某石化300万吨级搬迁改造集中加工项目固体废物处理场可行性研究报告.doc

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1、XXXX 石化石化 300300 万吨级搬迁改造集中加工项目万吨级搬迁改造集中加工项目 固体废物处理场可行性研究报告固体废物处理场可行性研究报告 中油中油 XXXX 石化公司技术研究所石化公司技术研究所 二二六年十一月七日六年十一月七日 1 XXXX 石化石化 300300 万吨级搬迁改造集中加工项目万吨级搬迁改造集中加工项目 固体废物处理场可行性研究报告固体废物处理场可行性研究报告 编制编制: : 校对校对: :张强军张强军 审核审核: : 审定审定: : 中油中油 XXXX 石化公司技术研究所石化公司技术研究所 二二六年十一月七日六年十一月七日 2 目目 次次 1 概述概述3 1.1 建设

2、单位概况 3 1.2 项目编制依据和原则 4 1.2.1 编制依据 .4 1.2.2 编制原则5 1.2.3 填埋场处理量及设计规模-5 1.2.4 项目背景、建设的必要性及有利条件-6 1.2.4.1 项目背景-6 1.2.4.2 项目建设的必要性-6 2 固体废物填埋场固体废物填埋场10 2.1 废弃物处理工艺的技术比较选择-10 2.2 厂址选择-10 2.2.1 场址选择原则-11 2.2.2 场址选择-12 2.3 填埋场方案设计-12 2.3.1 填埋场规模及使用年限-12 2.3.2 设计方案-13 2.3.3 平面布置-22 3 投资估算投资估算23 4 结论及建议结论及建议.

3、23 4.1 项目可行性.23 4.2 项目建议.23 4.3 结论-23 5 场址建设条件场址建设条件.23 5.1 地质和地貌条件 23 5.3 设计用气象参数 23 3 1 概述 1.1 建设单位概况 XX 石化分公司是中国石油天然气股份有限公司直属的炼化企业，地处 长庆油田腹地，位于甘肃省 XX 市庆城县三十里铺镇。其前身是由长庆油 田、甘肃省、原 XX 地区共同投资于 1971 年兴建的。1984 年 5 月，划归原 甘肃省石油化学工业厅管理；1997 年 4 月，改制为有限责任公司；2001 年 8 月，划归中国石油天然气集团公司管理；2004 年 11 月划归中国石油 天然气股份

4、有限公司管理。 目前，XX 石化分公司以石油炼制为主，辅助生产少量的石油助剂和石 化产品，原油加工能力为 120104t/a，有 120104t/a 常压蒸馏、 60104t/a 催化裂化、10104t/a 直馏汽油异构化、5104t/a 气体分馏、 1.5104t/a 聚丙烯等 10 套工艺装置，主要产品有 93#、90#汽油、煤油、 +5#、0#、-10#、-20#柴油、石油液化气、聚丙烯、MTBE 以及甘草甜素系 列产品等，其中环江牌 90#汽油、0#柴油被甘肃省授予名牌产品称号。 XX 石化分公司现有员工 1527 人，各类专业技术人员 540 人，公司总 资产 13.22 亿元，固定

5、资产原值 7.65 亿元，固定资产净值 4.87 亿元；资 产负债率 33.81%。 项目概述：XX 石化 300 万吨级搬迁改造集中加工项目厂址位于甘肃省 XX 市的西峰区董志镇。 本工程原油加工能力 300104t/a，包括：300104t/a 常压蒸馏装置、 50104t/a 催化重整装置（含催化干气 PSA）、160104t/a 重油催化裂化 装置（含产品精制）、80104t/a 柴油加氢改质装置、30104t/a 气体分 馏装置、4104t/a MTBE 装置、10104t/a 聚丙烯装置、0.27104t/a 硫 磺回收装置（含酸性水气提、溶剂再生）等装置，油品储运、动力站、辅 助

6、设施等。 4 1.2 项目编制依据和原则 1.2.1 编制依据 （1）中国石油天然气股份有限公司油质字2005734 号和油化字 2005185 号关于进一步加强当前安全环保工作的通知； （2）中国石油天然气股份有限公司油化函字20062 号关于松花 江、黄河流域炼化企业加快编制环境治理方案的通知； （3）中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）； （4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1996.10.31）； （5）危险废物转移联单管理办法（1999）； （6）危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号文）； （7）国家危险废物名录（国家环保局、国家经贸委、对外贸易 经济

