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1、第一章 总论91.1项目名称及承办单位91.1.1项目名称91.1.2项目承办单位、法人代表91.1.3项目建设地点91.1.4可行性研究报告编制单位91.2编制依据及研究内容91.2.1编制依据91.2.2研究内容和范围101.2.3编制原则101.3项目概况111.3.1承办企业介绍111.3.2项目的提出背景及建设必要性121.3.3项目建设规模与产品方案161.3.4生产工艺171.3.5场址概述171.3.6主要原料、燃料及动力供应171.3.7环境保护171.3.8项目定员和劳动力来源181.3.9项目实施进度181.3.10总投资及资金筹措181.4主要经济技术指标181.5结论
2、及建议191.5.1结论191.5.2建议20第二章 产品市场供需预测212.1国外橡胶助剂产品供需及预测212.2国内橡胶助剂产品供需及预测232.2.1国内橡胶助剂产品供应232.2.2国内市场需求分析及预测252.3产品市场分析272.3.1产品特征分析272.3.2价格特征分析282.3.3市场竞争力分析302.4发展对策322.5结论35第三章 生产规模与产品方案363.1现有工程生产内容及产品类别简介363.2本项目建设规模363.3产品及实施方案363.4产品质量标准37第四章 建设条件424.1厂址位置及用地方案424.2建设条件424.2.1地形地貌424.2.2气象条件42
3、4.2.3工程地质、水文及地震条件434.3社会经济条件444.4公用设施条件45第五章 技术方案、设备方案和工程方案465.1技术方案的选择465.2生产技术来源485.3各产品生产工艺485.3.1 MZ产品485.3.2 TMTD产品505.3.3 TMTM产品525.3.4 TETD产品545.3.5 DPTT产品565.3.6 TiBTD产品585.3.7 TBZTD产品605.3.8 PZ产品625.3.9 EZ产品645.3.10 BZ产品665.3.11 PX产品685.3.12 ZBEC产品705.3.13 CDD产品725.3.14 DTDM产品745.4物料消耗775.5
4、设备方案785.5.1主要设备选型785.5.2主要设备来源785.5.3主要设备清单785.6自控技术方案815.6.1自动化水平815.6.2报警和连锁系统825.6.3在线自动分析系统825.6.4可燃有毒气体报警检测系统825.6.5仪表的选型825.6.6电源825.6.7仪表空气835.6.8保温系统835.6.9仪表维修835.3工程方案835.3.1建筑设计835.3.2结构设计84第六章 主要原材料、燃料供应876.1原、辅材料用量876.1.1原、辅材料质量标准876.1.2原辅材料消耗量及消耗定额876.2原、辅材料来源及供应886.2.1有机化工原料886.2.2无机化
5、工原料886.2.3燃料煤886.2.4水88第七章 总图运输与公用工程897.1总平面布置897.1.1总平面布置原则897.1.2平面布置方案897.1.3道路及绿化系统907.2厂内外运输917.3公用辅助工程927.3.1给水工程927.3.2排水工程947.3.3供配电957.3.4电信977.3.5供热987.3.6脱盐水站997.3.7采暖通风及空气调节1017.3.8维修1027.3.9化验室1027.3.10仓储设施103第八章 节 能1048.1必要性1048.2节能原则1058.3能源指标及分析1058.4节能措施1068.5企业管理106第九章 环境保护1089.1环境
6、现状1089.2执行的环境质量标准及排放标准1089.2.1环境质量标准1089.2.2污染物排放标准1089.3建设项目主要污染源及污染物1099.3.1废气排放及处理措施1099.3.2废水排放1099.3.3固体废弃物排放1099.3.4噪声污染1109.4设计中拟采取的环境保护措施1109.4.1废气治理措施1109.4.2废水治理措施1119.4.3固体废弃物治理1169.4.4噪声治理1179.5环境监测机构1179.6环境影响分析1179.6.1大气环境影响分析1179.6.2水体环境1179.6.2声环境118第十章 劳动安全11910.1编制依据11910.2采用标准1191
7、0.3生产过程中不安全因素分析12110.4劳动安全设计中拟采取的主要防范措施12210.4.1防火防爆12210.4.2其它安全措施12410.5预期效果127第十一章 职业卫生12811.1编制依据及采用标准12811.1.1编制依据12811.1.2采用标准12811.2生产过程中危害因素的分析12911.2.1生产过程中出现的有毒有害物12911.2.2生产过程中出现的易燃易爆危险物13111.2.3产生危害的因素13111.3职业卫生设计中采取的主要防范措施13211.3.1总图布置13211.3.2辅助设施布置13211.3.3在线监测布置13211.3.4防护器材布置13211.
