超高层建筑施工塔吊起重臂空中拆卸接长及安装技术.docx

上传人:田海滨 文档编号:134754 上传时间:2025-07-11 格式:DOCX 页数:7 大小:17.78KB
下载 相关 举报
超高层建筑施工塔吊起重臂空中拆卸接长及安装技术.docx_第1页
第1页 / 共7页
超高层建筑施工塔吊起重臂空中拆卸接长及安装技术.docx_第2页
第2页 / 共7页
超高层建筑施工塔吊起重臂空中拆卸接长及安装技术.docx_第3页
第3页 / 共7页
超高层建筑施工塔吊起重臂空中拆卸接长及安装技术.docx_第4页
第4页 / 共7页
超高层建筑施工塔吊起重臂空中拆卸接长及安装技术.docx_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

1、超高层建筑施工塔吊起重臂空中拆卸、接长及安装技术谢毅刚;石伟国; 邵正俊; 商小锋期刊名称】建筑施工年(卷),期】2019(041)010【总页数】3页(P1868-1870)关键词】塔吊吊臂;空中拆卸; 地面接长;安装技术作 者】谢毅刚; 石伟国; 邵正俊; 商小锋作者单位】深圳市建筑工程质量安全监督总站广东 深圳 518031;江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司广东 深圳 518034正文语种】中文【中图分类】TU7321 工程概况及塔吊布置 景兴海上大厦工程位于深圳市南山区前海自贸区内,紧邻海边,风力较大。项目有T1和T2两栋塔楼,其中,T1塔楼54层,建筑总高度258.8m , T2

2、塔楼为37层,建筑总高度186.6m,2栋塔楼之间的距离约为53m。T1塔楼为框架核心筒、 型钢混凝土结构,现场布置了 2台外附着式平臂式塔吊,一台M1200塔吊的最大 起重量为64 t,安装高度达305m,另一台C7052塔吊的最大起重量为25 t,安 装高度达285m。C7052 塔吊安装在2栋塔楼之间。T2塔楼主体结构先于T1塔 楼施工(T2塔楼施工至主体封顶后初始安装C7052塔吊),为确保C7052塔吊 的360旋转,根据现场条件,T1塔楼施工时,C7052塔吊开始安装的起重臂长 度为40m ;当T1主体结构封顶后,在M1200塔吊因租赁费用过高而需要拆除前, 将C7052塔吊(自购

3、的起重臂由原来的40m臂长拆卸并接长至60m,以满足 现场后期施工(图 1)。图1 塔吊起重臂接长前平面示意2 方案比选1)方案1:在54层屋面搭设满堂脚手架,将C7052塔吊40m长起重臂搁置在 满堂脚手架上拼接至60m长。采用此方案需要搭设的满堂脚手架工程量较大,且 受屋面上平面空间限制,满堂脚手架无可靠连墙措施,安全稳定性较差且耗时太长, 影响工期。2)方案2:将C7052塔吊标准节逐节拆分降至地面,再用大吊车将在地面拼接好 的 60m 长起重臂吊装完成,再逐节顶升至适当高度。采用此方案成本太高,而且 耗用的工期较长。3)方案3:将C7052塔吊原先的40m长起重臂空中拆卸后通过M12

4、00塔吊吊 至地面,在地面将该起重臂加节接长至60m后,再通过M1200塔吊起吊至销口 位置进行空中对接安装。采用此方案工期短、成本低、安全系数高。经过方案比选,选择方案3 进行操作。3 施工工艺流程降低需接臂塔吊高度-固定塔吊方向-拆卸主钩、配重、回收主机钢丝绳-用 M1200塔吊吊起起重臂-将塔帽向起重臂方向收紧-拆卸起重臂并放置于地面上 -拼装接长起重臂-找起重臂重心-起吊起重臂-通过手动葫芦精准对接起重臂- 吊装配重-顶升、加节、检测1-54 施工要点4.1 降低需接臂塔吊高度为确保M1200塔吊吊装C7052塔吊起重臂时钢丝绳有足够的受力空间和吊装角 度,事前需将C7052塔吊内塔身