7、合作部、公安部，1998 年）； （8）危险废物填埋污染控制标准（GB18598） （9）危险废物贮存污染控制标准（GB18597） （10）危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别（GB5085.1） （11）危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085.3） （12）固体废物浸出毒性浸出方法（GB5086.12） （13）固体废物浸出毒性测定方法（GB/T 15555.112） （14）多氯联苯废物污染控制标准（GB13015） （15）环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场 （GB15562.2） （16）大气污染物综合排放标准（GB16297） （17）环境空气质量标准（GB3095） （18）地表水

8、环境质量标准（GB3838） 5 （19）地下水水质标准（GB/T14848） （20）污水综合排放标准（GB8978） （21）土壤环境质量标准（GB15618）； （22）堤防工程设计规范（GB50286） （23）碾压式土石坝设计规范（SL274） （24）地基和基础工程施工及验收规范（GBJ202） （25）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201） （26）碾压式土石坝施工技术规范（SDJ213） （27）堤防工程施工规范（SL260） （29）城市区域环境噪声标准（GB3096） （29）工业企业厂界噪声标准（GB12348） （30）危险废物安全填埋处置工程建设技术要求 1.2

9、.2 编制原则 （1）本项目各处理单元应能体现国内外危险废物处理处置技术的先 进水平，同时结合企业的固体废物现状，做到工艺先进、投资省、能耗低、 成本少、运行安全可靠、管理方便。 （2）本项目建设的最终目的在于消除危险废物对人类和环境的危害， 遵循的技术路线应符合“资源化、减量化、无害化”的原则。 （3）鉴于废物的组分复杂、性质各异，不允许直接填埋的危险物应 根据各自的特性采取物/化、稳定化/固化等不同的处理工艺进行预处理后 才能进入安全填埋场安全填埋处置。 （4）本项目从规划、设计、建设到使用管理均应按国家相关标准、 规范进行，做好各项环境保护和劳动安全卫生及消防工作。 1.2.3 填埋处理

10、量及设计规模填埋处理量及设计规模 本项目需要处理的固体废物种类及数量见表 1-1。 6 本固体废弃物填埋场的设计能力为 2000 吨/年。 1.2.4 项目背景、建设的必要性及有利条件 1.2.4.1 项目背景项目背景 为了尽快改变 XX 老区落后面貌，变资源优势为经济社会发展强势， 甘肃省规划并确定了建设 XX 石化基地的目标。2006 年元月 1 日，温家宝 总理对 XX 地区石油资源开发和经济发展存在的问题进行了批示。3 月 16 日中国石油天然气集团公司与甘肃省政府签署了关于 XX 地区经济发展 与陇东油区整体开发座谈会会议纪要 ，明确提出为促进油田和地方经济 的协调、和谐、有序的发展

11、，由中国石油天然气集团公司投资，实施 XX 石化 300 万吨级搬迁改造集中加工项目。 1.2.4.2 项目建设的必要性项目建设的必要性 中油 XX 石化公司在企业改扩建的同时，将产生大量有害固体废物， 如果处理不当不仅占用大量土地，而且极易产生二次污染，对人体及环境 造成危害，其危害主要表现在以下几个方面： 对大气环境的影响 堆放的固体废物中的细微颗粒、粉尘等可随风飞扬，从而对大气环境 造成污染。更有甚者，由于堆积的废物中某些物质的分解和化学反应，可 以不同程度地产生毒气或恶臭，造成地区性空气污染。 对水环境的影响 堆积的固体废物经过雨水的浸渍和废物本身的分解，其渗滤液和有害 化学物质的转化

12、和迁移，将对附近地区的河流及地下水系和资源造成污染。 对土壤环境的污染 固体废物及其淋洗和渗滤液中所含有害物质会改变土壤的性质和土壤 结构，并将对土壤中微生物的活动产生影响。这些有害成分的存在，不仅 7 有碍植物根系的发育和生长，而且还会在植物有机体内积蓄，通过食物链 危及人体健康。 对人体健康的影响 露天存放或置于处置场的固体废物，其中的化学有害成分可通过环境 介质大气、土壤、地表或地下水体等直接或间接传至人体，造成健康威 胁。 20 世纪 30 年代70 年代，国内外不乏因工业废渣处置不当，其中毒 性物质在环境中扩散而引起祸及居民的公害事件。如含镉废渣排入土壤引 起日本富山县痛病事件；美国

13、纽约州拉夫河河谷土壤污染事件；我国发生 在 50 年代的锦州镉渣露天堆积污染水井事件等。不难看出，这些公害事 件已给人类带来灾难性后果。尽管近 10 多年来，严重的污染事件发生较 少，但固体废物污染环境对人类健康将会遭受的潜在危害和影响是难以估 量的。 因此，建设有害固体废物填埋场，将大量分散放置的有害固体废物集 中处理，防止有害固体废物的污染，保护人群身体健康，实现有害固体废 物最终安全化、无害化处置。 8 表 1-1 固体废弃物产生与处置方式一览表 序号产生固废工艺与设施名称 固废名 称 产生数 量（吨/ 年） 主要成分 物理 性状 特征污染物 现处置方式与最终去 向 1 连续重整装置催化

