节能、环保造纸新技术转化与示范可行性研究报告 (4).doc

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1、造纸节能、环保新技术转化与示范 安康市恒丰纸业包装有限公司目 录一、总论1（一）申请项目概述1（二）计划目标4二、申请单位情况6（一）基本情况6（二）人员及开发能力6（三）2008年底单位财务经济状况8（四）管理情况。8三、技术可行性和成熟性分析9（一）技术创新性9（二）成熟性和可靠性13四、市场调查与竞争能力分析13（一）产品的主要用途、主要应用领域的需求及未来市场预测13（二）国内同类产品的主要研发机构和生产厂家开发、生产情况14（三）产品国内外市场竞争力，替代进口或出口的可能性15五、实施方案15（一）开发计划15（二）技术方案16（三）生产方案20（四）营销方案20（五）其他问题的解决

2、方案21六、投资预算与资金筹措21（一）投资预算21（二）新增资金筹措22（三）新增资金的使用计划23七、经济、社会效益分析23（一）产品成本分析23（二）产品单位售价及税金24（三）经济效益分析24（四）项目投资评价25（五）社会效益分析26八、风险分析26（一）技术风险26（二）市场风险27（三）规避风险的主要措施28九、可性行研究报告编制说明28（一）可行性报告编制单位名称、基本情况、负责人、联系电话28（二）可行性研究报告编制者姓名、年龄、学历、所学专业、工作单位、职务、职称29十、 专家论证意见30造纸节能、环保新技术转化与示范项目可行性研究报告一、总论（一）申请项目概述本项目是安康

3、市恒丰纸业包装有限公司,利用自主研发的“AP纸浆搅拌节能技术”、“再生造纸水处理污泥回用技术”两项核心技术与引进的新型节能锅炉改造应用技术进行创新集成、熟化。项目在初试工艺技术的基础上，改造公司现有年产5万吨再生工业箱板纸生产线，对集成创新技术进行熟化完善，形成一套先进的生产工艺，进行中试生产，达到节能、降耗、清洁生产、节约成本和优化当地生态环境的目标，并在本行业生产中大规模推广应用。项目完成时，制订出全套的生产工艺技术规程，项目生产工艺成熟、技术水平达到国内领先。项目的实施，将促进全省乃至全国的造纸企业技术改造升级，促进区域经济增长，社会效益和生态效益显著。1.技术领域工业领域（陕南突破发展

4、科技创新支撑专项）。 2.主要内容本项目主要内容是安康市恒丰纸业包装有限公司以自主创新，提升企业核心竞争力为前提，在初试获得良好效果的基础上，对公司原有5万吨再生工业箱板纸生产线进行全面技术改造、增强生产能力，将专利技术进行熟化完善与生产示范，形成完善的生产工艺，制订出全套生产工艺技术规程，完成中试。项目完成后，企业在造纸生产全过程中实现节能、环保的目标。企业拥有具有自主知识产权的再生工业箱板纸生产线一条，该生产线达到年产量6万吨、年产值11100万元、年销售收入9879万元、年缴纳税费1318.68万元，年实现净利润727.67万元的生产能力。同时，节约电能支出192余万元、原料购进支出48

5、0余万元、原料煤购进支出594万元，为当地农民增加594万元的石炭灰收入。“节能、环保造纸新技术转化与示范”项目通过省科技厅的科技成果鉴定。企业力争通过ISO9000质量体系认证。3.项目的创新点生产工艺技术创新：（1）“AP纸浆搅拌节能技术”是该企业集多年的试制研究，针对制浆技术能耗大的特点开发出的一种以空气动力替代传统机械动力，对储存的纸浆进行搅拌的新工艺技术。该技术已申报国家发明专利（2008100173965），于2008年3月13日取得了国家知识产权局下发的“发明专利预审合格通知书”目前处于公示期。大幅度降低了造纸行业的电能消耗，在制浆搅拌环节相对传统方式节能70%，设备投资降为传统

6、方式的1/3，浆池建造成本为传统方式的40%，工艺流程操作简便、易于维护、稳定性好。（2）“再生造纸水处理污泥回用技术”是对水处理中的细小纤维及粉尘（俗称污泥）进行回收，通过相关的变性处理，加工成造纸填料，替代滑石粉填充到了纸页的纤维缝隙。该技术已取得了相关试验技术参数，正在整理技术资料，申报发明专利。（3）“石炭灰烧锅炉技术”是针对陕南大量被废弃石炭灰，根据沫煤和石炭灰的燃烧特性，通过改变燃烧方式和对锅炉进行改造，创新开发的一种新型燃烧技术，达到节能的目地。4.社会经济意义该项目的直接经济效益主要体现在动态节能效益和设备、土建工程等静态投资节省效益方面。以本项目完成后具备的年产6万吨成品纸的