8、3.5减振与降噪13211.3.6辅助用室的设置13311.3.7绿化措施13311.4预期效果133第十二章 消防13412.1工程的消防环境现状13412.2工程火灾危险性分析13512.3消防设施和措施135第十三章 组织机构与劳动定员13613.1组织机构13613.2劳动定员与来源13613.3人员培训136第十四章 项目组织及实施进度13814.1项目组织13814.2项目实施阶段和实施进度13814.3项目实施建议139第十五章 项目招投标方案14015.1项目招标范围及招标组织形式14015.2投标、开标、评标和中标等程序14013.3评标委员会的人员组成和资格要求141第十六
9、章 投资估算与资金筹措14214.1估算范围14214.2投资估算依据14214.3总投资14314.4资金筹措143第十五章 财务评价14415.1成本费用估算14415.2盈利能力分析14515.3不确定性分析14615.4评价结论148第一章 总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称年产11200吨橡胶助剂建设项目1.1.2项目承办单位、法人代表项目承办单位：*法人代表：*1.1.3项目建设地点*县*乡工贸示范区（*现有厂区内）1.1.4可行性研究报告编制单位编制单位：*资格证书编号：*1.2编制依据及研究内容1.2.1编制依据1、关于编制*年产11200吨橡胶助剂建设项目可行性研
10、究报告的委托书；2、项目承办单位提供的有关基础数据、技术资料；3、工程技术人员调查的有关资料、数据等。1.2.2研究内容和范围本工程可行性研究报告研究的范围为：现有工程秋兰姆车间技术改造及生产扩能的工艺全过程。本报告根据国家对建设项目可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和建设条件进行了论证；对产品的市场进行了分析预测；对建设规模、方案、设备选择、公用工程、环保、消防、节能、招投标、项目实施进度、投资估算、资金筹措和还款分析等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。1.2.3编制原则1、严格执行国家经济发展产业政策和项目建设的有关法律、法规、强制
11、性设计标准及规范，保证工程设计质量。2、以国内外市场需求发展为导向，通过调查研究和科学预测，并结合国内外同类项目的现有状况，确定合理的装置规模和产品方案。3、通过方案比较，在现有工程基础上进行技术改造，选择国内外领先的成熟、可靠的工艺技术，保证项目建成投产后长周期、低能耗、安全稳定运行，确保产品质量优良，力求企业经济利益的最大化，提高企业在国内外同类行业中的竞争力，提高产品在国内外市场上的竞争力。4、充分考虑建设项目和现有工程的依托关系和技术改造要求，利用现有工程的公用工程和基础设施，因地制宜，合理布置，节约土地资源，使现有的人力、物力和财力优势得以充分利用和发挥，最大限度地降低装置建设费用和
12、优化装置生产运行成本等经济指标。5、严格执行国家和地方政府有关环境保护、消防、生产安全和工业卫生等标准、规范、法律和法规，选用低污染或无污染的环境友好型工艺技术，“三废”治理实行三同时，污染物经严格处理达标后排放，保护建设地区环境，保障生产装置的安全性和劳动者在生产过程中的安全与健康。6、坚持可持续发展的科学发展观，贯彻循环经济的理念，注重资源的综合利用，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。7、在科学论证项目技术可靠性的基础上，通过技术经济分析，对项目经济的可行性进行评价，实事求是地作出研究结论。1.3项目概况1.3.1承办企业介绍*化工股份有限公司是一家股份制民营企业，成立于1999年
