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1、脚手架搭设拆除方案编 制 人：审 批 人：编制单位：建筑工程公司编制日期： 年月日工程标段脚手架搭设方案工程概况：（略）根据本工程施工特点，我们采用搭设落地扣件式钢管脚手架的施工。为此，特订本工程脚手架搭设方案。一、施工准备工作成立脚手架搭设专项领导小组，由工地技术负责人任组长,现场施工员人任副组长,成员为架子组长及安全员，共人组成，专人专项负责脚手架的搭设和拆除。下设个架子组，每组人，架子工持证上岗。 搭设前，对所有施工人员进行技术交底，安全教育，并形成书面材料。凡参加搭拆外脚手架的操作人员，须经体格检查，身体健康方可上岗，且必须经培训持证上岗，操作时戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，须配
2、带安全带，严禁穿托鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作，禁止酒后作业。对搭设材料进行充分准备，施工前，有计划组织材料，钢管、扣件等进行检查验收。 按规定要求的材料进行送检，不合格产品进场，不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地合理有序。二、架子的搭设本工程采用扣件式钢管脚手架，所有杆件均使用48外径、壁厚3.5的钢管和标准扣件。（一）材料1、钢管：钢管件钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成分与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为46m，横向水平杆（小横杆）一般为1.93.2m。钢管应
3、涂防锈漆。钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。2、扣件：扣件应使用与钢管径相配合的、符合钢管脚手架扣件（GB1995）的规定的可锻铸铁构件。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。3、脚手板：脚手板用50的毛竹制成，板长36m，宽不小于150mm。4、密目网：密目网要四证齐全，要有阻燃性，其续燃时间均不得大于45，要符合GB16909的规定。每10cm10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。（二）搭设方法：根据本工程施工特点，结合现场
4、实际情况，本工程采用如下搭设方法：1、首先固定挑梁：利用它调配和施工，在挑梁全部固定好后，外脚手架 应从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。2、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆。在设置第一排连墙件前，应适当设置临时支撑杆，并调节支撑杆，使立杆垂直，然后把平杆和立杆予以固定，并按此要求继续向上搭设。立杆纵距la=1.5, 立杆横距lb=0.8m, 步距h=1.8m，铺设脚手板为两层。脚手架与建筑主体结构连接点的布置，采用二步三跨设置方法和刚性连墙构造。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不宜小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距
5、的1/3。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵杆、横杆后，应立即设置连墙杆。顶层立杆接长可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。3、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。4、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。5、木脚手板要求铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定，脚手架采用搭接铺设，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出
6、现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。6、长脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为0.75m，在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15m ,坡道的两端以及其他可发生滑动和翘起的部位，脚手板与其下支撑横杆应绑扎固定。7、立杆、横杆接头的详细做法：立杆上的对接接头的详细做法：立杆下的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，不同步或不同跨两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小
7、于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，不同步或不同跨相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 纵向水平杆的搭设宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。主节点处必须设置一根横各水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。横向水平杆的上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，以减少立杆的偏心受力。主节点处两个直角扣件的中心距不应小于150m
8、m。8、架体与建筑物拉接要求：采用刚性连接方式，用两根50厘米短管用直角扣件把连墙件固定墙体上。要求预先在需要设连墙件部位下塑料套管，准备穿连墙件。连墙件按二步三跨设置，设置时尽量接近主节点，偏离主节点的距离不应大于30厘米。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排也可以采用并排，宜优先采用花排。门窗洞口采用 短向拉接，钢管长度超过门窗洞口边缘250mm以上连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应小于300mm。采用2个12mm膨胀螺丝固定在梁或柱子上。5厚钢板长度20048钢管 长度50012mm膨胀螺丝应从低层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它
9、可靠措施固定。采用菱形布置。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。9、剪刀撑的搭设要求：在建筑物的四角处要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于四跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置剪刀撑斜杆处应用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用三个扣件等距布置扣件在钢管端头处小于10cm处，剪刀撑下端要落地。本工程的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置
10、剪刀撑，斜杆与地面的倾角为45。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度50cm，接头扣件不小于2个。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。10、小横杆的设置：每一节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm.。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。11、脚手架的防护栏杆：脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高档脚板
