《61068电气化铁道接触网零部件第8部分钩头鞍子 标准 TB T 2075.8-2002.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《61068电气化铁道接触网零部件第8部分钩头鞍子 标准 TB T 2075.8-2002.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B/ T 2 0 7 5 . 1 一2 0 7 5 . 5 4 - 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 F i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m i n e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y 2 0 0 2 - 0 5 - 1 7发布2 0 0 2 - 0 8 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发布 7 日 理 2 0 7 5 . 8 - 2 0 0 2 前官 T B / 1 2
2、 0 7 5 电 气化铁道接触网零部件 分为5 4 个部分: 第 1 部分: 接触线吊弦线夹; 第2 部分: 承力索吊弦线夹; 第3 部分: 横承力索线夹; 第4 部分: 双横承力索线夹; 第5 部分: 接触线中心锚结线夹; 第6 部分: 承力索中心锚结线夹; 第7 部分: 柞座鞍子; 第8 部分: 钩头鞍子; 第9 部分: 吊环; 第1 0 部分: 长吊 环; 第1 1 部分: 耳环杆; 第1 2 部分: 悬吊滑轮; 第1 3 部分: 定位线夹; 第1 4 部分: 支持器; 第巧部分: 长支持器; 第1 6 部分: 定位环线夹; 第1 7 部分: 定位器; 第1 8 部分: 特型定位器; 第
3、1 9 部分: 软定位器; 第2 0 部分: 特型软定位器; 第2 1 部分: 定位管; 第2 2 部分: 线岔; 第2 3 部分: 连接器; 第2 4 部分: 定位环; 第2 5 部分: 长定位环; 第2 6 部分: 套管双耳; 第2 7 部分: 套管铰环; 第2 8 部分: 铜接触线接头线夹; 第2 9 部分: 承力索接头线夹; 第3 0 部分: U 7 ， 型耐张线夹; 第3 1 部分: 柞座楔形线夹; 第3 2 部分: 双耳楔形线夹; 第3 3 部分: 双环杆; 第3 4 部分: 接触线终端锚固 线夹; 第3 5 部分: 承力索终端锚固 线夹; 第3 6 部分: 坠 陀; 3 7 z
4、分理 2 0 7 5 . 8 -2 0 0 2 第3 7 部分: 补偿滑轮组; 第3 8 部分: 补偿棘轮; 第3 9 部分: 旋转腕臂底座; 第4 0 部分: 特型旋转腕臂底座; 第4 1 部分: 调节板; 第4 2 部分: 压管; 第4 3 部分: 柞环杆; 第4 4 部分: 软横跨固 定底座; 第4 5 部分: 拉杆底座; 第4 6 部分: 特型拉杆底座; 第4 7 部分: 钢柱拉杆底座; 第4 8 部分: 腕臂; 第4 9 部分: 接触线电连接线夹( 斜型) ; 第5 0 部分: 接触线电 连接线夹( 垂直型) ; 第5 1 部分: 电连接线夹( 方型) ; 第5 2 部分: 电连接线
5、夹( 长方型) ; 第5 3 部分: 接地线夹; 第5 4 部分: 接地线连接线夹。 本部分为T B / T 2 0 7 5 的第8 部分。 本部分代替T B / r 2 0 7 5 . 1 7 -1 9 9 0 电 气化铁道接触网 零件 钩头鞍子。 本部分与T B / 1 2 0 7 5 . 1 7 -1 9 9 0 相比主要变化如下: 对原标准中 零件的材质、 制造工艺及紧固件标准等内 容进行了修改及补充; 新增加了疲劳试验的要求及试验方法。 T B / r 2 0 7 5 是接触网 零部件系列标准之一， 下面 列出这些标准的结构: a ) T B / T 2 0 7 3 电 气化铁道 接
6、触网 零部 件通用技术条 件; b ) T B / 1 2 0 7 4 电气化铁道接触网 零部件试验方法; c ) T B / T 2 8 2 7 电 气化铁道接触网供电 金具( 零件) 试验夹具技术条件。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。 本部分起草单位: 中 铁电 气化勘测设计研究院、 中 铁电气化局集团宝鸡器材厂。 本部分主要起草人: 高鸣、 邢甲第。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: T B / T 2 0 7 5 . 1 7 -1 9 9 0 0 3 8 T B / 1 2 0 7 5 . 8 -2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 第 8 部分: 钩头鞍子 F