14、剂 46NiO,MO3,Pt,Sn,Cl 粉状 NiO,MO3, 等 Pt,Sn,CL 6 年后厂家回收（全 回收则可以不用填埋） 2 连续重整装置脱氯剂 20Al2O3 粉状 3 连续重整装置瓷球 2.6Al2O3,SiO2 粉状 4 连续重整装置 活性白 土 23Al2O3 粉状 5 重油催化裂化装置催化剂 1000Al2O3,SiO2 粉状 锑、镍、矾 等 6 催化产品精制汽油脱硫醇碱渣 90 粉状 7 催化产品精制分子筛 7.5 瓷球粉状 8 柴油加氢改质装置催化剂 15MO3,WO3,NiO 粉状 MO,W, Ni 等 9 柴油加氢改质装置瓷球 8.0MO3,NiO 粉状 10 柴油

15、加氢改质装置催化剂 3.0 镍、钨氧化物粉状镍、钨等 11 MTBE 装置催化剂 19.2 苯乙烯、二乙烯基苯、 高效磺化剂 粉状苯磺酸等 12 聚丙烯装置催化剂 10.8 砷、磷粉状砷、磷等 13 聚丙烯装置分子筛 7.0 瓷球粉状 14 硫磺回收装置（含酸性水气提、催化剂 1.2Al2O3 粉状 9 序号产生固废工艺与设施名称 固废名 称 产生数 量（吨/ 年） 主要成分 物理 性状 特征污染物 现处置方式与最终去 向 溶剂再生） 15 硫磺回收装置（含酸性水气提、 溶剂再生） 催化剂 0.6Co-Mo/TiO2-Al2O3 粉状Co,Mo 等 16 硫磺回收装置（含酸性水气提、 溶剂再生

16、） 活性碳 1.0 粉状 17 PSA 装置焦碳 1.0 粉状 18 PSA 装置 氧化铝 化铝 （去掉） 0.17Al2O3 粉状 19 PSA 装置硅胶 1.0 粉状 20 PSA 装置活性碳 1.73 粉状 21 PSA 装置分子筛 0.6 沸石粉状 22 污水处理场油泥 67.2 油泥、活性污泥 粘稠 状 油、有机物 合计（吨） 1327.6 10 2.固体废物填埋场 2.1 废弃物处理工艺的技术比较选择废弃物处理工艺的技术比较选择 危险废物处置方法的选择要从危险废物的成分和物化性质上考虑。本 项目的主要污染物是废弃的催化剂、氧化铝、污泥等。催化剂、氧化铝呈 条状、球状或粉末状，主要成

17、分为无机物，小部分催化剂含有油污，污泥 含有油类等有机物。危险废物的处置方法有填埋法、焚烧法、固化法和固 化填埋（封存）法等。由于企业所排出的固体废物大多数已经经过高温燃 烧，再进行焚烧没有意义，因此不推荐采用焚烧法处理。 土地填埋处置是从传统的堆放和填地处置发展起来的一项最终处置技 术。该技术不是单纯的堆、填、埋，而是一种按照工程理论和土工标准， 对固体废物进行有控管理的综合性科学工程方法。在填埋操作处置方式上， 它已从堆、填、覆盖向包容、屏蔽隔离的工程贮存方向发展。至今为止在 世界上所有的发达国家中，50以上的废物采用这种方法处置。 土地填埋处置，首先需要进行科学的选址，在设计规划的基础上

18、对场 地进行防护（如防渗）处理，然后按严格的操作程序进行填埋操作和封场， 要制定全面的管理制度，定期对场地进行维护和监测。 土地填埋处置具有工艺简单、成本较低、适于处置多种类型固体废物 的优点。目前，土地填埋已成为固体废物最终处置的一种主要方法。 土地填埋处置的种类很多，采用的名称也不尽相同。按填埋场地形特 征可分为山间填埋、峡谷填埋、平地填埋、废矿坑填埋；按填埋场地水文 气象条件可分为干式填埋、湿式填埋和干、湿式混合填埋；按填埋场的状 态可分为厌氧性填埋、好氧性填埋、准好氧性填埋和保管型填埋；按固体 废物污染法规，可分为一般固体废物填埋和卫生填埋。 本项目采用填埋法处置危险废物。 2.2 厂

