年产5万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇（俗称P0P）项目可行性研究报告.doc

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1、目目 录录 第一章第一章 总论总论 1 1 1.1 项目概况 .1 1.2 项目承办单位概况 .1 1.3 项目提出背景及有利条件 .2 1.4 可行性研究报告编制依据和研究范围 6 1.5 可行性研究成果概要 7 1.6 可行性研究结论 .11 第二章第二章 产品方案和建设规模产品方案和建设规模 1414 2.1 市场需求及预测 14 2.2 建设规模 .26 2.3 产品方案 .26 2.4 产品特点 .26 第三章第三章 原原料料、辅辅助助材材料料 2828 3.1 原辅材料供应 28 3.2 原料、成品贮存 29 第四章第四章 生产工艺与设备生产工艺与设备 3030 4.1 生产工艺路

2、线、工艺流程的选择.30 4.2 工艺设备的选型 .37 4.3 生产控制 39 第五章第五章 项目项目建建设设条条件件 4242 5.1 厂址地理位置 .42 5.2 气象、地质地貌、水文条件 .43 5.3 配套建设条件 45 第六章第六章 工程技术方案工程技术方案 4646 6.1 总图及运输 .46 6.2 土建 .48 6.3 给排水 .50 6.4 供电 .53 6.5 供热 .56 6.6 压缩空气 .57 第七章第七章 环环境境保保护护、安安全全及及消消防防 5858 7.1 采用依据标准 58 7.2 环境保护 58 7.3 安全生产 .61 7.职业安全61 7. 消防 6

3、1 第八章第八章 节节 能能 6363 8.1 节能综述 .63 8.2 节能措施 .63 第九章第九章 生产组织及劳动定员生产组织及劳动定员 6868 9.1 管理体制 .68 9.2 工作制度 .68 9.3 劳动定员 69 9.4 人员培训 .69 第十章第十章 项目实施进度安排项目实施进度安排 7070 第十一章第十一章 投投资资估估算算及及资资金金筹筹措措 7171 11.1 投资估算 71 11.2 流动资金估算 72 11.3 资金筹措 72 第十二章第十二章 财财务务评评价价 7878 12.1 编制依据 78 12.2 基础数据 78 12.3 产品成本估算 79 12.4

4、年新增销售收入和年销售税金及附加估算 80 12.5 利润总额及分配计算 80 12.6 财务盈利能力分析 80 12.7 清偿能力分析 81 12.8 不确定性分析 .81 12.9 财务评价结论 .82 附表 附图 项目区域位置图 厂区总平面布置图 1 第一章 总论 1.1 项目概况 1.1.11.1.1 项目名称项目名称 年产 5 万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇（俗称P0P）项目 1.1.21.1.2 项项目目承承办办单单位位 1.1.31.1.3 项项目目建建设设地地点点 1.1.41.1.4 可可行行性性研研究究报报告告编编制制单单位位 1.2 项目承办单位概况 的目标是实现销

5、售额 100 亿元。公司近三年的生产经营状况祥见 表 1-1。 表 1-1 公司近三年资产负债及经营状况表 单位：万元 项目2009 年2010 年2011 年 销售收入（万元）106960141615204158 利润总额（万元）5220841715207 税金及附加（万元） 230926744627 总资产（万元）124828142523169967 资产负债率（%）53%56.8%56.1% 2 1.3 项目提出背景及有利条件 1.3.11.3.1 项目提出背景项目提出背景 我国聚氨酯产业发展很快,产品已占到全球总量的 30%左右。今 后一段时间内,建筑节能、汽车及轨道交通、轻纺、外贸和

6、人口等 5 大因素,将进一步拉动我国的聚氨酯产业。资料显示 ,2008 年我国聚 氨酯产品的产量达到 380 万吨,产值为 900 亿元，2009 年聚氨酯产品 的产量超过 400 万吨。我国已成为全球聚氨酯跨国公司的主要投资地 ,一 大批世界知名跨国公司在我国建成了世界级的聚氨酯基础原料生产基 地和全球研发中心。 聚氨酯工业“十二五”发展规划建议提出，我国聚氨酯工业发 展的总体目标是，主要通过自主科技创新开发，使重要基本原料、助 剂、主要类型产品的生产技术、产品质量达到或接近国际水平；加快 产业结构调整，提高产品高端化水平，淘汰落后产能，初步形成布局 趋于合理、绿色环保、低碳高效的聚氨酯材料

7、工业体系；到 “十二五” 末，我国聚氨酯工业产能规模达到 900 万1000 万吨，稳居世界首 位。 据世界银行组织对全球 5 个经济发达国家和我国香港地区人均 GDP 的增长情况分析，在未来 50 年的发展中，我国人均 GDP 将保持 平稳增长。近十年来，虽然我国聚氨酯的年均增长率为 GDP 的两倍， 但我国人均聚氨酯的消费量仍未达到世界平均水平。 2004 年我国人 均 MDI 的消费量为 0.35 千克，而世界平均水平为 0.51 千克。按人均 GDP 发展和聚氨酯增长率推算，我国聚氨酯产业仍处于快速增长时期。 3 聚氨酯泡沫材产品国内的生产能力已超过 120 万吨。其中以软泡 占 50

