综合利用工业固体废弃物脱硫石膏液相法生产4万ta高强度-石膏粉可行性研究报告.doc

《综合利用工业固体废弃物脱硫石膏液相法生产4万ta高强度-石膏粉可行性研究报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合利用工业固体废弃物脱硫石膏液相法生产4万ta高强度-石膏粉可行性研究报告.doc（100页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 0 目录目录 1 总总 论论.1 1.1 项项目名称、目名称、项项目目实实施施单单位位.1 1.2 项项目目实实施地点施地点1 1.3 项项目承担目承担单单位基本情况位基本情况1 1.4 项项目的由来目的由来3 1.5 项项目提出的必要性目提出的必要性4 1.6 可行性研究可行性研究报报告告编编制依据制依据6 1.7 可行性研究可行性研究报报告工作范告工作范围围7 1.8 设计设计原原则则及指及指导导思想思想7 1.9 建建设规设规模及模及产产品品种品品种7 1.10 建建设设条件条件8 1.11 主要技主要技术经济术经济指指标标9 1.12 结论结论及建及建议

2、议11 2 市市场场分析分析.13 2.1 市市场场定位定位13 2.2 市市场场分析分析13 2.3 结论结论14 3 生生产产工工艺艺.15 3.1 工工艺设计艺设计原原则则15 3.2 建建设规设规模及模及产产品品种品品种15 2H 湿抗折湿抗折7.0MPA 2H 湿抗湿抗压压12MPA .15 3.3 物料平衡物料平衡计计算算15 3.4 各种物料的各种物料的储储存方式、存方式、储储存量及存量及储储存期存期.16 3.5 主要生主要生产车间设备产车间设备生生产产能力及运能力及运转转率率17 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 1 3.6 生生产车间产车间物料物料计计量量17 3.7 生生产

3、车间产车间主要主要检检修修设备设备18 3.8 现现有有设设施改造施改造说说明明18 3.9 生生产产工工艺艺流程流程19 4 总图总图运运输输.24 4.1 厂址厂址环环境及交通运境及交通运输输24 4.2 厂区厂区总总平面布置平面布置24 4.3 竖竖向向设计设计及雨水排除及雨水排除25 4.4 厂区道路及交通运厂区道路及交通运输输25 4.5 绿绿化化设计设计25 4.6 总图总图运运输输技技术术指指标标26 4.7 土地土地综综合利用分析合利用分析26 5 电电气及自气及自动动化化.27 5.1 电电气气27 5.2 生生产过产过程自程自动动化化29 6 给给水排水水排水.31 6.1

4、 设计设计范范围围31 6.2 用水量用水量31 （ （1）生）生产产用水量用水量.31 （ （2）消防用水量）消防用水量.31 （ （3）生）生产辅产辅助助车间车间用水量用水量.31 （ （4） ）浇浇洒道路及洒道路及绿绿化用水化用水为为 30 M3/D。 。.31 （ （5）不可估）不可估计计用水量用水量.31 （ （6）本工程）本工程总总用水量用水量.31 6.3 水源水源31 6.4 给给水系水系统统32 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 2 7 建筑建筑结结构构.33 7.1 设计设计原原则则33 7.2 设计设计基基础础条件条件33 7.3 建筑构造建筑构造34 7.4 建筑建筑结结

5、构构35 8 节约节约与合理利用能源与合理利用能源.37 8.1 设计设计依据及依据及设计规设计规范范37 8.2 项项目目资资源源节约节约分析分析39 8.3 项项目能源目能源节约节约分析分析39 8.4 资资源、能源源、能源节约节约效果效果.42 9 环环境保境保护护.44 9.1 项项目概况目概况44 9.2 设计设计依据及依据及环环境保境保护标护标准准44 9.3 本本项项目目污污染源分析染源分析44 9.4 本本项项目中采取的治理措施目中采取的治理措施45 9.5 环环保管理及保管理及监测监测机构机构47 9.6 环环保投保投资资48 9.7 环环境影响分析境影响分析48 9.8 结

6、论结论及建及建议议48 10 劳动劳动安全及安全及职业卫职业卫生生.50 10.1 概述概述50 10.2 设计设计依据依据50 10.3 职业卫职业卫生措施生措施50 10.4 劳动劳动安全措施安全措施51 10.5 劳动劳动安全安全卫卫生管理生管理52 10.6 劳动劳动安全安全卫卫生投生投资资52 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 3 11 消防安全消防安全.53 11.1 概述概述 .53 11.2 设计设计依据依据 .53 11.3 火灾危火灾危险险性定性定类类 .53 11.4 消防消防设计设计 .53 12 组织组织机构与机构与劳动劳动定定员员.56 12.1 组织组织机构机构设设