7、生产能计算，年节约电能432万度，减少水处理污染物排放量7200吨，节约原煤19500吨，节省生产成本增加收益1266万元，为当地农民增加石炭灰销售收入594万元。该项目技术在全国3300多家造纸厂推广应用，年产工业用纸6600多万吨，每年节能效益预计达20亿元。项目的实施，对推动造纸行业技术升级，有效解决发展经济与节约能源及环境保护之间的矛盾，对发掘废弃资源潜力促进可持续发展，社会生态效益显著。 5.项目进展和基础条件安康市恒丰纸业包装有限公司始建于1996年，2003年在恒口工业园区新建工业再生箱板纸厂，公司目前拥有年产2万吨和年产5万吨再生工业箱板纸生产线各一条，已形成年产再生工业箱板纸

8、8万吨，纸箱150万平方米的生产规模。公司自成立以来，在从事纸浆和工业再生纸生产的同时，一直致力于造纸新技术的研发工作，经过多年生产实践，自主创新研发的“一种对纸浆的搅拌方法工艺” “AP纸浆搅拌节能技术”，已通过小批量试生产，并取得了很好的节能效果，该项技术已获得国家发明专利初步审查合格的通知，专利公示到期日为2009年9月，还有两项专利技术正在申报当中。目前企业规模和技术升级都处于快速发展阶段，但由于资金短缺使得企业新技术研发及改造应用进展缓慢，极大的制约了企业创新发展的步伐。因此，本公司申请陕西省重大科技创新项目专项资金扶持，帮助企业完成“节能、环保造纸新技术转化与示范”项目中试，提高企

9、业生产过程中的创新技术应用程度，增强企业核心竞争力，使企业实现又快又好的持续发展。该企业具备以下实施项目的明显优势：（1）科技优势，加快发展步伐项目以处于国内领先水平，以发明专利“AP纸浆搅拌节能技术”和“再生造纸水处理污泥回用技术”为支撑。企业拥有自主知识产权，为企业的持续发展保持行业领先奠定了技术基础。（2）原料优势，奠定发展基础安康地区盛产石炭，炭厂加工石炭时的废弃物炭灰资源丰富，一吨石炭灰运到厂的价格为200元/吨，这种原材料上的绝对优势，为安康市恒丰纸业包装有发公司快速发展奠定了良好的基础。（3）区位优势，条件得天独厚企业所在地汉滨区地处邗江中上游的安康腹地，地形地貌多样，气候湿润，

10、物产丰饶，自然条件优越；企业位于恒口镇工业园区内，距恒口火车站1.5公里，距316国道500米，其间由园区混凝土路面连接，恒大路、恒紫路在此交汇，正在修建的川陕、十天高速公路在厂区附近设有恒口下线口，交通运输便利，地理位置得天独厚。（4）政策优势，彰显企业活力项目符合造纸工业“十一五”规划纲要提出的“调整造纸工业原料结构，降低水资源消耗和污染物排放，淘汰落后草浆生产线，有条件的地区实施林纸一体化工程”的要求，符合造纸产业发展政策和安康市“十一五”经济与社会发展规划的有关规定。安康市恒丰纸业包装有限公司以零排放、无污染、高效节能生产为省市县环保部门认可，政策优势明显。（二）计划目标1.总体目标项

11、目总体投资3000万元，其中，固定资产投资1200万元，中试生产流动资金1800万元。已完成投资600万元，其中，企业自筹300万元，银行贷款300万元。执行期计划新增投资2400万元，其中单位自筹800万元，银行贷款1500万元，申请重大科技创新专项资金贴息100万元支付银行贷款利息。项目完成后，经改造的企业原年产5万吨再生工业箱板纸试验生产线达到年产量6万吨，直接安排就业岗位50个，间接带动就业400余个，在造纸生产过程中实现节能、降耗、清洁生产、节约成本和优化当地生态环境的目标。2.经济目标项目完成时，实现年产值11100万元，年销售收入9879万元，新增工业增加值1221万元，缴税总额