8、-60%，硬泡占 40%，其它占 10%。POP 作为生产聚氨泡沫材料主 要原料年需求在 30 万吨左右,年增长率在 20左右。 聚氨酯材料具有良好的物理机械性能、优异的耐候性、弹性及软 硬度随温度变化不大等优点。 软泡制品在家具、床垫、汽车、航空座 垫、运动器材、包装、服装等行业 得到了广泛的应用。当前国内外普 遍存在的问题是易燃，燃烧时放出有毒气体和浓烟，严重影响使用者 的安全。随着汽车的家庭化，航空、火车的舒适性，以及家庭家具的 豪华化，极大地要求聚氨酯软质制品不仅要舒适，而且要防火、难燃， 在火焰中释放低烟、无毒气体。近几年我国发生的几起重大火灾伤亡 事故中，均是由低档海绵引起的。为此

9、 2006 年国家消防等部门，重 新制定了新的标准：GB8624-2006 标准，对防火要求有更高更全面的 新要求。因此 PU 软泡性能向高回弹、阻燃、甚至不燃（燃烧时低烟、 气体释放出低毒，甚至不毒） ，提高乘坐舒适度等方向发展。 目前解决PU 海绵的难燃阻火途径均是添加阻燃剂方法， 要有较好的 阻燃效果，需要加入大量的阻燃剂，这往往会影响产品的强度、弹性， 降低产品的使用性能，同时也增加了企业的成本。通过物理方法加入 各类阻燃剂，由于阻燃剂在使用过程中会不断散发，一定时间后阻燃 失效，造成阻燃稳定性差，持续时间短。阻燃剂挥发产生有害物质， 会造成环境污染。所有应用于软泡的阻燃剂均含有磷、卤

10、素（氯、溴 等）元素组成的有机化合物，它们在燃烧高温下均释放出有毒的浓烟， 根本无法解决制品难燃及无毒、低烟二重功能。国内外诸多 PU 工作 4 者近几年致力于解决以上问题，并开展大量的工作，至今还未有很好 的方法及技术措施。 有限公司与青岛科技大学合作，将耐温性高、 对人体无毒的具有阻燃效果的单体，用纳米新技术研创出全新的 难燃 级聚合物聚醚多元醇（POP） ，由它制成的聚氨酯高回弹泡沫塑料，不 仅难燃阻火，而且在火焰中释放出的是白色烟雾，对人体不构成危险。 产品残留甲醛含量低：小于 10 PPm ，达到德国汽车行业标准要求， 危险符合环保要求。更可贵的是 难燃级聚合物聚醚多元醇（POP）

11、，还 具有大幅降低现有阻燃软泡生产成本的优异性能，达到国际先进水平， 它的诞生，必将极大地推动我国 PU 产业向防火阻燃方向的发展。随 着保温、节能、减排、防火要求提高用于阻燃的建筑保温材料将会有 一个巨大的商机。 有限公司看准市场，提出在江西省新干县盐化工业城建设年产 5 万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇 项目，研发、生产保型纳米级 难燃聚合物聚醚多元醇系列产品，生产技术处于国际领先水平， 从而 实现我国聚氨酯行业产业调整和产品升级，项目符合 中华人民共和国 国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011 年本） 鼓励 类第十一条石化化工第 13 款“聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)、

12、热塑性 聚酯弹性体(TPEE)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性嵌段共聚物 （SIS） 、热塑性聚氨酯弹性体等热塑性弹性体材料开发与生产 ” ，因 此项目的建设是必要的。 1.3.11.3.1 项目建设有利条件项目建设有利条件 1 1、市市场场的的认认可可 本项目中试产品在市场上虽然只有短短一年，但已被比亚迪、吉 5 利、高速列车内设件配套厂认可。已有客户近 5O 家，2010 年中试线 销售额达 7000 余万元。由于产品创新引起了欧盟最大的聚氨酯泡沫 材料制品公司（瑞克赛尔公司）的重视。并签订了为期二年共同开发 阻燃制品的协议，协议明确了瑞克赛尔公司为本产品在欧盟的专卖权 利，现在双方在开发

