3 DT-304-2 450 4 DT-302 180 5 DT-302B 180 6 VC 胶 420 7 OP 剂 150 8 DT-303 24

22、0 9 DT-602 300 10 DT-108 60 11 DT-752-6 1500 12 DT-728-6 600 合计 5000 工业装置的建设规模为 5000t/a 印刷涂料 年操作时间为 300 天（ 4800 小时） 4. 工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择 4.1.1 生产工艺技术概况 本项目采用氯醋三元树脂，醋酸乙酯、乙醇、丁酮、醋酸正丙酯等为原料，常压聚合及溶解，最终产品为丙烯酸树脂类印刷涂料和胶黏剂。无三废现象。 主要工艺过程有两种： a. 溶解 混合 分装 b. 聚合 混合 分装 4.1.2 本装置工艺技术方案的选择 本项目为间歇式生产装置，规模主要由聚合釜的数量

23、确定。根据市场调研和意向，确定安装使用 2000L 电加热搪玻璃反应釜 8 台， 5000L 热水加热搪玻璃反应釜 5 台， 6000L 热水加热搪玻璃反应釜 1 台，及砂磨机等装置。 4.1.3 工艺流程 工艺流程简述如下： （ 1 ） 树脂合成工艺 反应溶剂从储罐依靠溶剂泵送入计量罐，计量后用泵送如反应釜内，开始加热搅拌（ 5t 反应釜采用热水加热， 2t 反应釜采用电加热油加热），调剂温度控制仪， 控制油浴温度稍高于反应溶剂的回流温度 ( 约 10 度左右 ) ，当溶剂沸腾达到沸点时，打开冷凝器冷却水，使蒸汽冷凝回流。单体、引发剂混 合料经过滤由上料地罐送入高位槽内，然后向反应釜内滴加，

24、严格控制加料速度， 保持均匀一致， 使釜内反应平稳， 均匀进行， 控制在 35 小时内将料加完。 同时控制反应温度在溶剂沸点上。 保温反应 23 小时后， 第二次滴加引发剂溶液， 继续保温反应 23 小时， 温度仍控制在溶剂沸点。 反应即告结束， 停止加热。 随后添加辅料、 稀释剂等， 继续搅拌 0.51 小时后， 检验合格，降温冷却后进行分装或转入混合系统。 （ 2 ）溶剂型胶黏剂生产工艺 反应溶剂从储罐依靠溶剂泵送入计量罐，计量后用泵送如反应釜内（能溶解全部溶质的最低量）， 开动搅拌器， 自反应釜顶部加料口（部分溶质须使用加料漏斗）均匀地加入溶质，溶质加完后， 开始加热，釜温控制在低于溶剂

25、沸点 015 为宜。搅拌溶解至溶质全部溶解完，溶液呈清亮、透明时，停止搅拌及加热，再将剩余的溶剂加入反应釜，继续搅拌半小时，检验合格后，经冷却过滤，再分装或转入混合系统。 （ 3 ）混合及性能调整工艺 将单釜生产的半成品胶黏剂如数转移到混合系统添加助剂、辅料等进行性能调整，混合搅拌均匀后放入地下成品储槽再经过滤，检验合格后，定量分装、包装，产品入库。 流程方框示意图如下： a 工艺流程方框图一： b 工艺流程方框图二： 4.1.4 消耗定额 原材料、辅助材料及公用工程消耗为工程全部完成后总的消耗量，即按 检验（调整）检验 （调整） 生产作业通知单 单釜生产记录单、领料单混合分装记录单、领料单

26、领料 转运备料 复核 复称 上料进料 加热控温搅拌 加料控温 一次保温反应 二次引发剂 二次保温反应 添加稀释 剂及辅料 部分半成品成品 混合及添加辅料领料、 复核、 加料、 搅拌成品 过滤定量分装 包装 成品 检验（调整）检验 （调整） 生产作业通知单 单釜生产记录单、领料单混合分装记录单、领料单 领料 转运备料 复核 复称 上料进料 加热控温搅拌 溶解 添加稀释剂及辅料 部分半成品成品 混合及添加辅料领料、 复核、 加料、 搅拌成品 过滤定量分装 包装 成品 照 5000 吨 / 年印刷涂料装置规模进行计算。 表 4.1 主要原辅材料用量 序号 原料名称 规 格 单位 单耗 年需求量 t

27、一 原材料 1 乙醇 食用酒精 t 0.35 1100 2 醋酸乙酯 工业级优等品 t 0.2 1100 3 丁酮 工业级一等品 t 0.12 1400 4 醋酸正丙酯 工业级一等品 t 0.12 500 5 甲基丙基酸甲酯 工业级一等品 t 0.08 500 6 氯醋三元共聚树脂 工业级一等品 t 0.2 400 7 过氧化苯甲酰 t 0.00025 0.625 二 公用工程消耗 1 循环水 t 4 20000t 2 热水（ 0.35Mpa ， 80 ） t 1.5 7500t 3 电 Kwh 78 390000 4.2 自控技术方案 根据本装置的连续生产工艺，装置环境属易燃易爆场所，为此，本设计考虑采用就地检测和集中控制相结合的基本原则。 4.2.1 工艺装置对控制要求 本项目印刷涂料生产主要分原料储运、聚合、性能调整和计量包装四个部分。 本生产采用间歇工艺，常压生产，可以采用对聚合生产过程单体的滴加速度即流量和升温速度控制调节，控制反应速度，由操作人员在现场通过手动阀门控制，在控制室通过控制加热温度调整生产状态，从配料、进料、 滴 加聚合反应在反应釜内一次性完成。有利于产品质量的提高、稳定产量、 降低消耗，但是相对于由人工控制投资较高。 4.2.2 主要控制方案说明 （ 1 ）流量部分采用人工现场手工操作，通过控制室显示仪表显