12、1318.68万元，净利润727.67万元。每年节约电能支出192余万元、原料购进支出480余万元、原料煤购进支出594万元。同时项目实施后，每年可增加当地炭厂农民炭灰销售收入594万元。3.技术指标该项目已通过环境影响评价并核准备案。待改造完成时，每吨纸耗电量321度，原料消耗1.2吨；完全无废水排放，纸张质量不受影响，产品合格率达98%；制订出全套生产工艺技术规程，为陕南突破发展提供科技支撑。该项目技术已通过安康市的科技成果评审。项目完成后，“节能、环保造纸新技术转化与示范项目”通过省级科技成果鉴定；企业严格按照ISO9000质量认证体系组织生产，力争通过ISO9000质量体系认证。4.阶

13、段目标根据项目研究与开发内容及资金落实情况，项目拟分为三个阶段实施完成。第一阶段：2009年1月至2009年6月，完成“AP制浆节能技术” 在公司原有5万吨再生工业箱板纸生产线上的改造应用，完成“再生造纸水处理污泥回用技术”在对原水处理系统改造中的实际应用，进行技术培训，按项目计划完成下阶段原材料采购。本阶段共需资金1000万元，其中单位自筹350万元，银行贷款600万元，创新专项资金贴息补助50万元。第二阶段：2009年7月至2009年12月，引进“15T循环流化床锅炉”并针对燃烧炭灰实施改造技术，完成新设备安装、技术改造和生产线调试，进行试验生产，加工再生工业用纸2万吨，实现产值3700万

14、元；按项目计划完成下阶段原材料采购。本阶段共需资金1000万元，其中单位自筹50万元，银行贷款900万元，创新专项资金贴息补助50万元。第三阶段：2010年1月至2010年12月，完善工艺技术参数，进行规模生产，加工再生工业用纸6万吨，实现产值11100万元；制定生产工艺规程和产品生产技术规范，“节能、环保造纸新技术转化与示范项目”通过省级科技成果鉴定，企业力争通过ISO9000质量体系认证。本阶段共需资金400万元，单位自筹400万元。二、申请单位情况（一）基本情况单位名称：安康市恒丰纸业包装有限公司单位地址：安康市恒口工业园区内注册时间： 2001年11月注册资金：160万元登记注册类型：

15、有限责任公司（自然人投资）产权结构：熊平62.5% 熊军31.25% 郭荣6.25%（二）人员及开发能力1.企业法定代表人的基本情况安康市恒丰纸业包装有限公司法人代表熊平先生，同时也是项目负责人现年37岁。1998年至今为汉滨区政协委员、恒口商会副会长、恒口教育基金常任理事，1998年获“安康市劳模”称号，2003年至今被汉滨区政府评为“优秀厂长经理”，“市科技工作先进个人”并受到表彰。熊平经理经过多年的开拓创新，不断拼搏，公司实现了从无到有，从小到大的滚动发展。1992年熊平下海回恒口创办五交化商场，1996年转行开办恒丰印刷厂，1998年购买了老恒口镇政府（丝一厂对面）办公大院，开办了纸箱

16、加工项目，2003年在恒口工业园区征地新建再生工业用纸项目，利用回收当地废纸造纸，安置农村剩余劳动力就业，帮助农民脱贫致富，为建设社会主义新农村做出了突出贡献。经过在市场竞争中十余年的摸打滚踏，熊平经理不但得到了锻炼和磨砺，还积累了丰富的经验，培养出敏锐的市场洞察力，取得了一次又一次创业的成功，企业知名度影响逐步扩大，社会地位和荣誉也随之提升。2.单位工作人员的基本情况公司现有员工181人，各类专业技术人员28人，其中，高、中级技术职称12人。技术人员中既有从事造纸工艺几十年的专家，也有懂技术会管理的专业技工，公司创新学研气氛浓厚，具备了一定的技术实力和自主研发能力。目前正被受理处于公示期的国

17、家发明专利一项，正在申报专利两项，处于公示期的国家发明专利已经在公司原有生产线成功试运行，节能效果显著。企业坚持“以人为本，务实创新”的经营理念，十分重视人力资源的开发与管理，培养和造就了一支技术精通，业务精良，爱岗敬业的员工队伍。3.单位技术创新能力安康市恒丰纸业包装有限公司自2001年成立以来，就一直致力于造纸新技术的研发工作，开展前期研究。“AP纸浆搅拌节能技术”和“再生造纸水处理污泥回用技术”最终获得国家发明专利，将标志着企业拥有了具有自主知识产权的生产工艺和生产线，其零排放、无污染、高效节能和清洁生产在国内造纸行业处于领先地位。目前正在申报的两项专利技术，在节能减耗、资源综合利用方面