13、各种阻燃聚氨酯泡沫材料制品，预计完成前期工 作后在欧盟年销量在 5000 吨左右，其它如日本三井，台湾，南非等 都有意向客户。 2 2、环环保保优优势势 当前市场上一般 POP 合成中都用苯乙稀,因此用国内厂家的 POP 生 产的聚氨酯泡沫材料制品其苯乙稀含量其苯乙稀含量高化为 200ppm,其 余均在 300-400ppm。用进口的 POP 生产的聚氨酯泡沫材料制品其苯乙 稀含量 100ppm 以上,而本项目合成 POP 没用到苯乙稀所以没苯乙稀含 量,用本项目的 POP 生产的聚氨酯泡沫材料制品其甲醛含量在 10ppm。 如制成阻然的聚氨酯泡沫材料制品。则用一般 POP 需加阻燃剂，而阻

14、燃剂中含有卤素在高温下会冒出黑色毒烟和二噁英等致癌物质，而难 燃 POP 制品无需加阻燃剂在高温下为无毒白烟。大量火灾事实证明毒 烟气是火灾中使人死亡的主要原因。我们的客户用我们的 POP 按法国 标准高速列车内设件招标中，因其 VOC 有害气体,高温下烟密度,阻燃 性能三项指标优势击败对手而中标。因此具有永久结构性阻燃材料产 品，在低碳，环保社会需求的背景下将有一个高速发展的机遇。 3 3、成成本本优优势势 当前一般 POP 采用聚醚、笨乙烯、丙稀睛原料合成，以石化产品 为主。而本项目采用了完全不同的工艺路线，其中三聚氰胺（也可用 6 尿素） 、双氰胺均为煤化工产品，由于煤资源成本比石油化成

15、本低 ,因 此有较大成本优势。其次特别对生产出口或国内高档阻然聚氨酯泡沫 材料制品的厂家,由于过去一直采用进口阻燃剂成本很高 ,在使用本项 目产品后为其降低生产成本非常明显。 4 4、产产业业政政策策和和区区域域优优势势 发展高保温性能材料是低碳经济的方向， 聚氨酯泡沫材料制品作 为高性能保温材料是当之无愧的，当前因制品价格较贵因此市场份额 有限。相信随着人们环保意识增加，国家相关强制性防火及高性能保 温材料产业政策导向出台，聚氨酯泡沫材料制品在建筑保温上的应用 量会越来越大。在区域上江西 省还没有一家规模性聚合物聚谜多元醇 企业，建设一家规模的聚合物聚醚多元醇企业也符合江西 的产业经济。 1

16、.4 可行性研究报告编制依据和研究范围 1.4.11.4.1 可可行行性性研研究究报报告告编编制制依依据据 1、2011 年第 9 号令 - 中华人民共和国国家发展和改革委员会 产业结构调整指导目录（2011 年本） 。 2、国家土地资源局国土资发（ 2004）232号工业项目建设用地 控制指标施行 。 3、甲方提供的有关原始资料及图纸。 1.4.21.4.2 项目可行性分析范围项目可行性分析范围 通过对项目在技术上的可靠性和经济上的合理性以及产品市场的 全面分析，论述本项目的可行性情况。主要内容包括：对产品市场需 7 求预测、生产工艺流程、设备选型、建设工程方案及配套公用工程、 环境保护、生

17、产组织和劳动定员等进行分析，并进行投资估算和财务 评价分析。 1.4.31.4.3 研研究究工工作作的的指指导导思思想想 贯彻国家有关投资项目的方针、政策，采用先进成熟的工艺技术 和设备，力求产品高质量，具有市场竞争力，以取得最大的经济效益 和社会效益。 1.5 可行性研究成果概要 1.5.11.5.1 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 根据市场需求和企业实际情况，本项目的规模为利用 青岛科技大 学研发技术，建成年产 5 万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇 生产 能力。 根据市场预测，本项目将重点生产国内外市场需求潜力较大的特 种聚醚多元醇产品，详见表 1-2 产品方案表。 表 1-2

18、产品方案表 序号产品名称年产量（吨）备注 1 环保型纳米级难燃 聚合物聚醚多元醇 50000 1.5.21.5.2 项目生产的工艺技术关键项目生产的工艺技术关键 公司依托青岛科技大学合作，掌握了生产工艺关键技术：当前国 际上生产阻燃聚氨酯泡沫材料唯一办法在发泡配方中加入阻燃剂。对 阻然氧指数要求高的泡沫材如出口到欧盟的泡沫材料，必须加进口的 8 阻燃剂。而加阻燃剂后会造成泡沫材料物化性能变坏。最大的隐患阻 燃剂会造成泡沫烧芯而酿成火灾。并且使用阻燃剂的阻燃制品会随时 间而迁移，使产品无阻燃性能。用本项目难燃 P0P 生产的聚氨酯泡沫 材料制品不需加阻燃剂，由于是化学结构性阻燃，其阻然性可永久存

