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1、 项目实施项目实施 相关知识相关知识 练习与拓展练习与拓展 项目小结项目小结下面结合一个简单的CAD/CAM操作案例，说明使用Mastercam X2实现CAD设计以及CAM数控加工的一般过程。图1-1 在Mastercam X2上实现CAM编程的基本流程及内容 1新建文件2配置绘图环境（1）如图1-2所示，在辅助工具栏中单击 按钮，打开【特征】对话框。在【颜色】分组框中单击 按钮，打开【颜色】面板，选取第1个色块将图线设置为黑色。图1-2 辅助工具栏（2）在【线型】分组框的下拉列表中选取第1条线型（实线）。（3）在【线宽】分组框中选取第2条线宽（粗实线），如图1-3所示。图1-3 【特征】对
2、话框 3绘制圆输入圆心坐标（0，0，0），如图1-4所示输入圆的半径为10.0，如图1-5所示，创建的圆如图1-6所示 图1-5 设置圆半径 图1-4 坐标输入栏 图1-6 绘制的圆 4复制圆将刚创建的圆沿着x方向平移25.00后创建另一个圆。图1-7 【平移选项】对话框 图1-8 复制结果 5绘制直线 图1-9 【光标自动抓点设置】对话框 图1-10 绘制线段（1）图1-11 绘制线段（2）6修剪图线 图1-12 删除的图线 图1-13 编辑结果 7选择铣削方式选择菜单命令【机床类型】/【铣削系统】/【默认】，进入铣削系统环境。8设置毛坯图1-14 【机器群组属性】对话框 图1-15 生成的
3、毛坯工件 9创建外形铣削刀具路径图1-16 设置铣削名称 图1-17 【转换参数】对话框 图1-18 选择加工轮廓 10设置加工刀具 图1-19 【外形（2D）】对话框 图1-20 选择刀具类型 10设置加工刀具 图1-21 复制刀具到群组 图1-22 设置刀具参数 10设置加工刀具 图1-23 【外形加工参数】选项卡 图1-24 平面多次切削参数的设置 10设置加工刀具 图1-25 深度分层切削参数的设置 图1-26 【进刀/退刀】设置 图1-27 生成刀具路径 11加工模拟加工模拟图1-28 【实体切削验证】对话框 图1-29 仿真模拟 12后处理后处理 图1-30 【后处理程序】对话框
4、图1-31 NC程序 一、Mastercam X2的用户界面图1-32 Mastercam X2的用户界面二、设置图素属性图1-33 辅助工具栏（1）设置颜色。（2）设置线型。（3）设置线宽。（4）设置点样式。（5）图层管理。（6）群组管理。三、显示设置显示设置用来设置几何对象在绘图区的显示方式。（1）端点显示设置。（2）显示栅格。图1-44 显示图素端点 图1-45 【栅格参数】对话框 图1-46 使用栅格绘图（3）图形着色设置。选择菜单命令【屏幕】/【图形着色设置】，打开【现彩设置】对话框，如图1-47所示。选中【使用着色】复选项，可以启用【颜色】、【参数】和【灯光】3个分组框。图1-47
5、 【现彩设置】对话框（4）多视区设置。在三维设计中，有时希望同时显示出模型多个方向的视图。选择菜单命令【视图】/【视窗】，可以配置视窗。默认情况下为【视角1 全屏幕】，此时只有一个绘图窗口。另外，还可以配置多个视窗，如图1-48和图1-49所示。图1-48 两个视图上下布局 图1-49 四视图布局（5）屏幕视角。图1-50 视角方向图1-51 等角视图（长、宽、高比例一致的视图）图1-52 俯视图（从上向下观察）图1-53 前视图（从前向后观察）图1-54 后视图（从后向前观察）图1-55 仰视图（从下向上观察）图1-56 右视图（从右向左观察）图1-57 左视图（从左向右观察）一、熟悉Mas
6、tercam X2用户界面1运行Mastercam X2。2单击工具栏中各命令按钮，了解其下拉菜单组成。二、熟悉Mastercam X2运用的基本流程模拟本项目开头的实例，仔细体会使用Mastercam X2实现CAD设计以及CAM数控加工的一般过程。Mastercam X2是基于PC平台的CAD/CAM一体化软件，广泛应用于机械、电子、航空等领域。Mastercam X2主要包括设计（CAD）和加工（CAM）两大模块，其中设计功能主要由Design模块实现，加工功能由Mill（铣削）、Lathe（车削）和Wire（线切割）3个模块来实现。Mastercam X2的用户界面主要包括标题栏、菜单栏、工具栏、绘图区等主要组成部分，其各种操作简便快捷。二维绘图是Mastercam X2最基本的功能，系统提供了多种绘图工具来创建二维图形。三维建模包括实体建模和曲面建模两种基本形式，可以方便地创建所见即所得的三维模型。数控加工主要包括二维加工和三维加工两种形式，使用软件提供的环境可以在加工前对加工过程进行模拟，并自动生成加工程序。