18、已取得了关键性进展，获取了大量有价值的科研数据。企业还与中国造纸协会二次纤维利用协作中心、华南理工大学造纸工程学院、陕西科技大学、长按大学建立了技术协作关系，聘请造纸行业的专家教授，组成产学研结合的开发队伍具有较强的研发能力，在业内具有较高的影响力。（三）2008年底单位财务经济状况2008年度恒丰纸业财务状况一览表序号项目单位金额备 注1总资产万元1818.572固定资产万元1044.823流动资产万元723.024无形资产万元50.725总负债万元891.666流动负债万元391.667净资产万元926.91（含增值税）8经营收入万元3090.479经营利润万元312.7610流动比率1.

19、8511速动比率1.0112总资产报酬率%17.213资产负债率%49.03（四）管理情况。1.管理制度建设情况本公司是按市场机制，依据公司法注册成立的具备现代企业管理制度的法人企业，有良好的企业运营和管理机制，建立健全了各项管理制度，具体如下：日常工作管理制度、科研创新制度、项目管理制度、行政管理制度、人力资源管理制度、经营管理制度及厂长工作条例等。 本公司将先进的管理思想、企业文化同成熟的科学技术相结合，以全新的经营理念与机制，实行品牌化、专业化、规模化经营，力争成为我省造纸行业的一面旗帜。2.质量保证体系建设情况企业自成立以来就一直严格按照ISO9001国际质量体系的标准组织生产和控制产

20、品质量。项目完成后，力争通过ISO9001国际质量体系及环境质量体系认证。三、技术可行性和成熟性分析（一）技术创新性1.项目的基本原理 “AP纸浆搅拌节能技术”技术原理是：传统造纸制浆浆池采用机械浆翼推进式搅拌，所需动力较大，且效果较差；“AP纸浆搅拌节能技术”运用空气动力替代机械动力，根据纸浆浓度和容积只需向浆池注入一定参数的压力空气就可达到均匀搅拌的目的。“再生造纸水处理污泥回用技术”技术原理是：以对再生造纸污水处理中的细小纤维和悬浮粉尘（俗称造纸污泥）进行了变性处理，使之抱团，形成不易流失的絮状浆团，然后让之取代了造纸填料（滑石粉）填充到了纸页纤维的空隙处形成纸页。“石炭灰烧锅炉技术”技

21、术原理是：是根据炭灰燃点高的特点，对传统链条锅炉的燃烧方式进行改变，采用沫煤引燃锅炉后，送入炭灰然后输入较强的鼓风，让风力将炭灰在高温炉膛内吹浮起来进行燃烧，同时对炉膛内部做相关的防尘改造处理。2.项目创新点生产工艺技术创新：对 “AP纸浆搅拌节能技术”、“再生造纸污泥回用技术”及“石炭灰烧锅炉技术”三项成果进行集成创新。运用空气动力替代机械动力，大大降低了电能消耗；对造纸生产过程中产生的污水进行处理，回收利用细小纤维和悬浮粉尘，加工成造纸填料，替代滑石粉；对普通燃煤锅炉进行技术改造后，根据炭灰燃点高的特点采用沫煤引燃锅炉后，送入炭灰然后输入较强的鼓风，让风力将炭灰在高温炉膛内吹浮起来进行燃烧

22、，使石炭灰成为有用的能源材料。 “节能、环保造纸新技术转化与示范项目”的实施，降低了企业的生产成本，达到了节能、环保生产的目标，彻底改变了造纸企业生产过程中的高能耗、重污染的传统弊病。废弃物利用技术创新：本项目利用当地的工业生产废弃物资源，不仅节约了能源消耗，降低了企业的生产成本。同时，还使当地农民增加石炭灰销售收入，属资源利用技术；将造纸生产过程中产生的废水污泥变废为宝，消除了生产污染，改善了当地的生态环境，属环境友好技术。3.项目的技术来源、合作单位情况及知识产权的归属情况针对造纸行业高能耗、重污染的行业弊端，企业法人熊平在生产实践活动中，刻苦专研，不断创新，经过多年不断的反复实践和努力，