19、址选择厂址选择 11 2.2.1 场址选择原则 根据一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599- 2001）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001），并参考危 险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）和生活垃圾卫生填埋场技 术规范（CJJ17-2004），本工程选址应符合现行国家标准一般工业固 体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和危险废物贮存 污染控制标准（GB18597-2001）的相关规定，并应符合下列要求： （1）填埋场场址的选择应符合国家及地方城乡建设总体规划要求， 场址应处于一个地质条件等相对稳定的区域，不会因自然或人为的

20、因素而 受到破坏。填埋场作为永久性的处置设施，封场后除绿化以外不能做它用。 （2） 填埋场场址的选择应进行环境影响评价，并经环境保护行政主 管部门批准。 （3） 填埋场场址不应选在城市工农业发展规划区、农业保护区、自 然保护区、风景名胜区、文物（考古）保护区、生活饮用水源保护区、供 水远景规划区、矿产资源远景储备区和其他需要特别保护的区域内。 （4） 填埋场距飞机场、军事基地的距离应在 3000 米以上。 （5）填埋场场界应位于居民区 1000 米以外，应保证在当地气象条件 下对附近居民区大气环境不产生影响。 （6） 填埋场场址应位于百年一遇的洪水标高线以上，并在长远规划 中的水库等人工蓄水设

21、施淹没区和保护区之外。若确难以选到百年一遇洪 水标高线以上场址，则必须在填埋场周围已有或建筑可抵挡百年一遇洪水 的防洪工程。 （7）填埋场场址距地表水域的距离应大于 150 米。 （8）填埋场场址的地质条件应符合下列要求： 12 能充分满足填埋场基础层的要求； 现场或其附近有充足的粘土资源以满足构筑防渗层的需要； 位于地下水饮用水水源地主要补给区范围之外，且下游无集中供 水井； 地下水位应在不透水层 3 米以下。如果小于 3 米，则必须提高防 渗设计要求，实施人工措施后的地下水水位必须在压实粘土层底部 1 米以 下； 天然地层岩性相对均匀、面积广、厚度大、渗透率低； 地质构造相对简单、稳定，没

22、有活动性断层。非活动性断层应进 行工程安全性分析论证，并提出确保工程安全性的处理措施。 （9）填埋场场址选择应避开下列区域：破坏性地震及活动构造区； 海啸及涌浪影响区；湿地和低洼汇水处；地应力高度集中，地面抬升或沉 降速率快的地区；石灰岩溶洞发育带；废弃矿区或塌陷区；崩塌、岩堆、 滑坡区；山洪、泥石流地区；活动沙丘区；尚未稳定的冲积扇及冲沟地区； 高压缩性淤泥、泥炭及软土区以及其他可能危及填埋场安全的区域。 （10）填埋场场址必须满足建设足够大的可使用的填埋场容积，以保 证填埋场建成后具有 20 年或更长的使用期。 （11） 填埋场场址尽量选在交通方便、运输距离较短，建造和运行 费用低，能保证

23、填埋场正常运行和便于维护管理的地区。 2.2.2 场址选择 本项目固体废物填埋场场址选在西峰区董志镇八年行政村西庄组。该 地址距西峰区陈户乡约 10 公里，下游为白马沟，属于马莲河流域。场址 下游无人畜饮水水源，周围 800 米范围内有居民 6 户，西南方向有少量耕 地。六户居民需要迁出。 2.3 填埋方案设计填埋方案设计 13 2.3.1 填埋场规模及使用年限 根据各装置提供的固体废物资料，确定经压实和多年沉降后垃圾容重 为 1.0t/m3。填埋场按使用年限 20 年建造，则： 总填埋容积 0.44105m3；占地面积：120m100m。 有效填埋容积 0.4105m3； 总覆盖土量 0.0

24、4105m3； 填埋高度，地上 6-10 米，地下 2.5 米； 设计填埋规模 2000t/a。 2.3.22.3.2 设计方案设计方案 1) 填埋工艺流程 填埋工艺流程见下图。 检验室气体导出 原料进场过磅贮存设施预处理系统最终覆盖绿化 渗滤液收集处理 填埋、压实、中间覆土 （按各单元循环进行） 2) 预处理及安全填埋系统 在填埋场入口主路旁设置 30 吨的电子地秤，并建地秤房一座，用 于入场废弃物的称量； 废弃物经秤重后进入废物接收区，接收区为一独立密封结构，以 存放三天的危险废物量计算，为防止危险废物的二次倒运，所有垃圾运输 车辆为带自卸装置、车厢可卸下的专用垃圾运输车。废物按时间顺序存