13、9月，位于*省*市工贸示范区*乡内。公司现有员工320人，大中专以上学历59人，化学硕士学位3人，工商管理硕士（MBA）1人。主要生产以DM、TMTM、TETD、DTDM、ZBEC及其它金属盐类为主的橡胶助剂产品，是生产经营橡胶助剂的专业厂家。2002年通过ISO9001国际质量体系认证。2003年9月和*合作成立*化工有限公司。通过合资合作，*化工股份有限公司全面采用*先进的生产技术与经营模式，产品质量和生产工艺已处于国内领先水平，产品80%远销德国、美国、*等世界其他国家。*化工股份有限公司的拟建项目-*新材料科技有限公司年产5000吨粉体材料工程项目，通过借鉴*先进的粉体生产技术加大环保
14、投入力度，采用洁净生产工艺生产粉体产品和环保型造粒产品，以满足高端客户的需求。1.3.2项目的提出背景及建设必要性1、项目提出的背景橡胶助剂是橡胶加工时，加入胶料且能改善橡胶加工性能，提高橡胶制品质量，降低成本的各种化学品的总称。主要包括橡胶促进剂、硫化剂、防老剂、加工型助剂和其它特种功能性橡胶助剂。随着我国汽车和轮胎工业的迅猛发展拉动了橡胶助剂的发展与需求，目前我国已经成为全球橡胶助剂生产国和供应国。据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计，“九五”末期即2000 年我国橡胶助剂总产量10172万t，到2005年达到29. 8万t，增长了近两倍，较2004年增长21%。其中防老剂8126万t
15、、促进剂1318万t、加工助剂3137万t、特种功能性助剂粘合剂与偶联剂2165万t、不溶性硫黄1172万t。2005年行业己形成生产能力约60万t，工业总产值近100亿元。（1）助剂行业现状在我国，橡胶助剂的消耗量一般以生胶消耗量的5%计算。我国2005年生胶消耗量400万t，橡胶助剂总产量2918万t，除少数几种如高热稳定性不溶性硫黄、均匀剂等产品外，主要产品产量和质量基本满足我国橡胶工业的需求，且呈供求平衡的状态。中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会提出的“大力推进我国橡胶助剂工业的清洁生产”意见，引起了企业的普遍关注，“十五”期间橡胶助剂产品结构的调整取得重大成效。防老剂的优秀品种对苯二
16、胺类4020、4010NA和RD成为防老剂的主导产品，其总量占防老剂总量的80%以上，特别是4020由“九五”末期的012万t发展到2005年的2137万t，增长了10倍多。我国防老剂产品结构已基本上适应橡胶工业和市场的需求。其中4020的大幅度增长与其原料中间体RT2培司的清洁生产技术的突破有直接关系，实现了低成本、低排放。促进剂品种实现了性能优秀的迟效性次磺酰胺类促进剂与噻唑类相比超过50%的可喜成果。特别值得一提的是可产生亚硝胺致癌物的NOBS的产量基本得到控制， 2005年用于首选取代NOBS的NS的产量达1. 4万t，为NOBS的1147倍，预计这个趋势将继续发展。说明近几年来对促进
17、剂亚硝胺的致癌问题引起了极大的关注，也是我国橡胶助剂行业贯彻清洁生产取得的关键性成果，根据行业发展规划，“十一五”末期NOBS的比例有望下降至同类产品的5%以下。随着我国子午线轮胎引进技术原材料国产化的进程，加工型橡胶助剂获得稳定的应用，“九五”末期年消耗量约2万t，从2002年开始加工型橡胶助剂的用量均在5万t左右。它们主要是增塑剂、防焦剂、分散剂、流动助剂、脱模剂、增粘树脂、补强树脂、石油树脂和抗硫化返原剂等，加工型橡胶助剂改善加工性能、节能降耗和改善胶料物理机械性能的作用不可忽视。（2）企业发展现状我国橡胶助剂企业众多，大大小小约200多家，千吨以上生产能力的约60余家。总体来说我国橡胶