23、终于自主创新、研发成功“一种对纸浆的搅拌方法工艺” “AP纸浆搅拌节能技术”，并已获得国家发明专利初步审查合格的通知，专利公示到期日为2009年9月。同期，熊平先生还在大量实践探索的基础上，虚心向技术协作单位中国造纸协会二次纤维利用协作中心的专家教授请教、交流，研发成功“再生造纸水处理污泥回用技术”，目前正在办理国家发明专利申报手续。这两项在解决造纸行业节能降耗和二次纤维利用方面取得了重大突破的自主创新技术最终将获得国家发明专利，其知识产权完全归企业所有。企业还根据安康地区盛产石炭，炭厂加工石炭时的废弃物炭灰资源丰富，并可替代末煤作为锅炉燃料的特点，在华南理工大学造纸工程学院专家技术协作下组织

24、科研人员经过反复实践和技术论证，在对“15T循环流化床锅炉” 炉膛内部做适当防尘改造处理的基础上，自主研发成功“石炭灰烧锅炉技术”，实现了废弃物炭灰的资源化利用，在造纸生成过程中大幅度节约了煤炭资源的用量。协作单位情况：中国造纸协会是企业和政府部门之间的桥梁和纽带，主要具有为企业服务，自律，协调，监督和维护企业合法权益及协助政府部门加强行业管理的职能。是跨部门、跨地区和不分所有制形式的全国造纸行业组织，是由制浆造纸有关企、事业单位自愿组成的非营利性社会团体，是社会团体法人。宗旨是遵守国家的政策、法令；遵守社会道德风尚；加强与造纸企、事业单位的联系，促进造纸工业的技术进步和经济发展，为企业服务，

25、为振兴造纸工业服务。华南理工大学造纸工程学院在科研方面拥有世界银行贷款建立的制浆造纸国家重点实验室和造纸工艺与污染控制国家工程研究中心，形成了基础研究、应用研究和开发研究相结合的科研格局。学院重点进行下列方向的科学研究和技术开发：（1）速生材和回用纤维制浆造纸特性研究；（2）无（少）污染制浆和漂白技术研究；（3）环境保护和造纸工业污染治理；（4）制浆造纸生物技术研究；（5）造纸技术与纸张结构性质的研究；（6）特种纸性能和制造技术；产学研相结合，校企共建，联合办学。成立了由二十多家国内外企业组成的学院董事会，促进学院与社会、企业的有机联系，使人才培养与行业的需要更紧密地结合起来，努力培养具有创新

26、精神和实践能力的高级专业人才。学院在进一步深化教育改革，不断提高教学质量、科研水平和办学效益的同时，坚定为社会、为行业、为经济服务的办学思想，为我国的制浆造纸工业和环保事业做出了重大贡献。中国造纸协会二次纤维利用协作中心、华南理工大学造纸工程学院是本项目的技术协作单位，能对企业提供前瞻性技术指导，为项目的顺利实施提供技术支撑。4.项目国内外发展现状、存在的主要问题及近期发展趋势（1）项目国内外发展现状新中国成立以来，特别是改革开放之后，中国造纸装备、产量突飞猛进，一举跃居世界造纸产量排名第二，仅次于美国。在中国造纸产量快速上升，给企业带来经济效益的同时，对河道造成了严重污染，破坏了生态平衡，所

27、以国家不得不关停部分造纸厂。目前传统造纸行业的污染己成为中国三大主要污染行业之一。为了解决造纸废水对生态环境的破坏问题，国家有关科研单位和企业投入了大量的人力和财力，进行了科技攻关，取得了一系列的科研成果和发明专利，这些成果主要针对废水循环处理，达到排污标准，减小对环境的污染为目标，而本本项目技术则是在整个生产过程中，做到了零排放，对自然环境不造成任何破坏，属绿色环保技术，将对中国的造纸业产生重大的影响。（2）存在的主要问题目前我国造纸行业存在的主要问题是能源消耗过大，排污超标，节能减排是目前企业面临的主要难题。“节能、环保造纸新技术转化与示范项目”虽然大幅度降低电能消耗，零排放、无污染，但应