7、置置 .56 12.2 劳动劳动定定员员 .56 12.3 人人员员培培训训 .57 13 建建设进设进度度设设想想.58 14 拟拟建建项项目招目招标标方案方案.59 15 投投资资估算估算.60 15.1 工程概况工程概况 .60 15.2 投投资资构成构成 .60 15.3 编编制依据制依据 .60 15.4 投投资资估算表估算表 .61 16 财务评财务评价价.64 16.1 项项目概述目概述 .64 16.2 投投资总额资总额及及资资金来源金来源 .64 16.2.1 投投资资总总额额.64 16.3 总总成本成本费费用用 .65 16.4 盈利能力分析盈利能力分析 .65 16.4

8、.1 销销售售收收入入 .65 16.4.2 税税金金66 16.4.3 利利润润分分配配： ：.66 16.5 不确定性分析与不确定性分析与风险风险分析分析 .67 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 4 16.6 风险风险分析分析 .69 16.7 评评价价结论结论 .71 16.8 财务财务平价平价计计算表算表 .71 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 0 1 总总 论论 1.1 项目名称、项目实施单位项目名称、项目实施单位 （1）项目名称：*有限公司综合利用工业固体废弃物脱硫石膏液 相法生产 4 万 t/a 高强度 -石膏粉。 （2）项目承担单位：*有限公司。 1.2 项目实施地点项目实施地

9、点 *有限公司现有厂区内。 1.3 项目承担单位基本情况项目承担单位基本情况 *有限公司是*省较早的大型石膏矿及石膏制品生产企业，下属 四川华威建材有限责任公司、内蒙古华玉矿业有限公司、平邑*有限公司、 济南金绿苑*有限公司，是集石膏矿石开采、生产、营销、精深加工于一 体的综合性企业，是目前国内生产设备最先进、生产规模最大、产品种类 最全的新型石膏制品企业之一。 该公司位于国内蕴藏量最大的石膏基地*省平邑县境内，资产总额 3.9 亿元，占地 260 亩，现有员工 1500 人。公司拥有一座年产 50 万吨的现代 化石膏矿；一条年产 3万吨 高强石膏粉生产线；一条引进的年产 4 万 吨高强 -石

10、膏粉生产线；一条年产 4 万吨 石膏粉生产线；一条年产 40 万平方米石膏砌块生产线；四条石膏板生产线，总生产能力 3000 万平方米。 其中，平邑石膏矿是目前我国石膏矿单井生产能力最大、设备最先进、自 动化程度最高的现代化石膏矿。a-石膏系列产品市场占有率稳居全国第一， 并远销韩国、马来西亚、菲律宾、台湾等国家和地区，是全国 68 家同类生 产企业中唯一能出口产品的企业。 该公司是“*省高新技术企业” ，纸面石膏板产品荣获“第一届国际建 材博览会银奖” 、 “ 国家质检合格建材绿色环保产品” 。陶瓷模具石膏粉获 得“全国四新产品奖” ，并长期占领中国陶瓷模具石膏市场第一的位置。公 司通过了

11、ISO9001 质量管理体系认证。 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 1 该公司的下设机构石膏技术研究所，专门从事石膏技术、产品、工 艺和设备的开发研究工作，是国内石膏技术领域较具规模的综合性研究机 构。研究所下设五个部门和两个试验室，分别为信息综合部、新型装饰材 料与墙体材料应用开发部、化学石膏应用开发部、石膏粉体应用开发部、 石膏开采技术开发部、化学试验室和物理试验室。现有工程技术人员 38 人， 其中：高级职称 6 人、中级职称 16 人。研究所近年来主持完成的公司自主 创新成果如下： 黄金首饰铸造石膏粉获得了 07 年临沂市科技进步二等奖。 牙科石膏获得了 07 年中国非金属矿石膏专业委

12、员会“产品创新一等 奖” 。 液相法 -石膏粉生产工艺获得国家专利受理。 鞋模铸粉承担临沂市科技攻关计划项目 2007 年 11 月份被认定为省级高新技术企业 利用脱硫石膏液相法生产高强度 -石膏试验项目已列入 2008 年*省 技术创新重点项目计划。 除以上成果外，公司在消化吸收引进设备技术方面作了大量的卓有成 效的工作，已全面掌握了液相法高强度 -石膏生产工艺、技术，并自主开 发了部分相关设备。 该公司 2007 年完成销售收入 1.1 亿元，利润 1000 万元。其中新产品和 技术革新的贡献占 30以上。 公司投资 9000 多万元从德国 BSH 公司引进建设的年产 4 万吨高纯度 -石