25、放， 并经检验后按时间顺序填埋，依次循环； 在废物接受区放置放射性废物快速检测报警系统，避免放射性废 14 物入场；（视情况可不设计） 存放区呈负压状态，设集气系统和废气处理装置（见附图 10-5- 1）； 配备消防设施。 3) 分析和鉴别 填埋场设分析实验室，对入场的危险废物进行分析和鉴别。还承担为 各处理工艺服务和常规试验研究工作，提出处理工艺参数和控制指标，以 便及时指导生产。 填埋场的分析实验室按有毒化学品分析实验室的建设标准建设，分析 项目满足填埋场运行要求，超出自设分析实验室检测能力以外的分析项目， 可采用社会化协作方式解决。并建立危险废物数据库对有关数据进行系统 管理。（建议增加

26、微生物，细菌含量分析，以分析废气的生成和估计有机 物的组成和衰减量，仪器主要为培养箱，显微镜等） 表 0-1 主要仪器设备 序号名称用途 1 原子吸收仪（AA）金属分析 2 气相色谱仪（GC）挥发性化合物分析 3 离子交换色谱仪（IC）阴、阳离子分析 4 HNU 光度计大气质量监测 5 紫外分光光度计（VV）有机/无机化合物分析 6 COD 装置废水中有机污染物分析 7 TOC 分析仪总有机碳分析 8 计算机数据库维护及其它日常管理 9 打印机打印输出 10 采样车采样及材料运输 表 0-2 分析实验室普通仪器设备 序号名称 1 PH 计 2 电导仪 3 溶氧仪 4 分析天平 15 序号名称

27、5 光电天平 6 电炉/加热板 7 马弗炉 8 消化设备 9 磨碎机和研磨机 10 翻转震动器 11 震动筛 12 各种采样器 13 蒸馏水设备 14 真空泵 15 离心机 16 冰箱 17 热电偶 18 试剂和玻璃器皿 4) 预处理系统 对危险废物检测后若不能直接入场填埋的危险废物必须在填埋前进行 稳定化/固化处理，在本项目设计中考虑危险废物处理池四套，采用水泥 固化用于含有重金属的危险废物的固化处理。 水泥固化具有投资省、操作简单、运行费用低等优点，因此本方案推 荐采用水泥固化对含有重金属的废物进行预处理。 5) 固废填埋作业流程 将填埋作业区划分为若干个区域，每个区域内按一日废物量 45

28、m 划 分填埋单元从最低点分层填埋，每层最终填埋高度一米，按以下流程进行 作业： 0.30.5米厚 卡车倾倒铲车或推车机摊铺压实覆盖倾倒（下一周期） 6) 填埋覆盖工艺 覆盖层分为单元覆盖层、中间覆盖层和最终覆盖层。覆盖方式采用单 16 元方式，每日一个单元。固废层经压实后，立即进行日覆盖，覆盖材料为 防渗膜及粘土，先覆盖一层防渗膜，再覆土，覆土厚度一般为 0.20.3 米。覆土目的是防止废物中的轻物质飞散，保持作业面清洁，抑制臭味外 溢，还兼有减少或阻断雨水渗入和气体外泻的作用。 当废物填埋达到一定厚度后，进行中间覆盖。填埋作业达到设计高度 后，进行终期覆盖。 7) 填埋体边坡方案 填埋体边

29、坡设计的合理与否将直接影响库容及固废堆体的安全，主要 考虑下述几个因素。 边坡坡度：根据规范要求边坡坡度不陡于 33%，即每平台间边坡为 1：3。 平台高程间隔：根据填埋工艺，每填高 5.0 米，即留一个 4 米宽 平台，这样可便于操作，以利于碾压和机动车行驶。平台增多后可减少坡 面雨水径流对坡面冲刷，并减少了填埋体的总体坡度。 场区建设及防渗工程 8) 前期准备 因企业拟选场址处地下水位需勘察，一般要求在地面下 1.5 米处，在 基坑开挖和处理时，在计划开挖区域四周，每隔 10 米做井点降水。 9) 底层防渗处理及地下水收集 在计划填埋区域用机械开挖至地面下 4.5 米，除去砖头、瓦块、 树

30、根、玻璃、金属等杂物，留有 2%的纵横坡度，边坡也清理干净。回填 0.5 米厚的黏土，分层压实，压实系数0.95，铺 600 克土工织物保护层，其 上铺 0.5 米厚的级配卵石夹铸铁穿孔花管形成鱼刺状分布，在其上在铺 600 克土工织物保护层，作为地下水收集截留系统，接入到地下水提升井， 排到雨水边沟后排放； 17 在地下水收集系统上，回填 0.5 米厚钙质膨润土分层压实，其上 现浇 0.3 米厚钢筋混凝土层抗渗等级 S8，作为次级防渗系统； 在次级防渗系统上铺 0.5 米厚的级配卵石夹铸铁穿孔花管形成鱼 刺状分布作为次级渗滤液收集系统； 在次级渗滤液收集系统上铺 600 克土工织物保护层，其