28、用范围仅限于工业用瓦楞纸、沙管纸、茶板纸、挂面纸等本色纸的生产，同时，在再生纸将中添加的物理生料草浆比例较低。本项目的实施，将加大科技攻关的投入，完善工艺技术，确保产品质量，满足社会需求，使企业获得良好经济效益。（3）近期发展趋势二十一世纪，造纸生产技术已向节能减排、绿色环保方向发展。在科技成果转化过程中，西安交通大学贺延龄教授的废纸造纸废水零排放工艺技术已在西安惠宁纸业、西安三新造纸厂示范应用，给企业带来了较大的经济效益，该成果被评为陕西省优秀环保工程技术，说明了当前造纸业技术向环保方向发展。安康市恒丰包装有限公司研发的节能、环保造纸新技术获得国家专利，目前在国内处于领先地位，达到世界先进水

29、平。企业利用此技术进行试生产，已呈现出了高效节能环保的发展态势，该技术的推广、示范应用将对造纸企业带来良好经济和社会效益。（二）成熟性和可靠性安康市恒丰纸业包装有限公司自建厂投产以来就开始投入大量资金和技术人才，开展节能降耗、资源利用方面的研究工作，独立进行“AP纸浆搅拌节能技术”的试验研究工作，和与中国造纸协会二次纤维利用协作中心协作研发的“再生造纸水处理污泥回用技术”项目技术基本成熟，已进行了小批量试生产，为企业带来了较好的经济效益；目前项目的主要任务是将新技术熟化完善，扩大生产规模，增加企业收入，实现经济效益与社会效益双赢。测定结果表明，在生产过程中，各项生产指标，产品性能指标，达到标准

30、要求，有的性能指标（如电能节省）达到了国内领先标准。按照项目性能指标要求，在扩大生产规模条件的同时并保持性能指标的难度不大，项目技术成熟、可靠。四、市场调查与竞争能力分析（一）产品的主要用途、主要应用领域的需求及未来市场预测用来制作纸箱的瓦楞纸是一种十分优良的包装材料，可以纸代木、以纸代塑，加上纸材料可以回收利用，是绿色包装材料，因而受到重视环保的现代社会的青睐，具有良好的发展前景。陕西及周边省份果业发展迅猛，以果品为主的包装材料需求量不断扩大，市场需求紧缺，安康市恒丰纸业包装有限公司生产的纸浆和工业用瓦楞纸、沙管纸、茶板纸、挂面纸等本色纸产品将极大的满足市场需求，市场前景良好。随着我国经济的

31、高速发展，“十一五”规划对我国环境资保护和人民生活健康水平等方面提出了更高要求。如何改变传统工艺，实现清洁生产，并将大量的废纸、工农业生产废弃物有效利用已成为当前工农业生产和造纸行业生产中的迫切需求，也是我公司探索和着力研究的首要课题。经过多年的实践公司技术人员通过对原有设备进行改造、革新，已初步研制成功“节能、环保造纸新技术”现已投入试运行，效果显著。企业在未来的市场竞争中占领了先机，企业产品有着广阔的市场前景。（二）国内同类产品的主要研发机构和生产厂家开发、生产情况我国2005年纸和纸板总产量已经达到5600万吨，已经跃巨世界第二位。我国工业用瓦楞纸生产主要集中在环渤海地区、长江三角洲地区

32、及珠三角地区。我省造纸在上世纪70、80年代曾为支柱产业之一，但是污染严重，2004年随着“科学发展、节能减排”政策的实施，关闭了大量的造纸厂，致使全省纸产量2006年下降到1997年的一半以下，对我省的经济发展影响较大。对于污水排放，大型造纸企业使用污水净化处理设备，使污水达到排放标准后排放。但中小型造纸企业由于污水净化设备的成本太高，没有能力购买这些设备，环保不达标而纷纷关闭。目前没有和项目实施专利技术相同的报道，唯有西安交通大学贺延龄教授在废纸造纸零排放与节水技术方面取得了重要成果，在生产中正在推广应用。我公司利用“节能、环保造纸新技术生产线”进行工业用瓦楞纸、沙管纸、茶板纸、挂面纸等本

33、色纸的生产项目，预计2010年1月可以投入大批量生产，该项目生产规模将达到6万吨，企业整体生产能力将接近年产8万吨的水平。（三）产品国内外市场竞争力，替代进口或出口的可能性本项目实施后，本企业再生工业用纸产品生产过程中，将在节电、节煤、工业生产废弃物石炭灰资源化利用和“污泥”即二次纤维利用等方面取得重大突破，每年可为企业直接降低能耗、节约成达1266万元，同时可为当地农民创造石炭灰收入594万元；生产过程达到无三废排放，不污染环境，满足环保部门的要求。目前，我国工业用瓦楞纸、沙管纸、茶板纸、挂面纸等本色纸的市场需求量巨大，国内供不应求。五、实施方案 （一）开发计划第一阶段：2009年1月至20