13、膏生产线，填补了国内该项石膏产品和加工技术装备两项空白，是我 国目前唯一一条世界最先进水平的生产线，使我国石膏制品加工技术达到 国际先进水平。生产的高纯度 石膏系列产品，满足了国内高档陶瓷、 金属精密铸造和医用模具材料的需求，替代了该类产品的进口。公司自行 立项研制开发的牙模石膏、黄金首饰铸造石膏、橡胶轮胎模具石膏、铝合 金精密铸造石膏已广泛应用于全国十多个省市和国外十多个国家，产品性 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 2 能达到国际先进水平。 1.4 项目的由来项目的由来 目前，该公司两条 -高强石膏粉生产线所用原料均采用优选的高品位 雪花石膏，有原料价格高、加工过程复杂、消耗大等缺点，对产品

14、成本有 较大影响。采用品质好价格低的化学石膏代替高品位天然石膏，是降低成 本提高效益的有效途径之一。根据目前可得到的各种化学石膏的成分、特 性，经试验研究，电厂脱硫石膏适宜采用液相法生产高强度 -石膏，并在 公司引进生产线上进行生产试验并取得成功。 烟气脱硫石膏是火力发电厂，用石灰石作为脱硫剂，与水混合形成吸 收剂，再与烟气中的二氧化硫以及鼓入的强氧化空气反应，进而生成的二 水硫酸钙（既脱硫石膏） 。到 2007 年年底，我国已有 2.7 亿千瓦的燃煤发 电机组安装了烟气脱硫装置。2010 年，我国将有 4.6 亿千瓦的燃煤发电机 组安装烟气脱硫装置，其中 88%的烟气脱硫装置是采用石灰石石膏

15、湿法烟 气脱硫系统（即 WFGD） 。根据我国电煤的含硫量，2010 年后，每年将要排 放近亿吨湿法脱硫的副产品脱硫石膏。另外,我国年产磷肥 1100 万 吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏 4000 万吨，并且磷石 膏多年的蓄积已达数亿吨。2007 年我国天然石膏的产量为 5000 多万吨，即 使化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏 无法被利用。由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新，开拓新 的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染，因此脱硫石膏等化 学石膏的综合利用已迫在眉睫。 在众多化学石膏中，脱硫石膏具有品位高，有害杂质少的优点。如果

16、能够很好的利用脱硫石膏的优点。针对其优点开发其新的用途，这对于环 境保护、节约资源，增加电厂效益有着很大的实际意义。 国内对烟气脱硫石膏的综合处理和应用已经起步，烟气脱硫石膏的应 用蕴藏着巨大的市场机遇和环保效应，烟气脱硫石膏的大量出现为以石膏 为原材料的企业带来了商机。 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 3 国内烟气脱硫石膏应用于以下几方面： 用于制造石膏砌块。 用于制造腻子石膏和粉刷石膏。 用于作水泥缓凝剂。 用于制造纸面石膏板。 用作土壤改良剂。 用脱硫石膏制造附加值高、效益好的模具石膏是拓展脱硫石膏应用领 域的又一途径。我国模具石膏市场较大，据统计我国 2007 年卫生陶瓷产量 7100

17、 万件、日用陶瓷产量 1.5 亿件，模具石膏总需求 400 万吨。但总体上 看，目前国内用烟气脱硫石膏制造模具石膏技术工艺上还存在一些问题， 有待进一步开发研究。主要技术障碍是：国内模具石膏生产线设备，只能 采用块状干法蒸压，不能加工粉状烟气脱硫石膏。只有将粉状脱硫石膏采 用液相法工艺才能制造高性能的 -石膏，*公司恰恰具有这样的条件。 因此，*有限公司拟用烟气脱硫石膏，采用液相法生产工艺制造 高强度 -石膏粉。公司委托*省建筑材料工业设计研究院编制 “* 有限公司年产 4 万吨高强度 -石膏粉可行性研究告”。本项目完成后对提 升目前 -石膏粉落后的传统生产工艺，对国内电厂烟气脱硫石膏的深加工

18、 起到示范作用；将填补国内有关技术的空白，也是环保领域的突破，符合 国家产业政策。生产成品将与天然石膏的使用指标相接近，彻底缓解国内 高品位石膏短缺的局面，降低了产品制造成本，从而增加企业经济效益和 社会环保效应。 1.5 项目提出的必要性项目提出的必要性 1.5.1 符合国家产业政策和行业规划 本项目产品属脱硫石膏资源综合利用深加工。 “脱硫副产物综合利用” 是我国加强环境保护工作、落实节能减排、发展循环经济的工作要求，被 列入我国二氧化硫和酸雨污染防治“十一五”规划和节能减排综合 性工作方案的工作部署，符合中华人民共和国循环经济促进法的要 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 4 求，并在国家“