19、 在而不发生任何变化。本技术获得 2009 年国家创新基金及 2010 年国 家火炬计划。 1.5.31.5.3 主要原料辅料消耗主要原料辅料消耗 根据产品方案，本项目年需各类聚醚多元醇 、三聚氰胺、双氰胺 、 甲醛、助剂等 56555 吨，详见表 1-3 主要原料辅料消耗。 表 1-3 主要原料辅料消耗表 序号名 称单位数量 1聚醚多元醇 A吨/年18200 2聚醚多元醇 B吨/年9100 3聚醚多元醇 C吨/年9100 4三聚氰胺吨/年6050 5双氰胺吨/年6050 6甲醛吨/年6255 7助剂 A吨/年1300 8助剂 B吨/年500 1.5.41.5.4 建设条件及公用工程建设条件及

20、公用工程 1、实施地点和土建 本项目位于江西省新干县盐化工业城内，新干盐化工业城位于新 干县大洋洲镇朝鸡山，南侧紧连县城，北临大洋洲镇，京九铁路南北 纵贯本区。105 国道公路和黄金水道赣江从西侧经过。距浙赣铁路樟树 站仅 40 公里。交通极为便利。 9 项目征地 179820 平方米（合 270 亩） ，实际用地 平方米（合 342.38 亩） 。主要建筑有生产车间、原料罐区、成品仓库、动力车间、 研发车间、控制室、测试楼、锅炉房、办公楼、食堂及活动室等，建 筑物占地面积 42279 平方米，总建筑面积 64226 平方米，计算容积率 建筑面积 68834 平方米，建筑系数 37.40% ，

21、容积率 0.61，绿地率 15%。 2、供电 本项目电源由就近的工业城变电所供给，采用 10kV 单回路供电， 电源可靠。 本项目实施后，总装机容量为 654kW，其中照明容量为30kW。按 需要系数法进行计算，有功功率为 393kW，无功功率为524kvar，自然 功率因数为0.75。由于自然功率因数不足0.9，宜采用低压静电电容 器柜,在低压配电室集中进行补偿。经计算，若补偿 217kvar，补偿后 功率因数为0.95，视在功率为414kVA。根据上述计算，本项目新增一 台S11-500kVA油浸式变压器，能满足本工程的用电要求。 本项目全年耗电约298104kwh。 3、给排水 给水：本

22、项目给水水源来自工业城自来水厂，进厂区总管为 DN200，进水压力不低于 0.3MPa。给水管沿主要道路成环状布置，本 项目实施后，用水量为 103.6 吨/天，给水系统采用生活、生产、消 防合用的给水系统。 排水：采用分流排水系统，废水、雨水分开排放，雨水及洁净废 水经厂区雨水排水系统汇总后排入附近河流。 10 厂区污水主要为生产污水及少量生活废水。生活污（废）水排放 采用污、废水分流系统，粪便污水排至室外经化粪池处理，食堂含油 废水经隔油池处理；其后与工艺废水排至厂区污水处理站，经处理后 排入工业污水管网，最终排至入工业城污水处理厂。 4、供热 本项目用汽量最大为 3.95 吨/小时（年用

23、汽量为 3.04 万吨） ，用 汽来自厂区锅炉房，内设 2 台 4 吨/时燃稻谷壳锅炉。 5、空压 本项目实施后，约需压缩空气 25m3/min，选用无油螺杆式空气压 缩机 ZR6-8.0-50 六台（五用一备） 。 6、通风 主车间通风为改善工人劳动环境，在有害物质散发不集中的场所， 设置较大的全面通风换气排风系统。 在有害物质散发不定时集中产生有害物质的部位，设置局部排风 装置，通过加大排风量，将有害物质直接排至室外。 仓库及辅助用房的通风设计通风换气。进风采用自然进风 , 即外 墙上装设百页风口进风；排风采用屋顶或轴流风机机械排风的通风方 式。换气次数为 5-8 次/小时。 1.5.51

24、.5.5 环境保护与安全卫生环境保护与安全卫生 1、环境保护 本项目生活污水排放量为 21.6 吨/天，工艺污水排放量为 16 吨/ 天。 生活污（废）水排放采用污、废水分流系统，粪便污水排至室外 11 经化粪池处理，食堂含油废水经隔油池处理；其后与工艺废水排至厂 区污水处理站，经处理后排入工业城污水管网，最终排至入工业城污 水处理厂。 空压机组等设备用房采用特殊的隔音降噪措施，使厂界噪声达到 国家标准。 2、安全生产 项目选用国产设备为机电一体化设备，安全措施已具备。职工上 岗前应做好安全生产教育，使职工掌握新设备的安全操作规程和必要 的安全生产知识，熟练了解生产工艺掌握各种特点及事故易发点

25、，以 避免直至杜绝事故发生。 1.5.61.5.6 节能措施节能措施 本次项目引进的设备均为目前世界上较先进的设备。配电室设置 电容补偿，减少无功损耗。车间内照明选用节能灯具。 1.5.71.5.7 主要技术经济指标详见表主要技术经济指标详见表 1-41-4。 1.6 可行性研究结论 1.6.1 本项目为 有限公司提出年产 50000 吨环保型纳米级难燃聚 合物聚醚多元醇生产线项目，生产聚氨酯（PU）的配套主要原料之一： 聚合物聚醚多元醇，在我国聚氨酯产业占有一之地，生产技术处于国 际领先水平，实现我国聚氨酯行业产业调整和产品升级。项目符合国 家聚氨酯行业有关投资方向，因此项目的建设是必要的。