31、上铺 2mm 厚的 HDPE 防渗膜，防渗系数1012cm/s，上面铺 600 克土工织物保护 层，作为主防渗系统； 在主防渗系统上铺级配卵石夹 UPVC 管做主渗滤液收集系统； 在主渗滤液收集系统上铺 600 克土工织物保护层，其上填埋危险 废弃物； 边坡按同样方法施工。 10) 渗滤液控制系统 渗滤液集排水系统由渗滤液主集排水系统、次级集排水系统和排出水 系统组成。 鱼刺状分布的主集排水系统、次级集排水系统分别到各自排除水管， 再到各自渗滤液集水井，用泵提升到渗滤液调节池。主集排水系统的铸铁 管，次级集排水系统的 PUVC 管外包裹无纺布，排除水管用 UPVC 无纺布包 裹，集水井设置在填

32、埋场区外，管道与衬层之间双层密封，防止渗漏。 11) 雨水集排水系统 沿路，台阶路及整个废物堆体的四周设置排水沟，排除堆体和场区的 雨水，雨水直接排入堆体四周的排洪沟。当水质达到排放标准时直接排放， 否则进入调节池内，处理合格后排放。 12) 填埋气收集处理系统 填埋场进场废物量较少，且有机物含量较低，填埋气体的产生量小， 综合利用的价值不大。本项目暂不考虑固废气体的处理利用。只进行一般 18 控制和导排。可采用分散排放和分区域集中排放，按一定间距 30 米，设 置填埋气导排管，将填埋气导出排放，防止甲烷等气体过量聚集。 13) 渗滤液处理系统 本填埋场填埋废物量较少，固废渗滤液量产生的也不多

33、，其中含有金 属催化剂成分，暂估渗滤液产生量平均为 3m3/d，因此本填埋场垃圾渗滤 液处理系统采用如下工艺处理： 调节池混凝沉淀 砂 滤化学沉淀超 滤排放 沉淀物沉淀物反冲洗水 浓缩液 填埋区 渗滤液处理工艺流程 14) 监测系统 填埋场设置监测系统，以满足运行期和封场期对渗滤液、地下水、地 表水和大气的监测要求，并在封场后连续监测 30 年。 (1) 渗滤液监测 a、主收集管渗滤液监测 主渗滤液监测点位位于主渗滤液集水井。 渗滤液监测指标包括水位及水质。主要水质指标应根据填埋的危 险废物主要有害成分及稳定化处理结果来确定。 采样频率监测频率渗滤液水质、水位每周一次。 b、次级收集管渗滤液监

34、测 次级渗滤液测点位位于次级渗滤液集水井，以检查初级衬层系统 的渗漏情况。 监测指标及频率应与主收集管渗滤液要求相同。 19 (2) 地下水和地表水监测 （a）地下水监测井沿地下水渗流方向设置。上游设一眼，下游设一 眼，一个为检测井，一个为扩散井。监测井深度为 60 米，井中下钢制外 套筛管保护。 （b）地下水监测指标应包括水位和水质两部分。水质监测指标与渗 滤液监测指标相同。 （c）在使用期、封场期及封场后的管理期内，每两个月监测一次， 运转初期每月一次，全分析一年一次。发现地下水出现污染现象时，加大 取样频率，并根据实际情况增加监测项目，查出原因以便进行补救。 （d）地表水从排洪沟和雨水管

35、取样后与地下水同时监测，监测项目 应与地下水相同；每年丰水期、平水期、枯水期各监测 1 次。 (3) 废气监测 （a）场区内、场区上风向、场区下风向、集水池、导气井各设一个 采样点。污染源下风向为主要监测方位。 （b）监测项目应根据填埋的危险废物主要有害成分及稳定化处理结 果来确定。填埋场运行期间，每月取样一次，如出现异常，取样频率应适 增加。 15) 应急系统 制定完备的事故应急预案，并对相关人员进行培训，使其掌握基 本应急技能。 填埋场设置事故报警装置和紧急情况下的气体、液体快速检测设 备。 填埋场设置渗滤液渗漏应急池等应急预留场所，设置危险废物泄 漏处置设备。 填埋场设置全身防护、呼吸道