19、十一五”资源综合利用指导意见的指导下开展。 脱硫副产物是国家鼓励综合利用的资源，已经纳入 2003 年修订的资 源综合利用目录范围内， “利用烟气回收生产的硫酸、磷铵、硫铵、硫酸 亚铁、石膏、二氧化硅、建材产品和化学产品” 。国家在“十一五”烟气脱 硫和二氧化硫污染防治规划中均提出要制定出台促进脱硫副产物综合利用 的措施和政策要求。 国家发改委 2005 年关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见 中，要求“进一步开展烟气脱硫副产品综合利用，推动循环经济发展。组 织建材、农林、电力等部门、科研院所对脱硫副产物，尤其是脱硫石膏， 进行深入的研究，组织实施脱硫副产物综合利用示范工程，适时出台脱硫

20、 副产物综合利用强制性措施和相关的优惠政策。 ” 1.5.2 对行业起到示范带动作用 国内模具石膏制造设备采用块状干法蒸压然后粉碎煅烧，不能对粉状 脱硫石膏蒸压加工。只有将粉状脱硫石膏采用液相法工艺才能制造高性能 的 -石膏。 液相法高强度 -石膏粉生产工艺是将粉状脱硫石膏在混合罐内与 水混合成石膏料浆，混合均匀后的石膏料浆经料浆泵进入转晶罐内在一定 温度、压力条件下进行结晶；待浆体中的二水石膏 100%转晶为 a 半水石膏， 将 -石膏浆体进入离心分离机分离、然后干燥得到的 -石膏晶体颗粒。 该生产工艺完全解决了粉状脱硫石膏加工高档产品的技术问题，对国 内电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示范作用

21、，可以广泛推广；是环保领域 的重大突破。 1.5.3 技术先进、消化加工能力大 液相法高强度 -石膏生产工艺是目前世界先进的 -石膏生产工艺，已 经申请国家专利，并已受理（申请号 200710013988.5） 。可年加工利用脱硫 石膏 5.4 万吨。 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 5 1.5.4 有可靠的化学石膏资源做保障 平邑周边 50 公里范围内脱硫石膏来源丰富:费县国家电力公司新上 120 万 KW 的电厂，副产脱硫石膏 60 多万吨；邹城电厂副产脱硫石膏 30 万吨; 省内各大电厂副产的脱硫石膏预计超过 300 万吨.本项目拟采用的工艺技术 属目前世界石膏加工先进技术，环保节能，产

22、品质量稳定可靠，被国外石 膏企业所采用。 *公司根据本公司的现实需求和为解决原材料来源之急需，提出了 本项目。 本项目的实施符合目标市场的产品需求，符合行业、地方的规划发展 要求。 1.6 可行性研究报告编制依据可行性研究报告编制依据 本报告编制的主要依据包括： （1）发改办环资20082692关于组织申报资源节约和环境保护2009 年中央预算内投资备选项目的通知 （2）国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知（国发 200521号） （3）国务院批转国家经贸委等部门“关于进一步开展资源综合利用意 见的通知”（国发 199636号） （4）财政部、国家税务总局、国家发展改革委 财政部、国

23、家税 务总局、国家发展改革委关于公布资源综合利用企业所得税优 惠目录（2008 年版）的的通知 财税2008117 号 （5）财政部、国家税务总局 关于资源综合利用及其他产品增值 税政策的通知 财税2008156 号。 （6）国家发展和改革委员会、科技部、环保局公告（2005年第65号） 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（综合利用部分） （7）国家发展和改革委员会令第40号产业结构调整指导目录（2005 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 6 年本） （8）国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指 南（2006）的通知（发改环资 2007 21号） （9）节约能源法 （1

24、0）国务院令第253号建设项目环境保护管理条例 （11）*有限公司提供的有关基础资料。 1.7 可行性研究报告工作范围可行性研究报告工作范围 本可行性研究报告的范围是：依据国家的产业政策，对*有限公司 年产4万吨高强度-石膏粉项目，从政策、市场、技术、经济效益、环保等 方面进行分析研究，主要包括工艺、电气及自动化、总图运输、给排水、 建筑结构、概算、技术经济、环保等专业。 1.8 设计原则及指导思想设计原则及指导思想 本项目的设计要充分发挥国内多年来在生产技术、装备的研究与开发 以及工程设计方面所取得的成熟经验，采用 *有限公司拥有自主知识 产权的液相法生产-石膏粉技术和装备；充分体现“生产可