26、 1.6.2 本项目利用青岛科技大学的专利技术，采用国产先进设备， 工艺技术上是先进可行的。 12 1.6.3 本项目实施单位 有限公司有一定的管理经验及销售渠道， 为本项目的顺利实施提供了技术保证。 1.6.4 本项目基本无污染，符合环保要求。 1.6.5 本项目总投资 59000 万元，其中新增固定资产投资 55545 万 元，新增铺底流动资金 3455 万元。经经济效益分析，项目正常年可实 现销售收入 107500 万元，利润总额为 12045 万元，增值税金及附加合 计为 3797 万元，全部投资所得税后财务内部收益率为 24.82%，投资回 收期为 5.52 年。 1.6.6 从本报

27、告作的技术和经济分析结果表明，本项目是可行的。 13 表 1-3 主要技术经济指标汇总表 序号项目名称单 位数 量备 注 1建设规模与产品方案 1.1聚合物聚醚多元醇吨/年50000 2主要原辅材料用量 2.1各类化工原料吨/年56555市场采购 3年工作日天330三班制 4公用动力消耗量 4.1 年耗水量104m33.4 4.2 年耗电量104kwh298 4.3 年用汽量万吨3.04 5总定员人152 6土建 6.1新征土地m2179820 合 270 亩 6.2新增建筑面积m264226 7 新增项目总投资万元59000 7.1 建设投资 万元55545 7.2 新增铺底流动资金万元34

28、55 8 年销售收入万元107500 9 年总成本费用万元92163 10 年增值税金及附加万元3797 11 年利润总额万元12045 14财务评价指标 14.1 投资利润率%36.04 14.2 投资利税率%47.90 14.3 投资回收期 (含建设期2年)年5.04所得税前 年5.52所得税后 14.4 财务内部收益率%29.67所得税前 %24.82所得税后 14.5 财务净现值（ ic=12%）万元29476所得税前 万元19719所得税后 15盈亏平衡点%40.92 16投资强度万元/亩205.7 14 第二章 产品方案和建设规模 2.1 市场需求及预测 2.1.12.1.1 世界

29、发展现状世界发展现状 在生产上，聚氨酯工业和大多数化工产业一样，集约化和规模化的 趋势日益明显。随着聚氨酯生产技术的日益成熟和产品应用领域的不 断扩大，要保持一定的盈利水平就必须要拥有一定的规模效益。于是， 新企业规模越来越大，产能也迅速提高。比如，聚氨酯的主要原料二 苯甲烷二异氰酸酯（MDI）和甲苯二异氰酸酯(TDI)，近年来在世界各 地新建或拟建项目的设计能力均在 15 万吨/年以上，而 10 年前世界级 的产能还不及此一半。 聚氨酯工业的基本原料异氰酸酯和多元醇的生产与大多数其他化 工产品的生产不同，聚氨酯原料生产上存在着技术壁垒，尤其是异氰 酸酯生产的关键技术垄断在巴斯夫、亨斯迈、拜耳

30、等少数几家大型跨 国公司手中，而这些公司又通过收购、兼并和控股等方式，建立起大 型聚氨酯跨国垄断公司，牢牢掌握着世界聚氨酸原料市场，使世界聚 氨酯工业的集约化现象更加突出。 截至 2009 年世界聚氨酯市场已达约 1350 万吨。欧洲聚氨酯消费 量已由 2002 年 250 万吨增长到 2009 年 387 万吨，其中德国由 2002 年 62 万吨增长到 2009 年 120 万吨。表 1 列出 20052009 年欧洲和德国聚 氨酯消费量。 据德国贸易组织 FSK（Fachverband Schaumkunststoffe）预计， 尽管竞争继续加剧，德国聚氨酯（PU）工业仍将强劲增长。据了

31、解， 15 建筑工业使用 PU 泡沫可以节能，故发展前景看好。FSK 也预期汽车行 业应用会增多，但这取决于德国和欧洲汽车生产的发展。虽然制鞋业 转向亚洲，尤其是中国，竞争趋于激烈，但仍有发展空间。德国有超 过 740 家 PU 加工公司，销售额约 66 亿欧元，德国仍是最大的 PU 市场， 有约 120 万吨 PU 在德国加工，而在东欧国家加工量为 60 万吨。家具 和褥垫在德国是最大的 PU 用户，其销售额为 19 亿欧元；建筑和保温 为第二位用户，销售额为 15 亿欧元；再其次是汽车工业，销售额为 8 亿欧元。 表 2-1 20052009 年欧洲和德国聚氨酯消费量，万吨 年份欧洲德国