7、i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m o f e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y P a rs 8 : H o o k e n d c l a m p 1 范围 本部分规定了钩头鞍子的型式、标记、材料、技术要求、检验规则、试验方法、标志与 包装。 本部分适用于电气化铁道接触网系统中悬挂直径为 0 9 m m - 0 2 0 m m的金属纹线所用的钩头 鞍子。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过T B / T 2 0 7 5 的本部分的引用而成为本部分的
8、条款。凡是注日 期的引 用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本 部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版 本适用于本部分。 G B / I 9 3 -1 9 8 7 标准弹簧垫圈 G B / T 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹 基本尺寸( 直径1 二 一 6 0 0 m m ) G B / I 1 9 7 -1 9 8 1 普通螺纹 公差与配合( 1 m m - - 3 5 5 m m ) G B / C 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 G B / I 8 4 8 -1
9、 9 8 5 小垫圈一A级 G B / I 1 1 7 3 -1 9 9 5 铸造铝合金 G B / T 1 2 2 0 -1 9 9 2 不锈钢棒 G B / I 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 紧固 件机械性能 不锈钢螺栓、 螺钉和 螺柱 G B / C 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 紧固件机械性能 不锈钢螺母 G B / I 3 1 9 0 -1 9 9 6 变形铝及铝 合金化学成分 G B / I 4 4 2 3 -1 9 9 2 铜及铜合金拉制棒 G B / 1 5 2 3 1 -1 9 8 5 加T铜的化学成分 G B / f 5 2 3 3 -1 9 8
10、 5 加工青铜 化 学成分和产品 形状 G B / I 6 1 7 0 -2 0 0 0 1 型六角螺母 T B / T 2 0 7 3 电 气化铁道接触网 零部件 通用技术条件 T B / I 2 0 7 4 电气化铁道接触网零部件试验方法 3 型式及标记 3 . 1 钩头鞍子的外形及主要尺寸应符合图1 , 型号见表t o 3 . 2 标记示例 本体材质为Q 2 3 5 A ， 不带衬垫及压板的钩头鞍子: G W型钩头鞍子T B / I 2 0 7 5 . 8 -2 0 0 2 3 9 T B / 1 2 0 7 5 . 8 - 2 0 0 2 表 1 钩头鞍子型号 型号本 体 材 质衬 垫
11、 材 质压 板 材 质 参考重量 k g G WQ2 3 5 A0 . 7 5 5 G LQ2 3 5 A1 0 5 0 AZ A I S i l 20 . 7 9 0 G 丁Q2 3 5 A丁3Z C u Al O F e 30 . 8 1 0 I VQ A 1 9 - 40 . 7 7 5 TLQ A1 9 - 41 0 5 0 A / r 3 复合板2 A l S i l 20 . 8 1 0 T Q A 1 9 - 4 73Z C u Al O F e 30 . 9 2 6 单位为毫米 圈 ， 钩头鞍子 4 材料 4 . ， 钢质钩头鞍子本体按G B / F 7 0 0 -1 9 8
12、8 ， 采用牌号为Q 2 3 5 A的碳素结构钢。 4 . 2 铜质钩头鞍子本体按G B / F 5 2 3 3 -1 9 8 5 ， 采用牌号为Q A 1 9 - 4 的铝青铜， 其机械性能应符合 G B / r 4 4 2 3 -1 9 9 2 的规定。 4 . 3 U螺栓、 螺母、 垫圈和弹簧垫圈按G B / F 1 2 2 0 -1 9 9 2 , U螺栓采用牌号为O C r 1 8 N i 9 的不锈钢， 螺 母、 垫圈和弹簧垫圈采用牌号为1 C r 1 8 N i 9 的 不锈钢。 4 . 4 铝质衬垫按G B / F 3 1 9 0 -1 9 9 6 ， 采用牌号为1 0 5 0