25、靠，技术先进， 节省投资，提高效益”的设计指导思想。针对本项目，确定设计指导思想 和设计原则为： (1) 以生产可靠为前提条件，采用成熟可靠的生产工艺和装备。 (2) 在生产可靠的前提下，提倡技术先进。要尽可能采用先进工艺和生 产技术。 (3) 充分利用现有设施。通过优化设计降低工程建设投资，提高经济效 益。 (4) 应贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消 防等方面的有关规定和标准，做到 “三同时” 。 1.9 建设规模及产品品种建设规模及产品品种 本项目建设规模为年产 4 万吨高强度 -石膏粉。 其中：陶瓷模具系列石膏粉 2 万 t/年 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 7

26、精密铸造系列石膏粉 1.5 万 t/年 齿科材料系列石膏粉 0.5 万 t/年 产品品种也可以根据市场需求情况进行调整。 1.10 建设条件建设条件 1.10.1 原燃材料 (1) 脱硫石膏 本项目年需5.38万吨脱硫石膏，由费县国家电力公司新上 120万KW 的电厂、邹城电厂供应，汽车运输进厂。 (2) 液化气 本项目年需要液化气 2000吨，通过对厂区现有 160m3的液化气站进 行改造，为本项目提供燃料。 1.10.2 供电 本工程年用电量 360万度。 本项目电源由距该厂 1Km的金城热电厂有限公司以 10KV架空线路引 来。 供电系统在原有基础上进行改造，以满足本项目供电要求 。 1

27、.10.3 供水 该厂生产用水充分利用石膏矿的矿井水，水由石膏矿井抽出，储存在 水塔内，能满足生产用水量的要求 。生活用地下水，由原有系统供给， 供水充足。 1.10.4 厂址及交通运输 *有限公司位于平邑县卞桥镇 ,紧靠省道董泗路,距307国道8公 里,距日东高速平邑东收费口 8公里, 距兖石铁路平邑站 18公里,交通条件 优越。 1.10.5 气象资料 年平均气温 13.2 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 8 年平均最高气温 14.1 年平均最低气温 11.9 年极端高气温 39.4 年极端最低气温 22.0 年平均降水量为 784.8 毫米 年最大降水量为 1185.1 毫米 年平均风速

28、 3.3m/s 年定时最大风速 18m/s 年平均冻土深度 15cm 年最大冻土深度 40cm 1.10.6 工程地质 根据现有工程资料，地下2m即可见岩石层，承载力特征值fa k=400kPa。 1.10.7 抗震设防烈度 抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.2g。设计地震分组为 第一组。 1.11 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标见表11。 主要技术经济指标 表11 序号序号指指 标标 名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 1工厂规模与产品品种 -石膏粉 万t/a 4 其中：陶瓷模具系列石膏粉万t/a 2 精密铸造系列石膏粉万t/a 1.5 齿科材料系列石膏

29、粉万t/a 0.5 2主要生产设备选型 2.1 回转烘干机 台 1 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 9 序号序号指指 标标 名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 2.2 高压蒸锅 台 2 2.3 固体盘式离心分离机 台 1 2.4 造粒机 台 1 3装机容量kW887.6 4计算负荷kW621 5年耗电量kWh 3.6106 6水源补水量m3/d373 7总平面图指标 7.1厂区占地面积ha 1.13 7.2 建、构筑物及露天设备用地面 积 m2 3420 7.3建筑面积m2 8023 7.4作业场地占地面积m2 1000 7.5建筑系数% 39.1 7.6厂内道路及广场占地面积% 300

30、0 7.7利用系数% 66 7.8绿化系数% 14 8总投资万元7637.78 8.1其中：固定资产投资万元7349.78 8.2 铺底流动资金 万元288 9固定资产投资构成100% 9.1 建筑工程万元925.0012.59% 9.2 设备购置万元4647.5760.89% 9.3 安装工程万元979.5113.33% 9.4 其 它万元797.6910.85% 10劳动定员人58 10.1生产工人人40 10.2 管理及技术人员人11 10.3 服务人员人7 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 10 序号序号指指 标标 名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 10劳动生产率 10.1全员劳

31、动生产率 t 石膏/人 a 689.7 10.2生产工人劳动生产率 t 石膏/人 a 1000 11能耗指标 11.1吨石膏综合电耗kWh/t90 12财务评价指标 12.1 销售收入(不含税) 万元 9504生产期平均 12.2 销售税金及附加 万元 1084.31生产期平均 附:增值税 万元 985.74生产期平均 12.3 利润总额 万元 4204.46生产期平均 12.4 所得税 万元 1051.11生产期平均 12.5 税后利润 万元 3153.34生产期平均 12.6 财务内部收益率 全部投资所得税前 % 54.92 全部投资所得税后 % 43.62 自有资金 % 70.35049