18、助剂工业内资企业占主导地位，随着橡胶助剂工业的发展，企业十分注重规模化生产，新建扩建了许多十分有影响的装置，促进了我国橡胶助剂工业的集约化生产。全国销售额超过亿元的企业有18家，主要集中在*、山东、江浙、华北地区。它们的行业集中度超过70% ，最大的企业销售额达10亿元。由于我国橡胶工业持续稳定增长，外资企业纷纷看好中国的橡胶助剂市场，在中国建立销售公司和实体的倾向势头猛增。世界知名的大型橡胶助剂生产商富莱克斯公司、德国朗盛公司、莱茵公司、美国康普顿公司、捷克爱格富公司、生产加工助剂有名的德国S. S公司、生产树脂产品为主的美国圣莱科特化工(原十拿)公司、*等均在中国有他们的生产基地、合资企业
19、或办事机构等。外资企业的进入必将加剧中国橡胶助剂工业的市场竞争，但对我国橡胶助剂工业向国际先进水平靠拢是有促进作用的。2、项目建设的必要性随着国内橡胶助剂工业快速发展，竞争日趋激烈，目前国内橡胶助剂在规模、品种和产品质量等方面与国际先进水平没有太大差距，主要差距体现在环保和品种系列化等方面；另一方面目前世界橡胶助剂品种已呈现出绿色化、集约、多样化的局面。因此，我国橡胶助剂工业应密切关注世界的发展趋势，积极调整产品结构，淘汰有毒品种，增强全球化观念， 增加整个行业的竞争力和附加值。首先要重点加强“三废”治理，强化副产物的回收和综合利用，尤其是加大橡胶促进剂废水的处理力度；其次加快技术进步，开发与
20、推广清洁工艺，将污染消灭在工艺中；第三是拉伸产业链，进行产业结构调整，限用有毒有害产品，部分橡胶助剂企业会寻求向上游发展，力求自行配套建设原料装置，实现上下游一体化的模式，减少中间环节，降低生产成本。另外大型橡胶企业应加快发展新产品，形成产品系列化发展模式，增强企业的竞争力。保护环境，防治污染是我国的一项基本国策，也是公司应尽的重要职责。2005年11月，*化工有限公司在引进*先进生产技术的基础上，公司主导产品向M及其下游产品发展，兴建了先进的橡胶助剂生产线4条，实现了较好的经济效益。同时公司建立了污水处理实验室，经过两年来对全厂污水进行了分析、试验，完善了污水处理工艺，投入1800万元对污水
21、处理站进行了技术改造，为公司以后的扩产改造奠定了良好的基础。随着公司规模的逐渐扩大，企业的知名度不断提高，产品受到世界顶级客户的青睐，市场份额不断扩大，产品供不应求。目前公司正在做上市的筹备工作，但是，公司创办初期主要以生产秋兰姆类橡胶助剂为主的一车间设备简陋，粉尘排放量大，现场难以管理，造成环境质量极差。为此，公司提出对一车间进行扩能改造，主要工程内容为：（1）采用目前国内先进的双氧水氧化洁净生产工艺，增加母液套用、蒸馏工艺，做到废水回用，减少全厂废水排放量；（2）关键生产设备采用具有国际先进水平的设备；（3）工艺过程采用全自动化控制，包括反应温度、反应压力、反应时间等；一车间改建后，不仅能
22、提高生产效率，提高产品质量，减少污染物排放，减少事故发生概率，而且改善了职工工作条件。保护了周边的生态环境。目前公司已建成5000吨/日的污水处理站，能够满足该项目的污水处理，不需要新增投资。该项目经过设备更新、工艺改造、母液套用、中水回用可以做到增产减污，公司万元产值污染物排放量与国内同行业相比有较大的消减。为此该项目建设对我公司的发展是必要的，它将为我公司的持续发展奠定坚实的基础。本工程是一项技术改造工程，从根本上解决了现有工程秋兰姆车间生产效率低下、清洁生产水平较低的现状，同时生产能力的扩大符合目前国际和国内橡胶助剂行业发展趋势，可以获得较好的经济效益，带动区域经济的发展，由此可见，本项