34、09年6月，由安康市恒丰纸业包装有限公司制定项目的具体实施方案，运用集成创新开发的“节能、环保造纸新技术”对原有5万吨生产线进行技术改造，进行技术培训，中国造纸协会二次纤维利用协作中心负责技术方案的完善和前期论证工作。第二阶段：2009年7月至2009年12月，由安康市恒丰纸业包装有限公司负责设备的购置、安装和调试，进行中试生产，华南理工大学造纸工程学院技术指导。第三阶段：2010年1月至2010年12月，由安康市恒丰纸业包装有限公司负责中试完成后的批量生产，规范生产工艺规程和完善技术资料，进行规模生产示范，整理有关数据资料，制订“节能、环保造纸新技术”全套生产工艺规程，中国造纸协会二次纤维利

35、用协作中心协助新技术应用结果的测评、论证工作。企业申请并通过“节能、环保造纸新技术转化与示范项目”省级科技成果鉴定，企业力争通过ISO9000质量体系认证。（二）技术方案本项目利用“AP纸浆节能搅拌节能技艺”，改变传统纸浆的搅拌方式；利用“再生造纸污泥回用技术”，改造污水处理工艺；利用“石炭灰烧锅炉技术”，对传统链条锅炉的燃烧方式进行改进，形成完善工艺技术，制订企业生产规范，达到节能环保生产的目的。67主要技术路线： 废 纸 打 浆 机 储 浆 池 除 尘 器 储 浆 池 分 离 机 储 浆 池 压 力 筛 储 浆 池 调 浆 池 成品浆池 纸机网部 纸机烘干部 纸机分切部 成 品 纸AP纸浆

36、节能搅拌压力空气制备发生装置 “AP纸浆节能搅拌节能技术路线图” 纸车白水网部废水沉 淀 池污泥收集地汽 浮 池污泥收集地污泥搅拌池污泥变性处理池泵送纸机网部回用净 化 池污泥收集地储 水 池 打浆机回用用打浆“污泥回用工艺路线图”炭 灰分风室空气大功率鼓风机风门冷风风道空气预热器地下热风道跳 筛热风道烟道引风机空气预热器烟筒烟道除尘吸水膜省煤器第二对流管第一对流管凝结霜皮带提升机煤 仓冲灰沟灰渣冲渣沟挡渣器灰渣沉淀池小渣机下渣筒炉膛输煤机除尘除渣水泵水泵出口管清水池 “炭灰烧锅炉技术路线图”（三）生产方案我公司目前拥有年产2万吨和5万吨再生工业箱板纸生产线，占地面积42亩，厂房面积11000

37、余平方米，水、电、暖齐全，能满足项目实施的要求。项目产品的主要原材料为废纸和石炭灰，而安康地区石炭灰资源非常丰富，因此原材料来源和供求渠道畅通，有绝对保证，新增设备和辅料已经具体落实到位。由于利用了“再生造纸水处理污泥回用技术”， 厂区无“三废”排放。厂区设在恒口工业园区内，交通便捷。目前主要工作是对原有试验生产线进行技术改造和旧设备的改造，为“节能、环保造纸新技术转化与示范”项目顺利实施、圆满完成中试积极创造条件。（四）营销方案公司目主要产品为：工业用瓦楞纸、沙管纸、茶板纸、挂面纸等本色纸产品。客户主要分布在陕西周边果业盛产地区、湖南浏阳等花炮主要产区、四川夹江瓷都、江浙一带五金建材产区。由

38、于国内工业用纸需求巨大，我公司的产品一直供不应求。销售网络建设：全面加强产品销售网络建设，建立优质高效服务体系。以企业为中心，在半径500公里以内主要客户分布地区设立产品销售办事处，以汽车运输为主要手段，负责该区域客户的送货和售后服务；半径500公里以外的主要客户分布地区建立产品销售代理商制度，以铁路运输为主，由代理商再次想该区域的客户进行分销并提供售后服务。企业采用让利于流通环节等手段稳定已形成的销售渠道，同时迅速扩大产品的经销范围，建立优质的售后服务体系，塑造良好的企业形象。适时，创建公司门户网站，利用电子商务技术，逐步推出网上销售和电化服务业务，实现企业产品、技术的无障碍展示，加速高新技