32、 12.7 财务净现值 全部投资所得税前 万元 23239.22ic= 12 % 全部投资所得税后 万元 16573.94ic= 12 % 自有资金 万元 17211.01ic= 12 % 12.8 投资回收期 全部投资所得税前 年 2.986含建设期 全部投资所得税后 年 3.438含建设期 12.9 投资利润率 % 50.5965 12.10 投资利税率 % 75.5076 12.11 清偿能力 国内投资借款偿还期 年 6.2425含宽限期 盈亏平衡点 % 27.6达产第三年 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 11 1.12 结论及建议结论及建议 (1)本项目产品属工业固体废弃物脱硫石膏资源

33、综合利用深加工，采用 脱硫石膏生产高强度-石膏粉，节省了4.7万t天然石膏资源；节省了废弃物 占地5亩；采用石膏矿的矿井水约10万t作为生产用水，使矿井水得到有效利 用，符合中华人民共和国循环经济促进法 、 资源综合利用目录等相 关政策要求。 (2)本项目采用*有限公司自主开发的先进、成熟的液相法高强度 -石膏粉生产工艺技术和装备，建成后工艺技术处于国内领先平，这对发 展我国的脱硫石膏深加工，推动现有石膏深加工工业的技术进步，提高产 品的技术含量及提高产品的附加值，都具有积极的意义。 (3)本项目生产的高强度 -石膏粉，应用领域广泛， 目前，国内需 求量很大，市场前景广阔，产品销售市场有保证。

34、 (4)该项目依托*有限公司现有条件，包括建场地、辅助生产设施 等，投资低，建设速度快，效益好；原材料供应及供电、供水有保证，交 通运输方便，建设场地适宜建厂，建设条件较好。 (5)本项目严格执行国家和地方环保、劳动安全、工业卫生、计量、 消防等有关规定和标准，做到 “三同时”。 (6)该项目总投资 (按铺底流动资金口径)7637.78万元，年平均利润总额 4204.46万元，有项目税后全投资财务内部收益率 54.92%，全投资回收 期3.438年（税后含建设期）， 盈亏平衡点（达产第三年）27.6%，说明项 目有较好的盈利并有较好的抗风险能力。从财务角度讲项目是可行的。 综上所述，本项目建设

35、条件落实，技术上可行，经济效益良好，建议 上级有关部门尽快核准本项目，争取项目早日开工建设，早日建成投产， 早见效益。 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 12 2 市场分析市场分析 2.1 市场定位市场定位 根据*有限公司目前的销售网络，在分析其周边地区石膏粉市场 供求关系和比较合理的销售半径后，本项目的市场定位是利用项目所在地 便捷的交通条件和产品优势，把河北省、河南省及*省做为主要目标市场， 同时考虑其他陶瓷工业相对发达的省份作为辅助目标市场。 2.2 市场分析市场分析 2.2.1 全国市场分析 型高强度石膏粉作为一种优质的胶凝材料，被广泛应用于陶瓷、 精密铸造、医用、航空、船舶、汽车、塑料

36、、建筑艺术及工艺美术等领域， 制成各种模具、模型，由于其自身性能的优越性而倍受青睐，社会需求量 非常大。随着近几年经济的迅猛发展，这种需求量在不断增加，而且对 石膏粉的质量及性能要求也越来越高。 特别是采用液相法生产 型高强度石膏，其发育而成的石膏晶体特 别完善，纯度特别高，使其机械性能大大提高，其干燥性能抗压强度在 50- 100Mpa，而且其制品具有强度高、硬度大、耐磨性好、轮廓清晰、梭角突 出、仿真性强等优点。用液相法 -石膏基料可以制造特种石膏粉包括精密 铸造石膏、牙科模用石膏、黄金首饰铸造、琉璃铸造和吸塑石膏等。液相 法 -石膏基料开发的系列石膏因表面精密度高，精糙度小，成形性能好，

37、 所制作的模型能够准确地复制细节，使用次数多。成为航空、航天、汽车、 船舶、兵器、电子等行业的高档模具材料。大大提升了我国建材行业及金 属制造业产品技术水平，为我国赶超发达国家，提供有力的保证。 我国模具石膏市场较大，据统计我国 2008 年卫生陶瓷产量 1.5 亿件、 日用陶瓷产量 130 亿件，模具石膏总需求 400 万吨。目前国内知名陶瓷企 业上海美标、广东东陶、台湾和成、广东箭牌、广东鹰牌等都使用进口模 具石膏，价格在 2500-3000 元/吨。 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 13 我国是世界黄金首饰第四大生产国，用于制作浇铸黄金.银首饰的模具 用石膏的需求量非常大,年需求约 8