23、目的建设具有重要的投资必要性和现实的经济和社会意义。1.3.3项目建设规模与产品方案结合建设单位现有工程厂的具体条件，确定项目建设规模为：淘汰现有700t/a的秋兰姆生产车间，扩建年产橡胶助剂11200t/a；本次橡胶促进剂扩建项目产品方案为绿色环保型助剂产品，分为橡胶促进剂与橡胶硫化剂二大类，以促进剂为主。项目分两期实施，一期工程3000t/a，实施产品TMTD、TETD、TMTMT 与DTDM；二期实施剩余产品项目8200 t/a。1.3.4生产工艺本项目所采用的工艺技术来源可靠，且属于国内外先进水平。关键技术助剂氧化工段采用H2O2氧化工艺，是从*引进的先进生产技术，目前在项目现有工程C
24、BS等车间已经投入使用，运行稳定可靠。1.3.5场址概述本项目拟定在*市*化工有限公司现有工程厂区内部进行建设。*市*化工有限公司位于*县*乡工贸示范区，具有优越的地理位置和便利的交通条件，利于原料的收购和产品外运。厂区供水、供电、通讯、排水等公共设施条件较好。1.3.6主要原料、燃料及动力供应本项目所需的有机化工原料如甲醇、乙醇、苯胺、二硫化碳等都属于基础化工原料，*市是*省重要的石油化工基地，当地依据石油为原料衍生的化工企业较多，可以由当地直接购入。无机化工原料包括硫酸、烧碱、氯化锌等，均有*市高新区化工企业直接购入。本项目发所需燃料煤为鹤壁煤，由鹤壁煤业集团供应。工程用水依托现有工程，由
25、厂区内自备的深井提供。1.3.7环境保护本项目建设期及生产过程中产生的废水、废气、废渣经治理后均可达标排放。1.3.8项目定员和劳动力来源本项目所需劳动定员67人，人员采用内部调配和社会公开招聘等方式解决。1.3.9项目实施进度本项目在可研报告批准后，进行初步设计、设备采购、土建施工、设备安装、人员培训、调试、试生产。建设期为12个月。1.3.10总投资及资金筹措项目总投资4141万元，全部由项目承办单位自筹解决。1.4主要经济技术指标主要技术经济指标表序号指标名称单位数据备注设计规模1精制粉吨542642普通粉吨361763麸皮及次粉吨27608经济数据1总投资万元41412固定资产投资万元
26、37283流动资金其中：铺底流动资金万元万元13774134年平均销售收入万元212895年平均销售税金及附加万元946年平均成本费用万元205247年平均利润总额万元6718年平均所得税万元1689年平均税后利润万元50310年平均增值税万元1174财务评价指标1投资利润率%13.152投资利税率%37.973资本金净利润率%12.164全部投资内部收益率（所得税前）%15.765全部投资投资回收期（所得税前）年7.166全部投资内部收益率（所得税后）%12.097全部投资投资回收期（所得税后）年8.508自有资金内部收益率%14.859盈亏平衡点（生产能力利用率）%77.061.5结论及建
27、议1.5.1结论1、本项目对现有工程秋兰姆车间进行技术改造，本次改造淘汰现有的生产设施，除部分设备保留外，其余较为破旧的生产设备和设施全部淘汰，新建生产车间和部分生产设备，有效的改变了现有工程清洁生产水平低下、能耗较高、污染相对较重的局面。是国家的产业政策、能源政策和环境保护政策鼓励发展的项目，符合企业发展战略规划。2、技术改造后采用H2O2氧化工艺替代现有的Cl2氧化生产工艺，可以有效的降低废水中的盐分，提高废水的生化性，降低全厂废水处理成本。3、本项目所采用的工艺技术来源可靠，且属于国内外先进水平。关键技术助剂氧化工段采用H2O2氧化工艺，是从*引进的先进生产技术，目前在项目现有工程CBS