36、防护等安全防护装备，并配备常见 20 的救护急用物品和中毒急救药品。 16) 道路 填埋场场区内的运输道路根据其功能、使用年限和交通运输量分为主 要道路和辅助道路，临时道路和永久性道路。其布局满足填埋作业、维护、 管理、生活后勤和其他辅助工作的要求。路宽一般大于 6 米，两车并行， 重载上坡道7%,空载下坡道10%。为保证填埋场全天候运行需设置卸车平 台。在雨季填埋作业时，垃圾运输车不能直接进入垃圾填埋作业面，可在 卸车平台卸车，从而保证填埋场的正常运行。 17) 封场作业与生态恢复 填埋场填至设计标高后，按终期封场要求进行场地清理和植被恢复。 即在垃圾表面铺设厚 500粘土层或 1毛面 HD

37、PE 防渗层、 200/2长丝无纺布保护层，在其上铺 500营养土。最终覆土上种植 合适的植物，以改良环境。 封场的作用一方面在于为以后填埋场地的利用打下基础，另一方面在 于减少降水渗入垃圾堆体中的量。 对于垃圾填埋场栽植的人工植被，封场两年时间内一般不宜种植木本 植物。某些乔灌木根系浅，侧根发达，生长迅速，可在 23 年填龄的填 埋场上种植。草本植物因根系浅，多为须根，匍匐茎根，分布在 1020浅土层内，某些野生种类可在一年填龄的垃圾堆体表面上生长。 封场后填埋场的使用满足下列规定： （1）填埋完工后，至少在三年内(即不稳定期)不准使用，并保持封 场监测，要特别注意防火、防爆。 （2）三年后

38、经鉴定确定已达安全期时方可使用。 （3）安全期的场地可做绿化用地、人造景园、预制件厂、堆肥场、 21 废弃物无害化处理场以及一些无机类物质堆放场等用地。 （4）未经长期观测和环境专业技术鉴定前，填埋场地绝对禁止做工 厂、商店、机关、学校、住宅和公共场所的建筑用地。 18) 水、电及通讯 供水：填埋场供水水源就近接入，并配置相应的供水设施。 供电：填埋供电电源由当地接入。考虑到填埋场特点，供电等级 不宜太高，采用三级负荷即可。此外为保证各电气设施运行安全、有效， 各电气设施均按照现行国家标准建筑物防雷设计规范（GB50057）设 置避雷接地装置。 通讯：填埋场的位置一般都距离城镇较远，填埋作业区

39、又与行政、 生活管理区有一定的距离，故填埋场的对外联系及各作业区（岗位）相互 之间的通信联系极为重要。因此，场内通信可通过配备无线对讲机等方式 解决，与外界联系需架设电话通信线路。由当地电信局解决。 19) 辅助设施及后勤服务设施 填埋场管理区是填埋场的行政管理、经营决策、指挥调度、机械设备 维修、后勤生活服务等活动的中心与主要基地，要符合安全防护要求，尽 量设置在上风向，以不受填埋气体、气味和蝇、鼠影响为原则。在填埋区 和管理区之间应有足够的绿化带隔离，尽量减少填埋区对管理区的影响。 场区内设车库、机修间等辅助设施和必要的后勤服务设施，部分后勤服务 设施可简化或省略。考虑建一综合楼，集生产管

40、理、生活服务多种功能于 一体。按规范要求 V 级规模填埋场附属建筑面积指标为： 生产管理用房：160 ，辅助设施用房 60。 消防、安全防护及劳动保护 （缺标号，标号为 20） 填埋场在填埋作业过程中要使用各种机械工具，垃圾填埋后产生的填 埋气体成分复杂，含有易燃易爆气体及有毒有害成分。因此，填埋场的消 22 防和安全防护工作很重要。 制定消防管理、安全防护规定等规章制度，对作业人员加强消防知识 教育和训练并熟记安全防护方面的规定，严禁将火种带入填埋场。 生产管理区建（构）筑物参照现行国家标准建筑设计防火规范 （GBJ16）执行，灭火器按建筑灭火器配置设计规范（GBJ140）配置。 填埋作业区

41、需配置洒水车及消防用砂土以被应急。 填埋场应配备填埋气体测定仪和自动报警设备，并定期对填埋场及周 围进行甲烷浓度监测。 与当地职业防治医院保持联系，每名职工都应熟记医院的急救电话， 并定期进行安全防护方面的知识教育。 针对填埋场沼气有起火、爆炸危险，设置防火标牌；车辆出入设置行 车安全标牌和限速标牌；配电室设置高压警示标牌等。 填埋场是蚊蝇和老鼠孳生的重要场所，在填埋作业过程中，减少垃圾 暴露时间，及时覆盖，并定时进行消杀。填埋场道路应定期清扫和洒水， 以保证填埋场的清洁。 堆埋机械设备（缺标号，标号为 21） 按要求配备一定数量的推土机、单斗装载机、自卸卡车等作业车辆和 消毒设备等其它设备及