38、万吨，但主要依靠进口。制作浇铸黄金、 银铜首饰的模具用石膏售价 5600-7600 元/吨，市场销售收入达亿。 我国目前的牙模石膏需求量为 5000-6000 吨/年，而人口只有 8000 万 的德国年消耗牙模石膏量为 10000 吨。随着人民生活水平的不断提高，随 着牙模石膏的国产化带来的牙模石膏价格下降，我国牙模石膏的潜在需求 量最终可达万吨/年；目前大多市场被德国贺利氏齿科材料垄断，其潜在 市场可观。 2.2.2 目标市场分析 河北卫生陶瓷产量保持较快增长。110 月累计产量为 1644 万件，预 计 2008 全年达到 2000 万件, 需求模具石膏 40 万吨,日用陶瓷产量累计 2.

39、5 亿件,需求模具石膏 2.5 万吨. 河北总需求模具石膏 42.5 万吨. 河南卫生陶瓷产量保持平稳增长。110 月累计产量为 3728 万件，预 计 2008 全年达到 4000 万件, 需求模具石膏 80 万吨,日用陶瓷产量累计 8 亿 件, 需求模具石膏 8 万吨. 河南总需求模具石膏 88 万吨. *省卫生陶瓷产量保持快速增长,预计 2008 全年达到 200 万件, 需求模 具石膏 4 万吨，日用陶瓷产量累计 11 亿件, 需求模具石膏 8 万吨. *总需求 模具石膏 12 万吨. 三大区域总需求模具石膏 142.5 万吨。 2.3 结论结论 作为一种基础材料，采用液相法生产的 -

40、石膏粉其市场需求将不断扩 大。本项目建成投产后，可依托工厂现有销售网络进行销售，依靠品牌效 应和产品质量优势，以及行之有效的销售手段，开拓目标市场是可能的； 因此，本项目具有较好的市场前景。 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 14 3 生产工艺生产工艺 3.1 工工艺设计原则艺设计原则 (1) 以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为宗旨。采用 *有限公司拥有自主知识产权的液相法生产-石膏粉。 (2) 充分利用现有设施，优化设计，努力做到工艺流程顺畅，生产车间 布置紧凑，尽量节省用地。 (3) 选用高效可靠的除尘设备，确保净化后的废气排放达到国家环保标 准要求。 3.2 建设规模及产品品种

41、建设规模及产品品种 本项目用地为现有场地，结合目前场地实际情况，考虑到目前世界上 连续转晶技术的最大能力是年产 4 万吨规模，本项目建设规模确定为年产 高强度 -石膏粉 4 万 t。 其中：陶瓷模具系列石膏粉 2 万 t/a 精密铸造系列石膏粉 1.5 万 t/a 齿科材料系列石膏粉 0.5 万 t/a 产品品种可以根据市场需求进行调整 ，其产品质量指标符合 GB/T9776-2008国标要求。 本项目合格 -石膏粉产品应达到如下指标： 标准稠度：35 2h 湿抗折7.0MPa 2h 湿抗压12MPa 干抗折14MPa 干抗压24Mpa 项目建成投产后，*公司高强度 -石膏粉的生产能力将达到

42、11 万 t/a。 3.3 物料平衡计算物料平衡计算 原料：生产线的主要原料是脱硫石膏，化学成分等相关指标见下表 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 15 脱硫石膏化学成分 表 3-1 成份Al2O3CaOFe2O3SO3P2O5H20+H20_ 细度 (mm) 容重 t/m3 PH 值 含量 （%） 0.2330.03546.50.921.519.5 0. 2 0.83-4 燃料：采用液化气作燃料 年运转时间：年生产300天。 全厂物料平衡见物料平衡表（表32）。 物料平衡表 表3-2 物料平衡量 ( t ) 干燥的含水的物料 水 分 （%） 生产 损失 (%) 每小时 每天 每年 每小时 每天

43、 每年 脱硫石膏1316.5156468007.4717953793 液化气0.286.672000 外加剂0.0561.333400 陶瓷模具 系列石膏 2.7866.620000 精密铸造 系列石膏 2.085015000 齿科材料 系列石膏 0.69516.75000 3.4 各种物料的储存方式、储存量及储存期各种物料的储存方式、储存量及储存期 根据进厂原材料、成品性能及生产需要，各种物料采用不同的储存方 式。进厂脱硫石膏堆棚存放、烘干后脱硫石膏圆仓存放；袋装石膏粉成品 库存放。 各种物料储存方式、储存量及储存期见表33。 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 16 各种物料储存方式、储存量及