13、 A的铝材; 铜质衬垫按G B / F 5 2 3 1 -1 9 8 5 ， 采用 牌号为T 3 的 软态铜材; 铜铝复合衬垫采用由 铜材T 2 与铝材1 0 5 0 A爆破焊接并轧制而成的双金属板。 4 . 5 铝质压板按G B / F 1 1 7 3 -1 9 9 5 ， 采用牌号为Z AS i l 2 的铝硅合金; 铜质压板按G B / F 5 2 3 3 -1 9 8 5 采用牌号为Z C u A l 1 0 F e 3 的 铝青铜， 其机械性能应符合( B / T 4 4 2 9 -1 9 8 4 的规定。 5 技术要求 5， 钩头鞍子的通用技术要求应符合T B i 1 2 0 7
14、3 的 规定。 5 . 2 制造工艺 5 . 2 . ， 钩头鞍子本体采用金属模锻工艺制造。 T B / T 2 0 7 5 . 8 - 2 0 0 2 5 . 2 . 2 钢质钩头鞍子本体按T B / 1 2 0 7 3 的要求进行2 级热浸镀锌。 5 . 3 紧固 件 5 . 3 . 1 U螺栓和螺母的机械性能按G B / 1 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 , G B / 1 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 ， 性能等级为A 2 -7 0 级。 5 . 3 . 2 U螺栓的 螺纹按G B / 1 1 9 6 -1 9 8 1 加工， 螺纹公差应符合( : B /
15、1 1 9 7 -1 9 8 1 中6 g 的 规定。 5 . 3 . 3 螺母应符合G B / 1 6 1 7 0 -2 0 0 0 ， 并应具有防松性能。 5 . 3 . 4 垫圈应符合G B / 1 8 4 8 -1 9 8 5 . 5 . 3 . 5 弹簧垫圈应符合G B / 1 9 3 -1 9 8 7 . 54 性能要求 5 . 4 . ， 钩头鞍子的最大工作荷重为4 . 9 k N . 5 . 4 . 2 钩头鞍子的握紧荷重应不小于3 . 9 k N . 5 . 4 . 3 钩头鞍子的破坏荷重应不小于1 4 . 7 k N . 5 . 4 . 4 U螺栓的紧固力矩为2 5 N-
16、m. 5 . 4 . 5 悬挂钢绞线的钩头鞍子不带衬垫及压板; 悬挂铝绞线、 钢芯铝绞线( 或铝包钢型绞线) 的钩头鞍 子应配铝质衬垫( 或铜铝复合衬垫) 及铝质压板; 悬挂铜纹线的钩头鞍子应配铜质衬垫及压板。 6 检验规则与试验方法 6 . ， 检验规则 钩头鞍子的检验规则按T B / 1 2 0 7 3 的规定执行。 6 . 2 试验方法 6 . 2 . ， 钩头鞍子的 试验方法除振动试验的试验条件及疲劳试验外， 均按T B / C 2 0 7 4 的 规定进行。 6 ， 2 . 2 振动试验 钩头鞍子的振动试验应按照T B / 1 2 0 7 3 及T B / 1 2 0 7 4 中的有
17、关规定， 其试验条件为: a ) 安装条件按使用工作状态安装， 规定紧固 力矩紧固; b ) 试验荷载 4 . 9 k N ; c ) 振动波形正弦波; d ) 垂直振幅士 3 5 m m ( 接触线处) ; e ) 振动频率 3 H z - - 5 H z ; f )振 动 次 数 2 X 1 0 6 . 6 . 2 . 3 疲劳试验 钩头鞍子的疲劳试验条件为: a ) 安装条件按使用工作状态安装， 规定紧固 力矩紧固; b )试验荷载及幅值 4 . 9 k N士 1 . 4 7 k N; C ) 疲劳交变波形正弦波; d ) 疲劳频率 1 H z - - 3 H z ; e ) 疲劳 次数 5 x 1 0 5 . 63 经振动及疲劳试验后， 钩头鞍子的破坏荷重值与规定的最小值相比下降不大于5 %. 6 . 4 经振动及疲劳试验后， 钩头鞍子不应出现裂纹、 变形等现象。 6 . 5 在全部项目 试验中， 螺栓与螺母间不应出 现“ 咬死” 现象。 7 标志与包装 7 . 1 标志 在钩头鞍子本体上明显易见而又不降低零件性能的地方， 用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂 4 1 7 习 理 2 0 7 6 . 8 - 2 0 0 2 代号和产品型号。 7 . 2 包装 钩头鞍子的 包装应符合T B / I 2 0 7 3 的 规定。 4 2