28、等车间已经投入使用，运行稳定可靠。4、本项目符合循环经济原则，属于环境友好项目。生产过程中形成的“三废”全部经过处理达标后排放；同时设计中考虑到废水的回用，取得了节省资源和保护环境的双重效益。5、本项目总投资5000万元，其中：建设投资3200万元，铺底流动资金700万元，基建期贷款利息90万元。年平均销售收入40000万元，年总成本费用28000万元，年均销售税金4000万元，年利润总额8000万元。国内贷款偿还期年（含基建期）2.65年，税后投资回收期2.85年（含基建期）。技术经济分析结果表明，本项目不仅具有很好的赢利能力和清偿能力，而且具有较强的抗风险能力。1.5.2建议为保证项目能够
29、顺利、稳妥的建设和发展，应注意以下几点：1、争取政府在政策、财政等方面的支持，促使政府加大对产业结构调整的力度，使企业发展有一个稳定、积极的社会环境。2、及时掌握市场信息，调整公司营销策略，在原有销售网络的基础上，进一步巩固、完善和扩大销售渠道，同时应大力在市场上推广企业形象、产品形象，形成稳定的消费群体。3、项目承办单位采用了先进设备、技术和工艺，应注意培养员工尽快掌握操作技术，提高管理水平，以保证质量、降低成本。4、项目应严格按环保“三同时”原则，搞好环境治理工作。第二章 产品市场供需预测2.1国外橡胶助剂产品供需及预测2006年全球橡胶消费量约2000万t/a。按橡胶助剂占橡胶消耗量的4
30、%计，全球橡胶助剂年消耗量约为80万t，其中促进剂约为37万t，防老剂35万t，余下为加工助剂。国外研究表明，到2010年全球橡胶助剂用量年均增长率约4.5%。2010年全球橡胶助剂用量将增长至98万t，其中防老剂和促进剂分别为36.26万t。近年全球性行业竞争不断加剧，轮胎制造也在向亚洲和东欧转移，西欧、美国和*等橡胶助剂发展较早的国家和地区的橡胶助剂企业压力越来越大，他们正在加紧重组、整合及生产转移，以便更好地发挥优势。目前世界四大橡胶助剂公司为富莱克斯(Flexsys)公司、康普顿(Crompton)公司、朗盛(Lanxess)公司和爱格富(Agrofert)集团。其中前三家企业的销售额
31、约占全球橡胶助剂销售额的50。同时国外还有一些在国际市场上颇具影响力的橡胶助剂生产公司，如德国洛维公司、英国ICI公司、*新兴公司、韩国锦湖化工等。目前全球橡胶助剂供求基本稳定。全球橡胶助剂需求稳定增长，年均增长率约为4%5%，其中欧美发达国家和地区约为1%2%。而亚洲地区增长率高达8%10%。随着轮胎和橡胶工业发展的需要和环保要求日趋严格，橡胶助剂消费品种也日趋集中。橡胶促进剂主流品种为次磺酰胺类品种促进剂NS和CBS；橡胶防老剂主流品种为喹啉类防老剂RD、对苯二胺类防老剂4020。国外主要国家和地区橡胶促进剂和防老剂消费结构及预测分别见下表。国外主要国家和地区橡胶促进剂消费结构及预测单位：
32、kt品种美国西欧*2005年2010年2005年2010年2005年2010年噻唑类11.312.07.57.93.63.8次磺酰胺类38.341.527.029.013.714.3秋兰姆类2.93.04.14.11.71.7二硫代氨基甲酸盐类2.83.04.14.11.71.7胍类0.90.82.11.81.10.9其他0.81.01.51.70.70.8合计56.761.345.948.421.622.5国外主要国家和地区橡胶防老剂消费结构及预测单位：kt品种美国西欧*2005年2010年2005年2010年2005年2010年对苯二胺类42.043.534.836.515.816.0二氢