44、储存期 表33 序号物料名称储存方式数量储 量(t)储期(d)备注 1脱硫石膏堆棚110005.6 2烘干脱硫石膏圆仓1800.5 3袋装石膏粉成品库1140010.5 3.5 主要生产车间设备生产能力及运转率主要生产车间设备生产能力及运转率 主要生产车间设备生产能力及年运转率见表34。 主机设备规格、性能及年运转率 表34 序号项目名称设备名称 性能 数量 （台） 运转率 （） 备注 1 脱硫石 膏烘干 回转烘干机 生产能力：8t/h167 2第一次转晶高压蒸锅 生产能力：6.5t/h182 3第二次转晶高压蒸锅 生产能力：6.5t/h182 固体盘式离心分离机182 生产能力：5t/h4

45、晶体分 离系统 造粒机 生产能力：5t/h182 5包装包装机 生产能力：5t/h330 3.6 生产车间物料计量生产车间物料计量 该工程生产车间物料计量见下表。 表35 序号被计量物料名称计量装置设置位置计量装置型式 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 17 序号被计量物料名称计量装置设置位置计量装置型式 1脱硫石膏脱硫石膏仓下调速皮带秤 2添加剂添加剂仓下调速皮带秤 3.7 生产车间主要检修设备生产车间主要检修设备 生产车间主要检修设备一览表 表36 序 号 车 间 名 称设 备 型 式安 装 地 点 1各车间手拉葫芦吊物孔及提升机、收尘器、风机等设备上方 3.8 现有设施改造说明现有设施改造

46、说明 该项目需利用部分现有设施并加以改造：液化气站、空压机站、导热 油炉。 3.8.1液化气站 厂区现有一座160m3液化气站，该系统有完备的消防安全设施，新上项 目需进行以下改造： （1）新增液化气储气罐一个：100m3 压力0.7Mpa； （2）增加管路400m，125mm无缝不锈钢管； （3）增加液化气调节工作站一个； （4）自动消防给水系统，供水量50 m3/h； （5）增加自动监测系统一套，设置10路探头； (6) 烘干用平火焰燃烧器：主要分为控制系统、燃料供应系统、点火 系统、动力系统、空燃预混系统（即燃烧系统）。 设备选用源自德国威索（WEISHAUPT)技术的上海鸥和机电公司的

47、G3 平火焰燃烧器。 3.8.2 压缩空气系统 利用现有设施，提高设备运转率，满足要求。 3.8.3 导热油炉 现有导热油炉能力不能满足要求，需进行以下改造： 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏 18 （1）新增导热油炉一台，江苏能源设备厂生产，燃气导热油炉能力： 1400KW。 （2）导热油采用上海久星牌，用量15吨/台，型号605、闪点350、 密度0.857、残留碳0.05% （3）导热油炉燃烧器一台, 德国威索（WEISHAUPT) G3平火焰燃烧 器。 3.9 生产工艺流程生产工艺流程 3.9.1 工艺技术方案的确定 -型石膏生产原理：二水石膏在饱合水蒸气或溶液中，在一定压力 （1.3大

48、气压）和一定温度（125）的条件下晶体发生变化，二水石膏脱 水生成1/2结晶水的-型石膏。 目前，我国生产-型高强度石膏，主要采用干法蒸压脱水再细磨的工 艺。干法蒸压是将块状二水石膏在饱合水蒸气介质中加热处理，自然（或 机械）干燥处理，然后粉磨、炒制成产品。由于蒸压与脱水分二步静态进 行，首先要将蒸煮好的-半水石膏进行降压、降温处理，取出物料，然后 再将蒸压后的物料送入干燥器内干燥（大多采用自然干燥），这样经蒸煮 的-半水石膏一旦通过降压、降温以及处于大量吸附水的状态下，就成为 一个极不稳定相，因此半水石膏很快转化为二水石膏。 由于此工艺采用的原料是块状，二水石膏脱水十分不完全，块状芯部 存在部分二水石膏，又由于温度不易控制、块状石膏表面部分的半水石膏 会被进一步脱水成无水石膏，导致最终产品是以-半水石膏为主的，半水 石膏与二水石膏和无水石膏的混合体，致使该工艺生产的产品性能指标不 稳定。 液相法高强度-石膏生产工艺是将粉状石膏在混合罐内与水制成 混合石膏料浆，混合均匀后的石膏料浆经料浆泵进入转晶罐内在一定温度、 压力条件下进行结晶；待浆体中的二水石膏100%转晶为-半水石膏，将