5、下降2个标准节并用保险销销起。在未降塔之前, 2台塔吊起重臂之间的距离约10m,下降2个标准节后,2台塔吊起重臂之间的 距离约22m。4.2 固定塔吊方向把 C7052 塔吊起重臂转至与 M1200 塔身方向约成 60角后,固定塔吊回转装置, 将起重臂制动(图2)。图2 固定塔吊方向示意4.3 拆卸主钩、配重、回收主机钢丝绳1 )本项目紧邻海边、地面粗糙类别为A类,风力一般在6级以上,将长60m、 质量25 t的起重臂在近300m高空实现精准对接的难度较大,故选择风力小于4 级的晴朗天气是进行起重臂接长的首要条件。2 )在好天气的前提下,开始将主钩钢丝绳放下,然后将主钩拆除,继而将C7052

6、塔吊所有配重全部拆除、回收主机钢丝绳。4.4用M1200塔吊吊起起重臂用M1200塔吊吊起C7052起重臂(经查表,M1200塔吊在60m起重臂的工况 下,旋转半径在40.38m处可吊32 t)o C7052塔吊40m起重臂总质量17.59 t, 60m起重臂总质量22.21 t,M1200塔吊距C7052塔吊40m起重臂重心点 37.2m,距60m起重臂重心点32.7m,可安全拆卸、吊装。4.5 将塔帽向起重臂方向收紧 用起升机构将塔吊帽顶拉至起重臂方向,缓慢放下起重臂拉杆拆除 2 个拉杆销轴。4.6 拆除起重臂 拆卸起重臂时把吊索和绳夹固定在要拆卸的部分和塔头之间。根据出现的不平衡(朝上或

7、朝下)情况,固定一个张紧装置,就可以保持起重臂的稳定性。在张紧装 置绷紧后,当起重臂下降时,解下安全吊索和操作张紧装置,通过M1200塔吊将 拆卸后的起重臂缓缓吊至地面。4.7 拼装接长起重臂在地面采用25 t汽车吊加长起重臂,需先将第3节、第5节和第8节起重臂标准 件分开,然后加装上第4节、第6节起重臂标准件,依次顺序为:第1节、第2 节、第3节、第4节、第5节、第6节、第8节(图3)。图3起重臂由40m接长至60m的拼接示意4.8 找起重臂的重心当C7052塔吊起重臂接长至60m后,根据理论重心位置,通过M1200塔吊先将 C7052塔吊起重臂进行试吊,通过试吊确定最终的平衡受力吊点位置。

8、4.9 起吊起重臂即使在风力小于4级的情况下,60m长的起重臂挡风系数也较大,引起的风振摆幅很容易对建筑物已施工的主体及玻璃幕墙造成撞击破坏,同时也会造成起重臂的损伤。在60m起重臂试吊成功后、正式起吊前,在起重臂的前端和后端各系上一 根长320m的缆风绳,起重臂在起吊上升过程中,每端绳的下方由至少4人进行 牵引。4.10 通过手动葫芦精准对接起重臂M1200塔吊将C7052塔吊起重臂水平吊起缓慢靠近回转支承位置后,为控制起 重臂摆动,将起重臂上的缆风绳与建筑物结构钢梁扣牢。当C7052塔吊起重臂的销轴眼与回转支承销轴眼位置不够时(150200 mm), 可将一个 2 t手动葫芦一头固定在起重

9、臂上,一头固定在回转支承上,通过轻拉葫 芦来调整起重臂位置,将起重臂就位,然后将C7052起重臂的2个销轴销紧在回 转支承上。4.11张紧拉杆后脱离M1200塔吊吊索轻轻拉紧钢丝绳绕组以回收拉杆,靠倾斜塔头斜撑来完成拉杆张紧,用销轴连接拉杆和拉板,在确保安装无误后,放松钢丝绳并脱离M1200塔吊吊索。4.12 吊装配重将C7052塔吊回转180,根据厂家提供的60m起重臂配重设计要求吊装配重。4.13 顶升、加节、检测起重臂安装完成后,再进行钢丝绳穿绕,钢丝绳穿绕完成并认真检查确认无误后进行调试工作、顶升加节,并经有资质的第三方检测机构检测合格后,方可使用。5吊装钢丝绳及卸扣的选择C7052塔