11、，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。12、脚手架体与建筑物之间封闭方法：采用密目网进行垂直全封闭，用细绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。水平兜网的封闭：用大眼安全网将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道，在脚手板底部，满铺脚手板，并兜一层大眼安全网。13、脚手架的上下通道：脚手架需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。14扫地杆搭
12、设要求脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。15扣件安装要求扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于45Nm，且不应大于65Nm。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。脚手架结合施工进度、建筑物层高进行搭设，分一次或多次搭设。脚手架的搭设高度保持四周同时向上搭设，同时比主体形象进度高出一步架以上，并要求及时与主体边牢。每搭
13、完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。外围护的水平网和垂直网、脚手板应随搭设高度的上升及时设置。（三）脚手架搭设的质量要求1、立杆的垂直偏差：搭设高度H25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。4、扣件紧固力宜在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。5、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。6、同一层各挑梁上表面之间的水平误差不
14、大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。（四）搭设过程中应注意问题：不能随意改变构架结构及尺寸，特加紧是立杆间距、附墙点数、卸荷数量等。杜绝使用不合格的杆件材料。不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架。不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时不及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。不按规定设置安全网。随意增加上架的人员和材料，引起超载。任意拆除构件的杆配
15、件和拉结措施。任意抽掉、减少作业层脚手板。在架面上作意做架高措施，增加了荷载，加高部分无可靠固定、不稳定，防护设施也未相应加高。站在不具备操作条作的横杆上或单块板上操作。在不安全的天气（六级以上风天，雷雨天）下继续施工。（五）杆件搭设具体要求1、立杆：杆间距1.5，里排离墙0.2m，外脚手架外排离墙1.0m，垂直偏差不大于100mm。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。大横杆：大横杆步距1.8m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，外排大横杆之间加设1杆，排距0.9m，同一排横杆的水平
16、偏差不大于该片总长度的1/250，且不大于50mm，相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆出现偏心受载情况。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。小横杆：小横杆贴近立杆并布置在大横杆上，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm.。3、剪刀撑：脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。1）、在外侧立面整个长度和高度上边续设置剪刀撑；每个拐角设置横向斜撑，还应在中间每隔6跨设置一道横向斜撑。每道剪刀撑宽度不应小
17、于4跨，且不应小于6m。剪刀撑的斜杆在每个与立杆或大横杆的交叉处用扣件拧紧牢固。2）、剪刀撑应该联接57根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45度60度夹角之间。3）、斜杆应与脚手架基本构架加以可靠连接，且斜杆相邻接点之间杆段的长细比不得大于60。4）、在脚手架立杆底端之上200mm处一律设置纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。5）、连墙杆：连墙杆采用2步3跨，应每层错开布置，其连墙点水平距为5.4m一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用48短钢管紧顶楼面与预埋的48短钢管焊接，防止棚架摆动，起到稳定作用。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不能大于6m。6）、桥路搭设：在每层大横
18、杆位置与小横杆垂直方向处且在小横杆上面铺设两根钢管，再在钢管与钢管之间密铺毛竹，作为施工时的行走桥路，铺设时在每个与小横杆交接点绑扣紧，可加固架体刚度。7）、安全网搭设：在每层架体搭设完成后，接着挂难燃密目安全密网，密网选用要符合要求，用铁丝挂设在上下大横杆上，保证没有漏挂、掉目和孔洞而留下隐患，在整个施工过程中要随时检查安全网的挂设情况，如被掉物砸破或其它原因搞破时要及时进行处理重新挂设，确保安全生产。8）、挡脚板搭设：脚手架每层均应设置挡脚板，挡脚板高度18cm，并喷刷上醒目明显的颜色标志。三、安全管理与技术措施(一)安全技术措施1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使
19、用规格和质量不合格的杆配件。2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。3、按施工设计方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。4、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。5、应按规定依此竖起立杆，将立杆与纵杆、横杆与扫地杆连接固定，然后安装纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。6、在设置第一排连墙件前，应设置必要的固定措施，以确保构件稳定和架上作业人员的安全。7、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。8、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形过大的杆和不合格扣件。9、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保
20、证脚手架质量和整齐。10、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。11、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。立杆大横杆和小横杆的相接点到扣件中心距离不大于150mm，杆件的对接长度不小于100mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地面不大于500mm.12、连墙杆:是关系脚手架安全和稳定的保证,应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置.13、所有钢管接驳位应错开布置,并用直驳扣拧紧.14、首层外脚手架平桥及与建筑物之间的空隙用安全网兜底。脚手架搭设时注意事项外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离