33、化喹啉类15.716.514.815.13.33.2二苯胺类8.58.53.63.70.60.6醛-丙酮缩合物2.52.71.61.60.50.5酚类11.011.54.95.24.24.3亚磷酸脂类4.75.04.24.31.41.5其他2.52.50.70.81.21.4合计86.990.264.667.227.027.52.2国内橡胶助剂产品供需及预测2.2.1国内橡胶助剂产品供应1、国内生产能力据不完全统计，我国橡胶助剂总产量约为20万t，占世界助剂总产量的17%左右。目前我国橡胶助剂生产企业约有近200多家企业，其中年生产能力超过万吨级的生产企业有中石化南化公司化工厂、山东圣奥化工公
34、司、镇江振邦化工有限公司、东北助剂总厂、山东单县化工厂、天津有机化工一厂浙江永嘉化工厂、株洲天成化工有限责任公司天津拉勃化工有限公司、莱茵化学（青岛）有限公司、铜盛化工有限公司等。近年来，我国橡胶助剂产能增长迅猛20042005年国内掀起了橡胶助剂建设高潮，许多新建的装置在2006年上半年达标生产，同时2006年已经建成或者正在建设装置能力更大，远远超过2005年，2006年上半年国内主要促进剂企业如天津有机一厂、山东单县、镇江振邦等纷纷扩建生产装置，由于促进剂进入门槛比较低又有数家企业新建促进剂生产装置。2006年橡胶防老剂新建能力更大，英国斯夫特实业有限公司在山东华阳经济开发区建设2万t/
35、a防老剂4020装置，并配套建设2万t/a原料对氨基二苯胺生产装置，并计划在2007年将其防老剂能力扩大到4万t/a，2006年中期装置建成投产；山东宁阳飞达新建4kt/a防老剂4020装置于2006年第二季度顺利投产；德国朗盛公司与铜陵信达化工及铜峰电子合作建设万吨级防老剂4020装置预计2007年7月投产；天津拉勃化工公司2006年上半年将原有1万t/a防老剂RD装置扩大到2万t/a。因此2006年国内新增防老剂生产能力近5万t/a，新增促进剂生产能力近4万t/a。2006年我国橡胶助剂产能约为370kt/a，其中防老剂产能约为130kt/a；促进剂产能约为210kt/a；其余为加工助剂。
36、2、产量与结构2006年全年橡胶助剂产量约为330kt，产量同比增长约为40%。目前我国主要橡胶助剂品种全部能够满足国内生产与需求，而且多数品种产能将有相当余量用于供应国际市场。我国橡胶促进剂和防老剂主要品种产量变化分别见下表。我国主要促进剂近年产量变化情况名称2002年2003年2004年2005年2006年产量kt比例%产量kt比例%产量kt比例%产量kt比例%产量kt比例%M2129.617.827.021.425.636.134.44431.9DM1521.21421.213.315.917.616.82215.9CBS11.716.510.115.313.816.518.217.32
37、8.120.4NOBS6.28.75.88.85.66.76.15.89.56.9NS2.53.53.55.33.84.67.26.91410.1D1.52.12.53.89.811.80.90.92.51.8TMTD8.912.54.56.85.86.97.67.210.57.6其他4.25.97.811.81012.011.310.77.45.4合计711006610083.5100105100138100我国橡胶防老剂近年来产量及结构状况名称2002年2003年2004年2005年2006年产量kt比例%产量kt比例%产量kt比例%产量kt比例%产量kt比例%防甲3.17.61.94.2
38、1.83.41.82.62.12.7防乙2.35.71.53.30.81.51.11.61.51.9RD9.222.713.630.419.036.321.831.925.332.5BLE2.25.42.35.12.65.02.73.93.13.94010NA13.032.110.824.112.523.915.222.217.122.040206.215.39.220.59.518.218.827.520.225.9其他4.511.25.512.46.111.77.010.38.611.1合计40.510044.810052.310068.410077.91002.2.2国内市场需求分析及预