32、200530080 200632095 2007360110 2008375115 2009387120 据欧洲塑胶网报道，欧洲、中东和非洲（EMEA）的聚氨酯 （PU）化学品和产品的消费年增速近 4%。按 IAL 咨询公司称，该地区 2009 年 PU 总生产量达 550 万吨。虽然西欧占 EMEA 的 PU 生产量的 70%，但东欧和中东消费将增长最快，今后 5 年内，增速将分别为 6.4% 和 8.9%。因建筑工业活动减少以及生产继续转向东欧，西欧 PU 市场年 增速预计将降低至 2.2%。而几个东欧国家已计划增加在制冷、建筑材 料和汽车生产方面的投资。 据美国著名咨询公司弗里道尼亚集团

33、（FreedoniaGroup）分析， 2009 年，美国聚氨酯（PU）树脂的需求达到 360 万吨，年均增长率为 16 1.8%。至 2009 年，软泡 PU 需求年增长率为 1.9%，达到 130 万吨。硬 泡 PU 需求年增长率为 3.4%，达到 110 万吨。建筑、贮罐和管道保温应 用推动硬泡 PU 需求增长。以 PU 制造的环境友好的粉末涂料使用的增 多，推动涂料的增长，据 Freedonia 分析，至 2009 年该行业的需求年 增长率为 3.1%，达到 35 万吨。建筑市场占所有 PU 用量的 36%，这一 市场的增长来自能效标准的强化和对更好性能与更低成本材料的需求。 据 Fr

34、eedonia 集团预测，至 2011 年，由于非住宅领域即商业建筑 领域需求的强劲增长，美国聚氨酯模塑市场需求有望达到 5%的增长率。 相关数据表明，2006 年塑料模塑市场价值 11.57 亿美元，2016 年预 计达到 20.10 亿美元。聚氯乙烯在其中占有的份额将从 38%上升到 39%，而聚氨酯产品份额将上升到 26.6%。2006 年，聚氨酯产品占美国 模塑市场 26%，价值 3.01 亿，到 2011 年，其将以 5.3%的速度增长， 价值将达到 3.9 亿美元，到 2016 年将达到 5.35 亿美元。因为模塑市 场的需求很大一部分是来自住宅建造，而未来几年美国的新住宅增长 率

35、将会下降，这就给模塑市场发展带来阻碍，但也突显了配件市场和 装修市场的重要性。聚氨酯模塑在美国有 30 多年的应用历史，近年被 越来越多地使用到墙、门、窗台的模塑中。聚氨酯模塑性能优异，既 可以塑造成各种各样的形状，也可以像木头一样被切割、钻孔、磨砂， 同时也可以用漆喷涂，或者用木材纹理漆作预处理等等。 据英国 IAL 咨询公司的分析，中国 20062009 年聚氨酯（PU）产品 产量年均增长率为 7.8%，生产量从 2004 年 270 万吨、2006 年 330 万 吨增加到 2009 年 410 万吨。软泡 PU 生产量年增长率为 11.1%，达到 17 2009 年 84 万吨。在硬泡

36、 PU 需求方面，保温材料增长。缺乏原材料将 制约中国 PU 工业的发展，近年中国 PU 工业以每年两位数的速率增长。 英国 IAL 咨询公司分析显示，到 2010 年，中国超过美国，成为世 界第一位聚氨酯生产国，并且成为聚氨酯基消费品的重要消费国。 亚洲在中国的驱动力下继续成为全球制造基地，到 2015 年，中国 不仅将成为世界主要的基本化学品市场，其在特殊化工领域也蕴涵极 大潜力，以中国聚氨酯为例，年增幅达 10%，并且在 2015 年有望成为 全球最大市场。 据介绍，聚氨酯作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、 聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，近年来我国聚氨酯 工业获

37、得了长足发展，在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已 获得广泛应用；而在建筑节能等领域的大力推广，将为中国聚氨酯产 业创造巨大的发展空间。 2.1.22.1.2 中国发展现状中国发展现状 我国聚氨酯（PU）工业的增长已成为推动全球 PU 市场前进的主要 动力。近十年来，我国聚氨酯工业保持了高速增长，技术上也取得长 足进步。近年聚氨酯（PU）产品产量年均增长率为 7.8%，生产量从 2004 年 270 万吨、2005 年约 300 万吨、2006 年 350 万吨增加到 2008 年 380 万吨和 2009 年超过 400 万吨。 2008 和 2009 年我国聚氨酯产品的消费量约 470