21、不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。当脚手架外侧遇有高低压电线时，而且外侧边缘距外架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙杆的长度来实现，但最大允许偏差100mm。（二）安全管理1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工
22、。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3在搭设脚手架时每完成一步架都要及时校正立杆的垂直度和纵的标高及水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。4作业层的荷载应符合要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。 连墙杆。7临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠落伤人的防护措施。8在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专
23、人看守。9脚手架应有避雷、接地装置，拟在底层的角点处与建筑物的接地极焊接（焊接件采用4040扁钢）。10搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(三)为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下八个方面：1、杆件48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。2、严格按照脚手架搭设设计方案要求施工，使搭设尺寸以及对误差的控制须满足方案要求。3、附墙杆的设置方式、布点间距以及对连墙点的结构加强均要严格按照方案施工，确保附墙杆起到有效作用。4、对作业层进行铺板，做好防护措施。5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数
24、量和位置以及多层同时作业时的控制。6、对施工过程中需要临时拆除部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。7、脚手架地基要严格按照方案处理。8、安全网（立网、平网、首层网、随层网、层间网）以及其它防护措施均要严格按照要求设置。使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。四、脚手架设计计算书计算书参考书籍：(1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001，2002年版）；(2)建
25、筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）；(3)建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）；(4)钢结构设计规范（GB500172003）；(5)建筑结构荷载规范(GB5009-2001)(2006版)；(6)混凝土结构设计规范(G1350010-2002)(7) 施工图纸。1.计算参数设定(1)基本参数脚手架采用483.5钢管,脚手架高度30.00m,内立杆离墙0.15m；立杆步距h=1.80m,立杆纵距la=1.80m,立杆横距=0.80m；横向杆上有1条纵向杆,连墙件按2步3跨布置,脚手板铺3层。(2)钢管截面特征 壁厚t=483.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121
26、900mm4；截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0384kN/m；Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。(3)荷载标准值1)永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m脚手板采用竹笆板,自重标准值0.15kN/m2栏杆与挡板采用 竹笆栏杆,自重标准值为0.0684kN/m脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值0.002kN/m22)施工均布活荷载标准值装修脚手架2.00kN/m2,结构脚手架3.00kN/m2 3)作用于脚手架上的水平风荷载标准值k脚手架高度为30.00m 地面粗糙度
27、按D类风压高度变化系数z=0.62(标高+5m)挡风系数=0.868背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s=1.3=1.128工程位于广东省市,基本风压0=0.50kN/m2(按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB5009-2006）的规定采用)水平风荷载标准值 k=0.70.621.1280.50=0.24kN/m22.纵横向水平杆验算(1)纵向杆的计算1)荷载计算钢管自重GK1=0.04kN/m脚手板自重GK2=0.150.40=0.06kN/m施工活荷QK=3.000.40=1.20kN/m作用于纵向水平杆线荷载标准值q1=1.2(0.04+0.06)=0.12kN/
28、mq2=1.41.20=1.68kN/m2）纵向水平杆受力计算每根钢管长约6.00m，按三跨连续梁计算 L=1.80ma. 抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.100、-0.117Mmax:=0.10.121.801.80+0.1171.681.801.80=675734N.mm=0.68kN.m抗弯强度=M/W =675734/5080=133.02N/mm2 纵向杆的抗弯强度=133.02N/mm2fm=205N/mm2,满足要求。b. 挠度验算挠度系数K=0.677、0.990 max:=0.6770.12(1800)4/(100EI)+0.9901.68(1800)4/(100EI)=7.
29、29mm 纵向杆的最大挠度=7.29mmf=10mm,满足要求。(2)横向水平杆验算1)荷载计算钢管自重gk1=0.04kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=1.1320.121.80+1.2181.681.80=3.93kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边=1.96kN2)横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80ma.抗弯强度验算Mmax=q12/8R中L/4=0.040.800.80/83.930.80/4=789200N.mm=0.79kN.m抗弯强度=M/W=789200/5080=155.35N/mm2 横向杆的抗弯强度=155.35N/mm2fm=205N/mm2,
30、满足要求。b.挠度验算集中荷载产生的挠度为1=Pl3/(48EI)=39288003/(48EI)=1.67mm均布荷载产生的挠度为：2=5ql4/384EI=50.048004/(384EI)=0.01mmmax=12 =1.67+0.01=1.68mm 横向杆的最大挠度=1.68mmf=5mm,满足要求。(3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算R=R中Gk1L/2=3.930.040.40=3.94kNRcRc=8.0kN (Rc为扣件抗滑承载力设计值) 横向杆单扣件抗滑承载力R=3.94kNRc=8.0kN,满足要求。3.立杆计算(1)立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0考虑脚