39、术产品的产业化。（五）其他问题的解决方案“节能环保造势新技术转化与示范”项目，目前的“节能搅拌系统”在实践生产中，由于主空气管路空气动能是一定的，但是不同浆位造成各浆池所需空气动能不一致，导致纸浆搅拌不均匀、空气动能浪费的现象，是一个需要尽快解决完善的主要技术问题。目前，我公司已经与技术协作单位达成协议，共同组建了攻关小组，课题研究已取得一定的进展。初步解决方案是：开发空气动能控制芯片，并在浆池增设液位传感器，实现智能控制，达到自动调整、合理分配各浆池空气动力需求的目的。六、投资预算与资金筹措（一）投资预算依据项目内容及实施方案的要求，项目完成共需资金3000万元，包括：固定资产投资1200万

40、元，中试生产流动资金1800万元。项目前期已完成投资600万元，需新增投资2400万元。项目已完成投资用于土地征用、厂房建设、部分实验设备购买等费用500万，研发费用、技术协作费用和差旅费100万元，合计600万元。其中企业自筹300万元、银行贷款300万元。新增资金用于新增设备购置、生产设施改造等固定资产投资700万元，培训费用、中试生产费用、产品销售费用和原材料购买费用1700万元，合计2400万元。其中企业自筹800万元、银行贷款1500万元、创新专项资金贴息100万元（项目总计银行贷款1800万元，产生利息总额150余万元，申请陕西省重大科技创新项目专项资金贴息补助100万元）。 项目

41、总投资估算表 单位：万元序号项目名称金额（万元）1前期投资6001.1前期固定资产5001.2前期流动资金1002新增投资24002.1.新增固定资产7002.2新增流动资金1700合 计3000已完成投资额明细表资金类别资金用途金额（万元）备 注固定资产土地征用347其中：企业自筹300万元银行贷款300万元厂房91设备购置62小计500流动资金研发费用60技术协作费用30差旅费10小计100合 计600（二）新增资金筹措按照项目生产示范资金需求，需新增资金2400万元，具体筹措渠道如下：单位自筹800万元，来源于单位各年度经营结余，自筹资金到位时间如下：2009年1月到位350万元，200

42、9年6月到位50万元，2010年1月到位400万元。银行贷款1500万元，目前已达成贷款协议。项目总计银行贷款1800万元，产生利息总额150余万元，申请陕西省科技创新项目专项资金贴息补助100万元。（三）新增资金的使用计划新增资金使用计划表 单位：万元资金类别资金用途金额（万元）备 注固定资产生产设备及实验仪器400其中：企业自筹800万元银行贷款1500万元申请专项资金贴息100万元生产设施改造300小计700流动资金培训费用20中试生产费140产品销售费90原材料购置1450小计1700合 计2400新增投资2400万元，依据项目进度及资金到位情况，新增投资计划在两年内完成。七、经济、社

43、会效益分析（一）产品成本分析 付现成本表 单位：元/吨成本项目2009年2010年2011年2012年2013年2014年一、生产成本1195119511951195119511951、废纸8408408408408408402、炭灰9090909090903、水、电1451451451451451456、人工费120120120120120120二、销售费用901401401401401401、固定销售费用701101101101101102、变动销售费用203030303030三、管理费用801101101101101102、固定管理费用6080808080803、变动管理费用203030

44、303030四、财务费用3050505050501、固定财务费用2040404040402、变动财务费用101010101010合 计139514951495149514951495 总成本表 单位：万元年份2009年2010年2011年2012年2013年2014年产量（万吨）266666付现成本279089708970897089708970年折旧额17.1583.6583.6583.6583.6583.65总成本2807.159053.659053.659053.659053.659053.65成本预测是在以下数据基础上完成的。1、动力费是依据生产规模按国家规定价格测算；2、职工年平均工资为15000元，福利及社保基金按工资30-40%计算；3、固定资产折旧按分类法计算；土地按50年计算摊销；房屋建筑物按20年计算；机械设备按10年计算；（二）产品单位售价及税金1、本产品进入市场的售价为1850元/吨。2、2009年试产，生产了20000吨； 2010年后产量达到60000吨。3、销售瓦楞纸的增值税税率销项与进项相抵后按11%计算，城建税税率适用5%,教育费附加适用3%，企业所在地税务机关按政策