38、 万吨（其中含溶剂 160 万吨）和约 500 万吨，产量已占全球总量的 30%32%左右。我国建 材、氨纶、纺织品、合成革产量居世界第一，汽车产量也将成为世界 18 第一，中国还生产占世界总量 95%的冷藏集装箱、60%的鞋子和 70%的 玩具。除此之外，一批新的亮点也已出现。2009 年我国聚氨酯产品消 费量达到 500 万吨，表 3 列出 20052009 年我国聚氨酯原料、制品消 费量，表 2-2 列出 20062009 年我国聚氨酯硬泡消费分布。预计未来 几年中国聚氨酯市场将以年均 10的速度增长，我国聚氨酯工业具有 巨大的发展潜力。20122015 年我国仍将是全球 PU 主要消费

39、市场。 截至 2009 年的统计，我国聚氨酯产品产量已占到全球总量的 31 左右。目前，我国已成为全球聚氨酯跨国公司的主要投资地，一大批 世界知名跨国公司在我国建成了世界级的聚氨酯基础原料生产基地和 全球研发中心。未来几年，我国聚氨酯产业将保持稳定的发展态势， 但也面临国际上贸易保护主义抬头、国内原材料价格上涨的双重压力， 行业内的竞争将更趋激烈。 表 2-2 20052009 年我国聚氨酯原料、制品消费量，万吨 品种2005 年2006 年2008 年2009 年 原料 其中 MDI TDI 聚醚多元醇 175.9 51.0 36.0 88.9 196.0 65.2 37.8 93.0 23

40、0.8 81.4 39.4 110 254.5 89.0 43.5 122 19 制品 （折干树脂） 其中泡沫 软质泡沫 硬质泡沫 CPU TPU 防水及铺装材料 氨纶 鞋底原液 合成革浆料 （折干树脂） 涂料 （折干树脂） 胶粘剂 （折干树脂） 300.0 226.2 115 60.0 55.0 6.0 12.0 10.0 16.0 20.0 65.0 19.5 35.0 11.7 21.0 8.0 350 260.0 150.7 73.0 77.7 9.0 15.0 13.0 17.0 22.0 73.0 22.0 38.0 14.2 24.0 9.4 470 282.0 178.0 87

41、.0 91.0 12.0 17.0 16.0 18.5 24.0 86.0 24.5 40.5 15.1 26.0 10.4 500 298.0 192.9 94.0 98.9 14.0 18.5 17.8 19.7 25.0 92.0 26.0 41.6 15.9 27.6 11.2 表 2-3 20062009 年我国聚氨酯硬泡消费分布，万吨 消费领域2006 年2007 年2009 年 冰箱、冰柜26.031.534.2 冷藏集装箱5.66.47.1 车用聚氨酯6.47.09.2 管道保温5.66.28.1 建筑喷涂（冷库、粮 库、建筑等） 5.46.68.3 电热水器3.23.85.2

42、 仿木2.43.35.2 OCF（单组分聚氨酯 密封胶） 2.22.64.1 太阳能热水器1.62.44.2 彩钢夹芯板2.33.65.4 PU 浪瓦1.21.83.5 防盗门填充料1.21.63.2 小家电0.50.60.8 空调风管0.260.30.4 合计63.8677.798.9 20 全球聚氨酯（PU）投资重点已由欧美移至中国。全球知名跨国公 司如巴斯夫、拜耳、亨斯迈、陶氏化学、英威达、壳牌、美国气体、 迈图、雅宝、NPU、三井等公司均以独资或合资形式在中国大陆或香港 建立了 PU 原料、产品生产基地和研发中心。近年来这些跨国公司不断 加大在中国 PU 领域的投资力度，并将一些国际先

43、进的制造技术首先投 放在中国市场，实现本土化生产。 1.1. 我国聚氨酯产业发展亮点我国聚氨酯产业发展亮点 随着聚氨酯（PU）投资重点逐渐由欧美向中国转移，我国 PU 产业 区域分布的格局已逐渐明朗；展望未来，汽车工业、高速铁路、建筑 节能、新能源等领域将成为 PU 行业快速增长的强大推动力。国家已出 台相关振兴规划的十大产业，除物流外，其他九大产业包括汽车、钢 铁、纺织、装备制造、船舶工业、电子信息、轻工、石化和有色金属 均与聚氨酯产业密切相关。这些产业的振兴发展极大地拉动了聚氨酯 产业的发展。 聚氨酯作为一个新兴的产业，一直吸引着业内关注的目光。在金 融危机爆发一年多以后，国内聚氨酯的关键

44、原料 MDI（二苯基甲烷二异 氰酸酯）、TDI（甲苯二异氰酸酯）的产能和产量自给率正稳步提高； 聚氨酯下游市场受益于内需强劲拉动，将形成一批新的经济增长点。 聚氨酯生产所用的主要原材料有 MDI、TDI、聚醚多元醇等。MDI 和 TDI 是生产聚氨酯的关键原料，其制造技术也是制造聚氨酯的核心技术。 谁掌握了 MDI 和 TDI 的核心制造技术，谁就掌握了聚氨酯市场的主动 权。近年来我国 MDI 和 TDI 处于供不应求的局面。而随着国内龙头企 业的不断进步，聚氨酯关键原料供不应求的局面很快会有大的改观。 21 2 2、我国是全球聚氨酯原材料产能、产量增长最快地区之一、我国是全球聚氨酯原材料产能