39、测随着我国汽车、轮胎与橡胶工业的迅猛发展，拉动和刺激了我国橡胶助剂产能与消费量的快速增长，我国已经成为全球最大轮胎生产国和耗胶国。2006年，我国轮胎产量继续保持前几年高速增长态势，产量达到43318.8万条，与上年相比增长了36.14%，其中子午线轮胎产量为17859.8万条比上年增长了25.23%。据橡胶协会预测数据介绍20072008年我国新增全钢子午线轮胎生产能力3000万条以上，轮胎未来几年将继续保持快速增长的势头。我国轮胎产量变化情况见下表。近年来我国轮胎产量统计情况年份2001年2002年2003年2004年2005年2006年轮胎总量/万条8379102901878523926
40、3182043318.8年均增长率/%6.822.882.627.433.036.14子午线轮胎/万条300643876887104361426217859.8年均增长率/%36.945.957.051.536.725.23根据我国汽车和轮胎工业的发展现状与未来展望来看，我国橡胶助剂国内需求潜力巨大，根据橡胶协会根据我国轮胎、橡胶制品的“十一五”规划进行预测，预计2010年我国橡胶助剂的总需求量将达到35万t左右，其中橡胶促进剂和防老剂需求量将达到17万t和18万t左右。橡胶助剂领域与其他精细化学品领域新品叠出不同，由于下游用户轮胎行业作为非常成熟的工业，对助剂的要求是高效、环保，因此橡胶助剂
41、的品种逐渐趋于集中，其中促进剂主要集中为促进剂CBS和NS；防老剂则主要集中为防老剂4020和RD。根据我国橡胶工业发展速度、国内计划建设装置情况及出口前景。我国主要橡胶防老剂产量及预测见表2-7。我国主要橡胶助剂2005年产量及2008年、2013年预测年份防RD40204010NACBSNSM200532100237001710028100140004400020084200048000180003000018000480002013630007000020000330002700065000我国橡胶助剂市场前景良好是毋庸置疑的，但是目前国内产能增长过快，几乎所有的橡胶助剂品种都呈现过剩的
42、局面，严重过剩的生产能力导致橡胶助剂产品价格大幅度下滑，2006年国内主要橡胶助剂价格逐月下滑。橡胶防老剂大部分品种价格下滑幅度在20%30%之间。橡胶促进剂价格下滑幅度在10%20%之间。价格大幅度下滑。导致秋兰姆类促进剂和喹啉类防老剂装置处于亏损的边缘，几乎没有利润而言。随着产能进一步扩大。我国橡胶助剂工业正在步人微利时代，由于竞争日趋激烈，部分落后品种和落后装置将通过激烈的市场竞争被淘汰出局。随着轮胎助剂本土化进程将进一步加快，国内消费市场需求强劲，尽管目前国内多数橡胶助剂品种产能出现过剩，但是部分高性能和环保产品仍需要一定数量的进口，但是随着国内橡胶助剂工业快速发展，我国橡胶助剂出口量逐渐快速增加，2005年以后成为橡胶助剂的净出口国。我国橡胶助剂的进出口情况见表。我国近年来橡胶助剂进出口情况年份防老剂促进剂进口量（t）出口量（t）进口量（t）出口量（t）20009447.5821.014831.0521420019112.3796.315672.65325.7200212806.71216.517545.05518.620031365216571684960552004147474862184211078220051257013236157972211420069954150531