42、材料，详见表 0-3。选高效节能设备，设备型号规 格与生产工艺相配套。 表 0-3 机械设备配置一览表 序号名称规格数量 1 垃圾压实机 20t2 2 湿地推土机 20t2 3 挖掘机 1m31 4 自卸卡车 8t2 5 洒水车 8t1 6 消毒车 3t1 7 办公车辆 1 （吊车，辅助车辆） 23 2.3.3 平面布置平面布置 根据该堆埋操作过程特点，结合地形、地质等条件进行平面布置。 堆埋场由四个单一危险废物堆埋区和一般工业固体废物堆埋区。 本堆埋场占地面积：120100=12000m2，（其中包含生活辅助设施： 生产管理用房：160 ，辅助设施用房 60）。 装置平面布置图见附图。 3.

43、3.投资估算投资估算 投资估算：总计 1403 万元。其中设备费 580 万元；安装费 50 万元； 建筑费 773 万元。（可以增加（可以增加“预备费用预备费用”一项）一项） 4.4.结论及建议结论及建议 4.1 项目可行性 中油 XX 石化公司固体废物填埋场的建设，按该厂每年产生垃圾 2000 吨计算，至少可以使用 20 年。 经过技术经济比较，建设危险废物卫生填埋场是可行的，工艺是合理 的，而且投资省，工程效益和经济效益高，符合我国的国情。 4.2 建议 填埋场地理位置需经环保部门、建委等部门认可，并经环境影响 评价认定。 根据建设部的有关规定，需进行工程水文地质勘探，搞清填埋场 区地下

44、水文地质质料和土壤结构性能状况。 本工程为利国利民的环保工程，投资回收率较低，国家及政府主 管部门应在各项政策上给予支持。（可加入资金投入统计中） 4.3 结论 随着中油 XX 石化公司改扩建工程的实施，建设有害固体废物填埋场， 24 实现有害固体废物最终安全处置势在必行。对固体废物进行填埋处理，是 经济合理的。其社会效益和环境效益是显而易见的。 5.5.场址建设条件场址建设条件 20) 5.1 地质和地貌条件 场地的区域地质构造为鄂尔多斯台向斜陕北单斜，中生代沉积了巨厚 的岩层，岩性单一，岩相稳定。白垩系末期，地层受到不同程度的剥蚀。 第四纪早更新世以来，盆地持续缓慢下降，到晚更新世共沉积了

45、 300 多米 的原生黄土地层。晚更新世末期，在喜马拉雅运动的影响下，盆地再次隆 起，黄土地层遭受较为强烈的现代侵蚀作用。昔日连片的黄土被树枝状的 水系切割得支离破碎，形成了现在的地貌景观。该区为一相对稳定地块， 岩层未遭受到剧烈变形，依然保持完整。活动断裂不发育，根据历史记载 几乎没有较大地震发生。 拟建场地地貌单元为黄土塬，地势开阔，地形平坦，现为耕地。场地 的地下水埋深较大，对场地无不良影响。拟建场地临近长（庆桥）西 （峰）公路，交通及施工条件较好。 本地区为半干旱内陆性季风气候，具有干旱少雨、蒸发量大等特征。 该区段无统一含水层，地下水贮存条件差，埋深较大。 （1）根据现场勘探揭露，结

46、合对所取土样的试验分析结果，勘察场 地的地层自上而下大致可以分为以下几层，分别描述如下： a.新近堆积黄土：浅黄色，根孔发育，可塑坚硬，冲、风积形成， 可见植物根孔，土质均匀。表层为 0.5m 耕土，本层层底标高为 1355.00m。 b.马兰黄土（一）：浅黄色，冲、风积形成，针孔发育，土质均匀。 硬塑坚硬。本层层底标高为 1350.39m。 c.马兰黄土（二）：浅黄色，冲、风积形成，土质均匀。硬塑坚硬。 25 厚度 4.5m 左右。未揭穿。 （2）压缩性评价： 新近堆积黄土 高压缩性 马兰黄土（一） 中压缩性 马兰黄土（一） 中压缩性 （3）承载力： 新近堆积黄土 fak=80kpa 马兰黄土（一） fak=120kpa 马兰黄土（二） fak=145kpa 经工程地质勘查结论如下： a.经勘察拟建场地地形平坦，土质均一，无不良地质现象，适宜作为 建筑场地。 b.场地勘察范围内存在以下地层：新近堆积黄土、马兰黄土（一）、 马兰黄土（二），湿性黄土层在 15m 左右。 c.自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为级，湿陷土层厚度为 15m。 d.场地类别划分为类。场地设计地震分组为第组，抗震设防烈度 为度，设计特征周期为 0.65s，场地设计基本地震加速度值为 0.05g。 e.本地区为人类活动区