45、、产量增长最快地区之一 2009 年我国 MDI 产能达到 114 万吨/年，到 2012 年国内 TDI 产能 将达到 105 万吨/年。届时我国将成为全球 MDI 和 TDI 产能最大的地区 之一。 2009 年中国 TDI 产能为 29 万吨。2010 年和 2011 年，中国 TDI 产 业将迎来质的飞跃，产能将连续迈上 44 万吨和 69 万吨的新台阶。 2009 年我国聚醚多元醇（PPG）产能已达到 160 万吨/年，其中规 模较大的企业包括：上海拜耳材料科技（25 万吨/年）、上海高桥石化 （30 万吨/年、广州宇田聚氨酯（15 万吨/年）、苏州中化国际聚氨酯 （10 万吨/年）

46、以及山东蓝星东大化工（10 万吨/年）。未来几年，我 国还将迎来新一轮 PPG 扩产高潮，预计到 2011 年，PPG 产能将达到 260 万吨/年，而国内市场消费量将达 150 万吨，市场竞争将愈发激烈。 聚四氢呋喃（PTMEG）作为一种高性能聚醚多元醇，在国内 80%用 于生产氨纶，目前产能约 23 万吨/年。PTMEG 生产技术含量较高，其中 低分子量 PTMEG 技术难度更大，国内大多数生产企业在该领域尚未取 得技术突破。 2.1.32.1.3 市场需求市场需求 1、扩内需催生聚氨酯新的增长点扩内需催生聚氨酯新的增长点 （1）汽车工业：2009 年我国汽车产量已突破 1000 万辆大关

47、，占 全球总消费量的比例已达 12%。汽车工业的强势发展有效地拉动了 PU 产业的快速发展。全球汽车制造业对 PU 材料年使用量已超过 100 万吨 /年。其中，美国 PU 材料在汽车上的应用已超过其他车用塑料材料； 22 德国 PU 用量仅次于 PVC；日本和中国 PU 在汽车用塑料品种中仅次于 PP 和 PVC，排名第三。 据统计，一辆高档轿车上的 PU 平均应用量为 22 kg，最高用量为 30 kg。我国一辆轿车的 PU 平均用量为 1820 kg。随着我国汽车工业 技术不断提升，产量不断增加，PU 材料在汽车上的应用前景将越来越 广阔。 （2）高铁、地铁、城市轨道交通等基础设施建设。

48、国家中长期 铁路网规划指出，到 2020 年全国铁路营运里程达到 10 万千米，其 中运行速度在 200 千米以上的客运专线在 1.6 万千米以上。为适应高 速列车的提速要求，开发聚氨酯枕木以取代或部分取代混凝土枕木必 将是未来的发展趋势。在西欧，该技术已有较成熟的研制和应用经验； 在日本，聚氨酯枕木已在高速列车新干线轨道上得到应用。聚脲弹性 体涂层也在高铁应用中得到巨大商机。数据显示，京津高铁工程中聚 脲材料防护工程达 95 万平方米，聚脲用量超过 2000 吨；正在建造的 京沪高速铁路全长 1318 千米，需要聚脲弹性体涂层 2 万吨、脂肪族聚 氨酯面层涂料 868 吨、聚氨酯防水涂料 6

49、707 吨，工程总额达到 20 亿 元。 PU 枕木：是一种玻纤增强的硬质 PU 微孔弹性体，具有比强度大、 减震、降噪、耐电气绝缘、高耐久和环保等优良性能，目前已受到 PU 和铁路业界高度关注，是全球 PU 材料界研究的一个热点课题。根据国 家发展高速铁路长远计划，为了适应高速列车提速要求，开发 PU 枕木 以取代或部分取代混凝土枕木必将是未来发展趋势。按国外经验 1 km 高速铁路需用 1800 根左右轨枕计，则 7000 km 高速铁路 PU 枕木市场 23 规模将达到 500 亿元，这无疑将给我国新型 PU 弹性体带来巨大市场空 间。 PU 轨枕垫板：是一种 PU 微孔弹性体，用于钢轨和枕木（或水泥 枕）之间，要求具有良好的弹性和减振性能，以缓冲高速车辆通过时 产生的强烈振动和冲击而起到保护路基的作用；要求具有优良的耐磨 和电绝缘性能以及耐自然老化和耐温性能（-4080），每块 PU 轨 枕垫板约几百克。目前在国内高速铁路和地铁中已得到普遍应用，市 场空间巨大。 PU 轨枕垫：是用于钢轨和混凝土轨枕之间的弹性垫，以此满足混 凝土轨枕减震、降噪和提高耐久性等技术要求，具有高耐磨、高