10、吊起重臂吊装时,选用申39 mm的6x37 + FC钢丝绳和4个35 t卸扣。经验算,钢丝绳及卸扣均能满足吊装要求。6安全措施1)塔吊操作人员必须持证上岗,熟悉塔吊的保养和安全操作原理及规程,严格按 照塔吊说明书提供的起重性能表操作。2)接臂前应对塔吊进行检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损 件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松 动,如有松动则必须及时拧紧。3 )检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5 1.0 mm之间,摩擦面上不应有油污等污物。检查各安全装置的灵敏可靠性。4)塔吊自身的钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等部件的

11、维护、保养及报废,严格按GB 51442006塔式起重机安全规程和GB/T 59722016起重用钢丝绳检验和报废使用规范的规定执行,超过有关规定时必须立即换新。5)接臂前必须严格检查吊索钢丝绳、卸扣的规格是否与方案一致。6)检查塔吊的各金属结构的杆件、焊缝有无裂纹(包括塔吊附墙焊缝),特别应 注意油漆剥落部位,尤其是油漆呈45的斜条纹剥落最危险,必须迅速查明原因并 及时处理。7)检查各电器开关和按钮是否完好,电缆线路及其他导线是否破裂,倘若发现问 题必须及时修复和保养。8)接臂过程中,在塔吊起重臂超过限位范围的情况下,塔吊司机在保证安全的原 则下,有权不接受信号工的指令。9)双方塔吊使用的对

12、讲机在使用前,双方管理人员应对对讲机核频,避免发生混 频和误接受指令的问题,并在更频前通知对方进行核频。10)塔吊起重臂加长完毕后的一周时间内,对塔身垂直度的测量不少于4次,并 做好测量记录,如垂直度超过0.4%,塔吊必须停止工作,及时请专业公司进行处 理。11)塔吊完成作业,验收合格后方可投入使用,在使用过程中还要定期进行监测, 检查维修,以确保塔吊安全使用。7效益分析7.1 社会效益本技术施工快、成本低、使用价值高,大大缩短了施工工期,赢得了业主方、监理 的一致好评。打破常规、勇于创新,将不可能变为可能,大大提高了公司在同行企 业的品牌形象,社会效益较为显著。7.2 经济效益 本技术成功实

13、现了塔吊起重臂长度在高空的灵活转换,施工操作相对安全、可靠。相对常规方法,通过测算节约工期至少约40 d,节约直接施工成本约30万元, 同时节省了 M1200塔吊的租赁费用27万元,合计节省成本约57万元。8结语1)本技术适用于在前期因受周边建筑物或现场施工条件的影响,塔吊起重臂安装 长度未达到最佳长度,后期随着楼层增高,塔吊起重臂有足够的施工条件安装至最 佳长度的高层及超高层建筑施工。采用该施工技术可在2d时间内实现塔吊起重 臂空中接长,施工工期较短,施工效率较高。整个施工过程明确,无繁杂工序,成 本耗费少。2) 全程多为机械吊装作业,销轴打入拼接时人员才会介入且介入时间短,主要确 保吊索安

14、全,其余安全风险可控,施工安全系数相对较高。3) 过程中仅销轴打入时有短暂噪声产生,且多在高空中,对周边影响较小。全程 也无粉尘和废弃物产生,绿色环保效益显著。4) 采用空中拆卸、接长及安装起重臂代替传统的地面接臂方式,让塔吊起重臂的 长短可以根据现场施工条件分阶段灵活地进行转换,提高了大型机械在施工过程中 的应变能力,让现场施工变得更加多元化、快捷化。参考文献【相关文献】1 魏春阳浅谈高层建筑结构施工要点J.科技致富向导,2013(14):221.2 王海生浅谈塔吊的安装与拆卸J机电信息,2014(18):102-103.3 潘成佳浅谈塔吊安装及拆卸施工要点J.科技与企业,2013(14):175.4 孙启云金银台航电枢纽厂房工程门座起重机安装及拆卸施工方案J.四川水力发 电,2012,31(6):115-117.5 龚业荣建筑工程起重机械拆卸和设备隐患排查:以珠江新城为例J.中国建设信息 化,2012(11):68-69.

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 论文 > 毕业论文

宁ICP备18001539号-1