31、手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.5 立杆步距h=1.80m立杆计算长度o=kh=1.01.51.80=2.70m=2700mm长细比=oi=2700/15.8=170.89 容许长细比=210 立杆长细比=170.89容许长细比=210,满足要求。(2)立杆稳定性验算1)荷载计算立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：a.脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重 gk=0.12kN/m脚手架结构自重：NGlk=gkH=0.1230.00=3.60kNb.构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重脚手板重量：3
32、1.800.400.15=0.32kN栏杆、挡脚板重量：31.800.07=0.38kN安全网重量：30.001.800.002=0.11kN构配件自重NG2k=0.32+0.38+0.11 =0.81kN c.活荷包括：施工荷载按1层作业计算(其中一层为结构施工,一层装修施工)得NGk=1.800.40(3.00+2.00)=3.60kN风荷载标准值计算风荷载标准值k=0.24kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.85 1.4Mk=0.851.4klah2/10=0.851.40.241.801.801.80/10=166562N.mm=0.17kN.m2)轴心受压稳定性系数lo
33、=kh=1.1551.801.80=3.74m=3742mm=lo/i=3742/15.8=237 =0.1303)立杆稳定性验算a.不组合风荷载时N=1.2(NGlk+ NG2k）1.4NQk=1.2(3.60+0.81)+1.43.60=10.33kNN/（A）=10332/(0.130489)=162.53 N/mm2 b.组合风荷载时N=1.2（NGlk+ NG2k）0.851.4NQk=1.2(3.60+0.81)+0.851.43.60=9.58kNN/（A）MW/W=9576/(0.130489)166562/5080 =183.42N/mm2立杆稳定性数值N=183.42N/m
34、m2f=205N/mm2,满足要求。4.连墙件计算连墙件采用483.5钢管,截面积为489mm2；fy=210N/mm2按每个结构层花排设置,纵向间距取跨, 脚手架最高30.00m连墙件轴向力设计值N1= N1WN0,其中:风压高度变化系数z=0.62 (标高+30.00m),基本风压o=0.50kN/m2挡风系数=0.868背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数s=1.3=1.128风荷载标准值k，=0.70.621.1280.50=0.24kN/m2N1W=1.4kA=1.40.243.6031.80=6.53kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,
35、取No=5.00kNN1= NlWN0 =6.53+5.00=11.53kN(N18kN采用双扣件，N18kN采用单扣件，N112kN不宜采用扣件连接)N1/A连墙件=11530/489=23.58N/mm2 连墙件强度=23.58N/mm2f=210N/mm2,满足要求。5. 支撑支承面验算钢管立杆高配套底座100100mm,支承面为混凝土板（按C20考虑）支承板厚=100mm上部荷载为：F=10.33kN（1）支承面受冲切承载力验算s=2.00,ft=1.10N/mm2,h0=85mm,h=1.00=0.4+1.2/s=1.00,pc,m=1.0 N/mm2,um=400mm(0.7hft
36、+0.15pc,m)umh0 =(0.71.01.10+0.151.00)1.0040085)/1000=31.28kN受冲切承载力=31.28kNF=10.33kN,满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算 =(0.103)(0.103)=0.09m2, =0.100.10=0.01m2=(/)0.5=1，=0.859600=8160kN/m2，=0.75=0.75181600.01=61.20kN支承面局部受压承载力F=61.20kN10.33kN,满足要求。脚手架采用483.5钢管，脚手架高度30.00m，内立杆离墙0.15m；立杆步距h=1.80m,立杆纵距=1.80m,实际控制立杆纵
37、距=1.50m，立杆横距=0.80m,竹笆板铺3层。五、检查与验收1、构配件检查与验收（1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（2）钢管必须涂有防锈漆。（3）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2、脚手架检查与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。 每搭设完1013m高度后。 达到设计高度后。 遇有六级大风与大雨后。2脚手架使用中，应定期检查下列项目： 设置和连接、连墙件、支撑等的构造是否符合要求。 地基是否积水
38、，底座是否松动，立杆是否悬空。 扣件螺栓是否松动。 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定。 安全防护措施是否符合要求。 是否超载。3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范的规定。4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。5、要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。六、脚手架拆除（一）准备工作1在拆除前，应进行拆除安全技术交底，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。全面检查脚
39、手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。2应由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底。施工作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿软鞋上架作业，周围设维护栏杆或树立警戒标志并有专人指挥。3脚手架拆除前应进行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患后，方能开始拆除。（二）拆除要求1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2拆除脚手架时，要特别加强出入口的管理，在物体易坠落的四周应设置明显“禁止入内”的标志，并应有专人监护。3连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高
40、度（约6.5m）时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端就先按规定设置连墙件加固。5各构配件严禁抛掷至地面。（三）拆除顺序拆除顺序应由上到下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除作业。所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架, 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于2步。如高差大于2步，应增设连墙件加固。每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑，加固后再拆除连墙件。构配件严禁抛掷至地面，运送到地面的构配件应分类堆放整齐，以备拉走库存。脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行.连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除.在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件.拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷.在拆除过程中,应作好配合协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。